CN211438108U - 一种钛合金粉末的均匀下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金粉末的均匀下料装置，包括进料斗，所述进料斗的底部外侧固定安装有轴承，所述进料斗的底部通过轴承转动连接有转筒，所述转筒的底部密封；所述进料斗的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有齿轮，所述转筒的外壁顶部固定连接有齿圈，所述齿轮与齿圈相互啮合；所述转筒的两侧均固定安装有下料管，所述下料管的末端固定安装有第二电机，所述第二电机的左端固定连接有螺杆，所述螺杆位于下料管的内腔，所述下料管的底部固定安装有若干下料口，本实用新型涉及钛合金粉末领域，能够在下料管旋转的同时对钛合金粉末进行下料，起到均匀下料的效果，避免下料时局部堆积影响储存，易于推广应用。

Description

一种钛合金粉末的均匀下料装置

技术领域：

本实用新型涉及钛合金粉加工领域，具体涉及一种钛合金粉末的均匀下料装置。

背景技术：

钛合金是以钛元素为基础加入其他元素组成的合金。钛有两种同质异晶体：钛是同素异构体，熔点为1668℃，在低于882℃时呈密排六方晶格结构，称为α-钛；在882℃以上呈体心立方品格结构，称为β-钛。利用钛的上述两种结构的不同特点，添加适当的合金元素，使其相变温度及组分含量逐渐改变而得到不同组织的钛合金，钛是20世纪50年代发展起来的一种重要的结构金属，钛合金因具有强度高、耐蚀性好、耐热性高等特点而被广泛用于各个领域。世界上许多国家都认识到钛合金材料的重要性，相继对其进行研究开发，并得到了实际应用。

钛合金粉末在生产加工时，在对钛合金粉末下料时会造成局部堆积，下料不均匀。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种钛合金粉末的均匀下料装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种钛合金粉末的均匀下料装置，包括进料斗，所述进料斗的底部外侧固定安装有轴承，所述进料斗的底部通过轴承转动连接有转筒，所述转筒的底部密封；

所述进料斗的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有齿轮，所述转筒的外壁顶部固定连接有齿圈，所述齿轮与齿圈相互啮合；

所述转筒的两侧均固定安装有下料管，所述下料管的末端固定安装有第二电机，所述第二电机的左端固定连接有螺杆，所述螺杆位于下料管的内腔，所述下料管的底部固定安装有若干下料口。

优选的，两组所述下料管均倾斜设置，倾斜角度设置有度。

优选的，所述转筒的内腔底部固定安装有导向锥。

优选的，所述进料斗的外部固定安装有安装架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，能够在下料管旋转的同时对钛合金粉末进行下料，起到均匀下料的效果，避免下料时局部堆积影响储存，易于推广应用。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型中的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例2的结构示意图；

其中：1、进料斗；2、轴承；3、转筒；4、齿圈；5、第一电机；6、齿轮；7、下料管；8、第二电机；9、螺杆；10、下料口；11、导向锥；12、安装架。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：如图1所示，一种钛合金粉末的均匀下料装置，包括进料斗1，所述进料斗1的底部外侧固定安装有轴承2，所述进料斗1的底部通过轴承2转动连接有转筒3，所述转筒3的底部密封，转筒能够在进料斗底部旋转；

所述进料斗1的侧壁固定安装有第一电机5，所述第一电机5的底部固定连接有齿轮6，所述转筒3的外壁顶部固定连接有齿圈4，所述齿轮6与齿圈4相互啮合，通过第一电机带动齿轮旋转，通过与齿圈的相互啮合，能够带动转筒旋转；

所述转筒3的两侧均固定安装有下料管7，钛金属粉末从两边的下料管导出，所述下料管7的末端固定安装有第二电机8，所述第二电机8的左端固定连接有螺杆9，所述螺杆9位于下料管7的内腔，第二电机带动螺杆旋转，对钛金属粉末进行输送，所述下料管7的底部固定安装有若干下料口10，分别从各个下料口导出，在下料管旋转的同时对金属粉末进行下料。

两组所述下料管7均倾斜设置，倾斜角度设置有15度，倾斜的角度方便钛金属粉末下料。

所述进料斗1的外部固定安装有安装架12，能够配合安装。

实施例2：如图2所示，一种钛合金粉末的均匀下料装置，包括进料斗1，所述进料斗1的底部外侧固定安装有轴承2，所述进料斗1的底部通过轴承2转动连接有转筒3，所述转筒3的底部密封，转筒能够在进料斗底部旋转；

所述进料斗1的侧壁固定安装有第一电机5，所述第一电机5的底部固定连接有齿轮6，所述转筒3的外壁顶部固定连接有齿圈4，所述齿轮6与齿圈4相互啮合，通过第一电机带动齿轮旋转，通过与齿圈的相互啮合，能够带动转筒旋转；

所述转筒3的两侧均固定安装有下料管7，钛金属粉末从两边的下料管导出，所述下料管7的末端固定安装有第二电机8，所述第二电机8的左端固定连接有螺杆9，所述螺杆9位于下料管7的内腔，第二电机带动螺杆旋转，对钛金属粉末进行输送，所述下料管7的底部固定安装有若干下料口10，分别从各个下料口导出，在下料管旋转的同时对金属粉末进行下料。

两组所述下料管7均倾斜设置，倾斜角度设置有15度，倾斜的角度方便钛金属粉末下料。

所述转筒3的内腔底部固定安装有导向锥11，能够方便钛金属粉末顺利导出。

所述进料斗1的外部固定安装有安装架12，能够配合安装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种钛合金粉末的均匀下料装置，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)的底部外侧固定安装有轴承(2)，所述进料斗(1)的底部通过轴承(2)转动连接有转筒(3)，所述转筒(3)的底部密封；

所述进料斗(1)的侧壁固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的底部固定连接有齿轮(6)，所述转筒(3)的外壁顶部固定连接有齿圈(4)，所述齿轮(6)与齿圈(4)相互啮合；

所述转筒(3)的两侧均固定安装有下料管(7)，所述下料管(7)的末端固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的左端固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)位于下料管(7)的内腔，所述下料管(7)的底部固定安装有若干下料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金粉末的均匀下料装置，其特征在于：两组所述下料管(7)均倾斜设置，倾斜角度设置有15度。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金粉末的均匀下料装置，其特征在于：所述转筒(3)的内腔底部固定安装有导向锥(11)。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金粉末的均匀下料装置，其特征在于：所述进料斗(1)的外部固定安装有安装架(12)。

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