CN211437884U - 一种钢筋调直机 - Google Patents
一种钢筋调直机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211437884U CN211437884U CN201922251573.2U CN201922251573U CN211437884U CN 211437884 U CN211437884 U CN 211437884U CN 201922251573 U CN201922251573 U CN 201922251573U CN 211437884 U CN211437884 U CN 211437884U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- protective box
- guide rail
- frame body
- linear guide
- straightening machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 59
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 10
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 44
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型为一种钢筋调直机，涉及工程机械设备领域，解决了现有技术中的操作人员需要用手去扶高速摆动的钢筋，然后进行收集，很容易将操作人员的手打伤的技术问题。技术特征包括架体，架体设置在调直机的钢筋出口处，架体上方固定安装有直线导轨；防护箱，防护箱设置在直线导轨上方，防护箱沿着直线导轨往复移动；传动机构，传动机构设置在防护箱下方、架体内部，传动机构用于带动防护箱沿着直线导轨移动；其中，防护箱内设置有按压装置，按压装置用于按压调直后的钢筋。具有钢筋就不会胡乱摆动，方便操作人员抓住钢筋并将切断后的钢筋集中处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械设备技术领域，特别涉及一种钢筋调直机。
背景技术
钢筋调直机是由高速转子旋转调整直丝模角度，达到调直的效果，然后通过叨丝轮向前叨丝。达到要求尺寸后，丝碰到定位键后把跑道向前进推进5毫米，上方冲头压住竖切丝刀就立刻切断，丝通过竖丝刀上的压板压住开口轴承，丝就自动掉至托丝架，如果要改变长度，就移动定位键。
高速转子一边调直钢筋，钢筋一边从出口出来，这个过程钢筋随着转子高速摆动，操作人员一般是带手套去扶住钢筋，然后将调直并剪断的钢筋集中收集，否则钢筋会杂乱无章的摆放，但是，操作人员用手去扶高速摆动的钢筋，很容易将操作人员的手打伤。
实用新型内容
本实用新型要解决现有技术中的操作人员需要用手去扶高速摆动的钢筋，然后进行收集，很容易将操作人员的手打伤的技术问题，提供一种钢筋调直机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：
一种钢筋调直机，包括：
架体，架体设置在调直机的钢筋出口处，架体上方固定安装有直线导轨；
防护箱，防护箱设置在直线导轨上方，防护箱沿着直线导轨往复移动；
传动机构，传动机构设置在防护箱下方、架体内部，传动机构用于带动防护箱沿着直线导轨移动；
其中，防护箱内设置有按压装置，按压装置用于按压调直后的钢筋。
进一步的，直线导轨包括：
导轨，导轨固定安装在架体上方；
导轨滑块，导轨滑块设置在导轨上方，导轨滑块与防护箱固定连接。
进一步的，防护箱为两端开口的箱体结构，一端的开口靠近调直机的钢筋出口处。
进一步的，按压装置包括：
气缸，气缸固定安装在防护箱的一侧，气缸的活塞穿过防护箱的箱壁；
小V型块，小V型块与气缸活塞的端部固定连接，并处在防护箱内；
大V型块，大V型块固定安装在防护箱内壁，大V型块与小V型块的中心线等高。
进一步的，传动机构包括：
转接板，转接板固定安装在防护箱的底板下方；
电机，电机固定安装在转接板的一侧；
齿轮，齿轮与电机的轴固定连接；
齿条，齿条固定安装在架体内的底面、且与齿轮啮合。
本实用新型具有以下的有益效果：
本实用新型的一种钢筋调直机，通过设置防护箱和按压装置，被调直后的钢筋从钢筋出口出来后直接进入到防护箱内，通过按压装置将钢筋按压，这样钢筋就不会胡乱摆动，方便操作人员抓住钢筋并将切断后的钢筋集中处理。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的一种钢筋调直机的结构示意图；
图2为本实用新型的一种钢筋调直机的防护箱和按压装置的连接示意图。
图中的附图标记表示为：
1、架体；2、直线导轨；201、导轨；202、导轨滑块；3、防护箱；4、按压装置；401、气缸；402、小V型块；403、大V型块；5、钢筋出口；6、传动机构；601、齿条；602、齿轮；603、转接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，一种钢筋调直机，包括：
架体1，架体1设置在调直机的钢筋出口5处，架体1上方固定安装有直线导轨2；
防护箱3，防护箱3设置在直线导轨2上方，防护箱3沿着直线导轨2往复移动；
传动机构6，传动机构6设置在防护箱3下方、架体1内部，传动机构6用于带动防护箱3沿着直线导轨2移动；
其中，防护箱3内设置有按压装置4，按压装置4用于按压调直后的钢筋。
工作原理：钢筋被调直后，从钢筋出口5处出来，出来后的钢筋直接进入到防护箱3内，通过按压装置4将高速摆动的钢筋按压，然后由传动机构6带动防护箱3和防护箱3内的按压装置4沿着直线导轨2朝远离钢筋出口5的方向移动，此时，钢筋比较平稳，容易抓取，操作人员抓取钢筋，等钢筋被调直机切断后，按压装置4松开钢筋，传动机构6停止运动，操作人员将切断后的钢筋通过防护箱3与钢筋出口5之间的空间取出，并对钢筋集中摆放，传动机构6回到原来位置，继续接取下一个钢筋，如此反复。
钢筋从钢筋出口5出来后，会高速摆动，通过设置防护箱3，使钢筋进入防护箱3内，通过防护箱3的阻挡作用，可以防止钢筋伤人，通过设置按压装置4，可以进一步限制钢筋运动，便于工作人员抓取钢筋，也可以防止因高速摆动而导致的钢筋再次变形，保证了调整钢筋的质量，传动机构6带动防护箱3及其内部的按压装置4随着钢筋调整机同步运动，钢筋可以持续进料，保证了工作的进度。
直线导轨2包括：
导轨201，导轨201固定安装在架体1上方；
导轨滑块202，导轨滑块202设置在导轨201上方，导轨滑块202与防护箱3固定连接。
防护箱3为两端开口的箱体结构，一端的开口靠近调直机的钢筋出口5处。
工作原理：防护箱3与导轨滑块202固定连接，防护箱3沿着导轨201运动，直线导轨2可以控制防护箱3的运动轨迹，即防护箱3直线运动，方便控制，也保证了被调直后的钢筋不会再次变形，钢筋被调直后，直接进入到防护箱3内部，防止了因高速摆动的钢筋因外露而伤人。
按压装置4包括：
气缸401，气缸401固定安装在防护箱3的一侧，气缸401的活塞穿过防护箱3的箱壁；
小V型块402，小V型块402与气缸活塞的端部固定连接，并处在防护箱3内；
大V型块403，大V型块403固定安装在防护箱3内壁，大V型块403与小V型块402的中心线等高。
工作原理：小V型块402与气缸活塞的端部固定连接，气缸401可以带动小V型块402在防护箱3内运动，大V型块403固定安装在防护箱3内壁，固定不变，大V型块403对钢筋起到导向的作用，使高速运动的钢筋控制在大V型块403的中心处，大V型块403与小V型块402的中心线等高，气缸401的活塞带动小V型块402朝向大V型块403运动，可以将高速摆动的钢筋限制在两个V型块之间的空间内，这样就保证了钢筋的摆动幅度不会太大，也不会导致钢筋再次变形，便于工作人员抓取钢筋。
传动机构6包括：
转接板603，转接板603固定安装在防护箱3的底板下方；
电机，电机固定安装在转接板603的一侧；
齿轮602，齿轮602与电机的轴固定连接；
齿条601，齿条601固定安装在架体1内的底面、且与齿轮602啮合。
工作原理：启动电机，电机带动齿轮602旋转，齿轮602与齿条601啮合，齿条601固定安装在架体1内的底面，进而，电机会带动防护箱3沿着直线导轨2往复运动；如电机顺时针旋转时，电机带动防护箱3向远离钢筋出口5的方向运动，电机逆时针旋转时，电机带动防护箱3向靠近钢筋出口5的方向运动；在钢筋被调直后，进入箱体内，电机顺时针旋转，使电机带动防护箱3向远离钢筋出口5的方向运动，并且这个运动速度可以控制在与钢筋进料的速度相同；调直完毕后，钢筋被切断，操作人员将切断后的钢筋通过防护箱3与钢筋出口5之间的空间取出，并对钢筋集中摆放；然后电机逆时针旋转，电机带动防护箱3向靠近钢筋出口5的方向运动，开始进行下一根钢筋接纳的任务，如此反复。
齿轮602和齿轮601配合使用，对环境要求低，便于在工地等一些环境恶劣的地方使用，并且维护成本低，便于安装。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种钢筋调直机，其特征在于，包括：
架体(1)，所述架体(1)设置在调直机的钢筋出口(5)处，所述架体(1)上方固定安装有直线导轨(2)；
防护箱(3)，所述防护箱(3)设置在直线导轨(2)上方，所述防护箱(3)沿着直线导轨(2)往复移动；
传动机构(6)，所述传动机构(6)设置在防护箱(3)下方、架体(1)内部，所述传动机构(6)用于带动防护箱(3)沿着直线导轨(2)移动；
其中，所述防护箱(3)内设置有按压装置(4)，所述按压装置(4)用于按压调直后的钢筋。
2.如权利要求1所述的一种钢筋调直机，其特征在于，所述直线导轨(2)包括：
导轨(201)，所述导轨(201)固定安装在架体(1)上方；
导轨滑块(202)，所述导轨滑块(202)设置在导轨(201)上方，所述导轨滑块(202)与防护箱(3)固定连接。
3.如权利要求1所述的一种钢筋调直机，其特征在于，所述防护箱(3)为两端开口的箱体结构，一端的开口靠近调直机的钢筋出口(5)处。
4.如权利要求1所述的一种钢筋调直机，其特征在于，所述按压装置(4)包括：
气缸(401)，所述气缸(401)固定安装在防护箱(3)的一侧，所述气缸(401)的活塞穿过防护箱(3)的箱壁；
小V型块(402)，所述小V型块(402)与气缸活塞的端部固定连接，并处在防护箱(3)内；
大V型块(403)，所述大V型块(403)固定安装在防护箱(3)内壁，所述大V型块(403)与小V型块(402)的中心线等高。
5.如权利要求1所述的一种钢筋调直机，其特征在于，所述传动机构(6)包括：
转接板(603)，所述转接板(603)固定安装在防护箱(3)的底板下方；
电机，所述电机固定安装在转接板(603)的一侧；
齿轮(602)，所述齿轮(602)与电机的轴固定连接；
齿条(601)，所述齿条(601)固定安装在架体(1)内的底面、且与齿轮(602)啮合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922251573.2U CN211437884U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种钢筋调直机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922251573.2U CN211437884U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种钢筋调直机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211437884U true CN211437884U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72318408
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922251573.2U Expired - Fee Related CN211437884U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 一种钢筋调直机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211437884U (zh) |
-
2019
- 2019-12-16 CN CN201922251573.2U patent/CN211437884U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108326361B (zh) | 废铜连铸铜管加工设备 | |
| CN110649520A (zh) | 一种电力工程用电力线缆剥线装置 | |
| CN209598684U (zh) | 一种冲压切割复合机床 | |
| CN108857449A (zh) | 铝模板自动化下料生产线物料传送机构 | |
| CN211437884U (zh) | 一种钢筋调直机 | |
| CN219336134U (zh) | 一种具有定位功能的剪板机 | |
| CN110625177A (zh) | 一种切割设备 | |
| WO2011041988A1 (zh) | 塑料挤出型材的切割方法、切割装置及切割机 | |
| CN216175798U (zh) | 一种金属制品加工处理装置 | |
| CN211162132U (zh) | 一种切割设备 | |
| CN211171121U (zh) | 一种针刺角度可调整的针刺机 | |
| CN212239397U (zh) | 光伏边框双料切割系统 | |
| CN208895566U (zh) | 一种金属模板冲孔切锯一体机 | |
| CN208427963U (zh) | 一种金片加工装置 | |
| CN217492496U (zh) | 一种基于数字控制的折弯装置 | |
| CN205183603U (zh) | 一种钢丝调直机机架 | |
| CN219025619U (zh) | 一种多工位自动冲切机机械装置 | |
| CN221588593U (zh) | 一种具有定位结构的冲裁加工工作台 | |
| CN218079891U (zh) | 一种金属制品冲孔装置 | |
| CN115522373B (zh) | 一种用于蚕丝被生产的面料裁切装置 | |
| CN214081831U (zh) | 一种自动控制的二次切割系统 | |
| CN217941530U (zh) | 一种具有防护功能的冲孔机 | |
| CN221289702U (zh) | 龙门式废钢剪切机 | |
| CN221247889U (zh) | 一种冲剪机辅助定位工装 | |
| CN215392776U (zh) | 一种板材加工用具有定长功能的剪板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200908 |