CN211437694U - 一种金属材料加工用多工位冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属材料冲孔技术领域,且公开了一种金属材料加工用多工位冲孔装置,包括底端支板,所述底端支板的顶端内部开设有预留槽,所述底端支板的右侧表面固定设置有刻度线,所述底端支板的前端面顶端固定安装有固定支架,所述固定支架的内部开设有定位长槽。该金属材料加工用多工位冲孔装置,通过固定支架的设置,能够很好的帮助活动螺杆进行上下调节,促使多种不同规格的金属材料保持固定效果,而且如果材料较小还可以安装固定在一个活动螺杆的内部,能够很好的提高装置的适应范围,增加了多种金属材料的固定效果,还有利于多个材料的同时安装,卡合长槽能够帮助增高支板前后进行移动,进一步增加了装置的适应范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料冲孔技术领域,具体为一种金属材料加工用多工位冲孔装置。
背景技术
冲孔,是指以适应不同的需求,具体有:,八字孔,六方孔,冲孔板,长孔,四方孔,圆孔,冲孔板网,三角孔等等,冲孔机则是为薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的活动部分。
现有的冲孔装置其位置往往都较为固定,不能够根据需要自行进行调节,增加金属材料冲孔的范围,同时一般的冲孔装置还不能上下调节高度,促使多种工位的冲孔效果同时开启。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种金属材料加工用多工位冲孔装置,解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种金属材料加工用多工位冲孔装置,包括底端支板,所述底端支板的顶端内部开设有预留槽,所述底端支板的右侧表面固定设置有刻度线,所述底端支板的前端面顶端固定安装有固定支架,所述固定支架的内部开设有定位长槽,所述定位长槽的内部活动安装有活动螺杆,所述活动螺杆的外侧活动安装有蝴蝶螺母,所述底端支板的底端左右两侧均开设有卡合长槽,所述卡合长槽的内部活动连接有调节底板,所述调节底板的内部活动安装有增高支板,所述增高支板的内部中段开设有定位开口,所述定位开口的外侧活动连接有冲孔钻,所述冲孔钻的另一端固定安装有气压泵,所述增高支板的前端底部活动安装有弹性钮,所述调节底板的中段右侧活动安装有旋转轴。
优选的,所述预留槽为凹陷状的设计,所述预留槽与底端支板为一体化连接,所述刻度线为等距离的设计。
优选的,所述固定支架与底端支板为一体化连接,所述定位长槽为椭圆形设计,且定位长槽设置的数量为两个。
优选的,所述活动螺杆与定位长槽为螺纹连接,所述活动螺杆的外螺纹与蝴蝶螺母的内螺纹为嵌合连接。
优选的,所述调节底板与卡合长槽为卡合连接,所述调节底板的右侧内螺纹与旋转轴的外螺纹相互嵌合。
优选的,所述调节底板与弹性钮相互为卡合连接,所述弹性钮为等距离的设计。
优选的,所述冲孔钻与气压泵为电性连接,所述定位开口为凹陷的设计。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该金属材料加工用多工位冲孔装置,通过固定支架的设置,能够很好的帮助活动螺杆进行上下调节,促使多种不同规格的金属材料保持固定效果,而且如果材料较小还可以安装固定在一个活动螺杆的内部,能够很好的提高装置的适应范围,增加了多种金属材料的固定效果,还有利于多个材料的同时安装,卡合长槽能够帮助增高支板前后进行移动,进一步增加了装置的适应范围。
2、该金属材料加工用多工位冲孔装置,通过调节底板和弹性钮的设置,便于增高支板进行高度的调节,便于冲孔钻对准材料本身,进行准确的钻孔,很好的提高了钻孔的范围,避免了传统情况下装置无法对准的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型正面内部结构示意图。
图中:1、底端支板;2、预留槽;3、刻度线;4、固定支架;5、定位长槽;6、活动螺杆;7、蝴蝶螺母;8、卡合长槽;9、调节底板;10、增高支板;11、定位开口;12、冲孔钻;13、气压泵;14、弹性钮;15、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种金属材料加工用多工位冲孔装置,包括底端支板1,底端支板1的顶端内部开设有预留槽2,底端支板1的右侧表面固定设置有刻度线3,底端支板1的前端面顶端固定安装有固定支架4,固定支架4的内部开设有定位长槽5,定位长槽5的内部活动安装有活动螺杆6,活动螺杆6的外侧活动安装有蝴蝶螺母7,底端支板1的底端左右两侧均开设有卡合长槽8,卡合长槽8的内部活动连接有调节底板9,调节底板9的内部活动安装有增高支板10,增高支板10的内部中段开设有定位开口11,定位开口11的外侧活动连接有冲孔钻12,冲孔钻12的另一端固定安装有气压泵13,增高支板10的前端底部活动安装有弹性钮14,调节底板9的中段右侧活动安装有旋转轴15。
其中,预留槽2为凹陷状的设计,预留槽2与底端支板1为一体化连接,刻度线3为等距离的设计。
其中,固定支架4与底端支板1为一体化连接,定位长槽5为椭圆形设计,且定位长槽5设置的数量为两个。
其中,活动螺杆6与定位长槽5为螺纹连接,活动螺杆6的外螺纹与蝴蝶螺母7的内螺纹为嵌合连接。
其中,调节底板9与卡合长槽8为卡合连接,调节底板9的右侧内螺纹与旋转轴15的外螺纹相互嵌合。
其中,调节底板9与弹性钮14相互为卡合连接,弹性钮14为等距离的设计。
其中,冲孔钻12与气压泵13为电性连接,定位开口11为凹陷的设计。
工作时,首先将需要进行冲孔的金属材料固定安装在两个活动螺杆6的内部,旋紧蝴蝶螺母7保证材料能够被正常固定即可,如果材料较小还可以安装固定在一个活动螺杆6的内部,能够很好的提高装置的适应范围,增加了多种金属材料的固定效果,与此同时还能够移动增高支板10,便于冲孔钻12对准材料本身,进行准确的钻孔,很好的提高了钻孔的范围,避免了传统情况下装置无法对准的问题,调节底板9是可以在卡合长槽8的内部进行移动的,方便旋转轴15对其进行固定,方便使用的效果,同时多余的灰尘能够掉落至预留槽2的内部,很好的增加了冲孔装置的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属材料加工用多工位冲孔装置,包括底端支板(1),其特征在于:所述底端支板(1)的顶端内部开设有预留槽(2),所述底端支板(1)的右侧表面固定设置有刻度线(3),所述底端支板(1)的前端面顶端固定安装有固定支架(4),所述固定支架(4)的内部开设有定位长槽(5),所述定位长槽(5)的内部活动安装有活动螺杆(6),所述活动螺杆(6)的外侧活动安装有蝴蝶螺母(7),所述底端支板(1)的底端左右两侧均开设有卡合长槽(8),所述卡合长槽(8)的内部活动连接有调节底板(9),所述调节底板(9)的内部活动安装有增高支板(10),所述增高支板(10)的内部中段开设有定位开口(11),所述定位开口(11)的外侧活动连接有冲孔钻(12),所述冲孔钻(12)的另一端固定安装有气压泵(13),所述增高支板(10)的前端底部活动安装有弹性钮(14),所述调节底板(9)的中段右侧活动安装有旋转轴(15)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用多工位冲孔装置,其特征在于:所述预留槽(2)为凹陷状的设计,所述预留槽(2)与底端支板(1)为一体化连接,所述刻度线(3)为等距离的设计。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用多工位冲孔装置,其特征在于:所述固定支架(4)与底端支板(1)为一体化连接,所述定位长槽(5)为椭圆形设计,且定位长槽(5)设置的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用多工位冲孔装置,其特征在于:所述活动螺杆(6)与定位长槽(5)为螺纹连接,所述活动螺杆(6)的外螺纹与蝴蝶螺母(7)的内螺纹为嵌合连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用多工位冲孔装置,其特征在于:所述调节底板(9)与卡合长槽(8)为卡合连接,所述调节底板(9)的右侧内螺纹与旋转轴(15)的外螺纹相互嵌合。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用多工位冲孔装置,其特征在于:所述调节底板(9)与弹性钮(14)相互为卡合连接,所述弹性钮(14)为等距离的设计。
7.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用多工位冲孔装置,其特征在于:所述冲孔钻(12)与气压泵(13)为电性连接,所述定位开口(11)为凹陷的设计。
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