CN211437953U - 叉形锻件加工装置 - Google Patents

Abstract

本案公开了叉形锻件加工装置，包括对应设置的成型上模和成型下模，成型上模的下面固定有切边凸模和冲孔冲头，成型下模上固定有切边凹模和冲孔凹模。成型上模与成型下模的模膛中设置有加强筋，切边凹模与切边凸模上设置有加强筋，冲孔凹模与冲孔冲头上设置有加强筋，加强筋的外形和锻件的外形一致，切边凹模与切边凸模对应加长1‑2cm。本案中，锻件反面朝上放入切边凹模内，切边凸模切除飞边。锻件正面放入冲孔凹模内，冲头冲头切除连皮，可实现控制锻件变形在1.0mm以内。叉形锻件加强筋结构简单，易操作，无须重新加热进行整形工艺，因叉形锻件叉臂端本身需要机械加工，保证了加工效率。

Description

叉形锻件加工装置

技术领域

本实用新型涉及锻造成型技术领域，尤其涉及一种叉形锻件加工装置。

背景技术

圆钢材料的加工一般先加热到1200℃左右，再经过出坯—预锻成型—终锻成型—切边冲孔完成加工。叉形锻件在锻造生产中因为叉臂较长容易引起变形，因此在常规成型设计中，采用切边后整形的生产工艺。

经过研究，锻件变形主要发生在切边冲孔工艺过程中，因叉臂较长强度不够导致受力变形，当锻件变形大于1.0mm时只能进行整形工艺，大大浪费了资源，增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型实施方式提供的叉形锻件加工装置，包括对应设置的成型上模和成型下模，成型上模的下面固定有切边凸模和冲孔冲头，成型下模上固定有切边凹模和冲孔凹模，

成型上模与成型下模的模膛中设置有加强筋，切边凹模与切边凸模上设置有加强筋，冲孔凹模与冲孔冲头上设置有加强筋，加强筋的外形和锻件的外形一致，切边凹模与切边凸模对应加长1-2cm。

本实用新型中，锻件反面朝上放入切边凹模内，切边凸模切除飞边。锻件正面放入冲孔凹模内，冲头冲头切除连皮，可实现控制锻件变形在1.0mm以内。此外，叉形锻件加强筋结构简单，易操作，无须重新加热进行整形工艺；同时，因叉形锻件叉臂端本身需要机械加工，所以叉形锻件加强筋结构并没有增加机械加工工时，保证了加工效率。

进一步地，所述加强筋为可切除的。

本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的叉形锻件加工装置的平面结构示意图；

图2本实用新型实施方式的叉形锻件加工装置的另一平面结构示意图；

图3是本实用新型实施方式的叉形锻件加工装置的又一平面结构示意图；

图4是叉形锻件的平面结构示意图。

具体实施方式

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图4，本实用新型实施方式提供的叉形锻件加工装置，包括对应设置的成型上模1和成型下模2，成型上模1的下面固定有切边凸模3和冲孔冲头4，成型下模2上固定有切边凹模5和冲孔凹模6。成型上模1与成型下模2的模膛中设置有加强筋7，切边凹模5与切边凸模3上设置有加强筋7，冲孔凹模6与冲孔冲头4上设置有加强筋7，加强筋7的外形和锻件8的外形一致，切边凹模5与切边凸模3对应加长1-2cm。加强筋7为可切除的。

在图4中，可以清晰看到冲孔部位9。

本实用新型中，锻件8反面朝上放入切边凹模5内，切边凸模3切除飞边。锻件8正面放入冲孔凹模6内，冲头4冲头4切除连皮，可实现控制锻件8变形在1.0mm以内。此外，叉形锻件8加强筋7结构简单，易操作，无须重新加热进行整形工艺；同时，因叉形锻件8叉臂端本身需要机械加工，所以叉形锻件8加强筋7结构并没有增加机械加工工时，保证了加工效率。

此外，切边凹模5与切边凸模3需要对应加长一段，以保证锻件8在切边冲孔工艺过程中不变形。本实施方式中，切边凹模5与切边凸模3对应加长1-2cm，既能保证切边冲孔工艺不变形，又不至于过于浪费材料。加强筋7在后续机械加工中沿机械加工线a切除即可，无须重新加热进行整形工艺，大大节约了能源，降低了加工成本，也保证了加工效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.叉形锻件加工装置，其特征在于，包括对应设置的成型上模(1)和成型下模(2)，成型上模的下面固定有切边凸模(3)和冲孔冲头(4)，成型下模上固定有切边凹模(5)和冲孔凹模(6)，

成型上模与成型下模的模膛中设置有加强筋(7)，切边凹模与切边凸模上设置有加强筋，冲孔凹模与冲孔冲头上设置有加强筋，加强筋的外形和锻件(8)的外形一致，切边凹模与切边凸模对应加长1-2cm。

2.根据权利要求1所述的叉形锻件加工装置，其特征在于，所述加强筋为可切除的。

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