CN208261696U - 一种冲压模具的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其是一种冲压模具的冲孔装置，包括第二操作台，所述第二操作台底部设有连接柱，所述连接柱底部设有移动轮，所述连接柱一端与操作台底部固定连接，另一端与移动轮固定连接，所述第二操作台两侧设有定位柱；所述第二操作台前方外表面设有散热板，所述第一操作台右下方设有控制面板，所述第一操作台边缘处设有支撑台，所述承重台外侧设有滑轨，所述冲压箱底部贯穿设有冲孔柱，所述冲压箱右侧设有定位器，所述冲压箱内部设有固定杆，所述固定杆外侧设有冲压机，所述冲压机底部设有卡位盒，所述冲压机和控制器通过导线与铅蓄电池电性连接。本实用新型结构简单，方便使用操作，冲孔位置精确，效率较高。

Description

一种冲压模具的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具的冲孔装置。

背景技术

冲孔，是指以适应不同的需求，具体有：八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。随着装备制造的不断完善和发展，越来越多的冲孔装置出现，但是现有的冲孔装置操作不方便，在断电的时候不能使用，冲孔的效率较低，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压模具的冲孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种冲压模具的冲孔装置，包括第二操作台、连接柱、移动轮、第一操作台、散热板、控制器、控制面板、开关、支撑台、承重台，所述第二操作台底部设置连接柱，所述连接柱底部设置移动轮，所述连接柱一端与操作台底部固定连接，另一端与移动轮固定连接，所述第二操作台两侧设置定位柱；所述第二操作台前方外表面设置散热板，所述第二操作台内部设置铅蓄电池，所述铅蓄电池右侧设置控制器，所述散热板右上方设置开关，所述第二操作台上方设置第一操作台；所述第一操作台右下方设置控制面板，所述第一操作台边缘处设置支撑台，所述支撑台顶部设置承重台，所述承重台外侧设置滑轨，所述滑轨上方设置冲压箱，所述冲压箱底部贯穿设置冲孔柱，所述冲压箱右侧设置定位器，所述冲压箱内部设置固定杆，所述固定杆外侧设置冲压机，所述冲压机底部设置卡位盒，所述冲压机和控制器通过导线与铅蓄电池电性连接。

优选的，所述连接柱顶部设为螺旋柱，第二操作台底部设置4个螺纹孔，所述连接柱底部设置矩形凹槽，且矩形凹槽顶部设置活动接头。

优选的，所述冲压箱底部设置3组滑动轮，滑动轮外侧设置卡槽，所述冲压箱底部边缘处设置保护固定块。

优选的，所述第一操作台上方外侧设置移动板，移动板上方设置4个活动夹具柱。

优选的，所述卡位盒中间贯穿设置3个圆孔，圆孔的内径大于冲孔柱的外径，所述卡位盒固定安装在冲压箱内部底板上。

优选的，所述冲压机两侧均设置固定块，固定块与固定杆外侧固定连接。

本实用新型提出的一种冲压模具的冲孔装置，有益效果在于：本实用新型可将冲压箱通过定位器固定在一定精度的位置，起到了在工作时避免滑动的作用，提高了冲压孔位置的准确性，冲孔柱9设为中空，在冲孔时接触面小，单位面积压强较大，冲孔的截面较为平滑，卡位盒的设置，避免了冲孔柱9回转所携带的废料，本实用新型结构简单，方便使用操作，冲孔位置精确，效率较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冲压模具的冲孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的冲压箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型提出的第二操作台的结构示意图；

图4为本实用新型提出的第一操作台的结构示意图。

图中：冲压箱1、承重台2、滑轨3、支撑台4、第一操作台5、第二操作台6、移动轮7、定位器8、冲孔柱9、控制面板10、开关11、连接柱12、定位柱13、散热板14、固定杆15、卡位盒16、冲压机17、铅蓄电池18、控制器19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种冲压模具的冲孔装置，包括第二操作台6、连接柱12、移动轮7、第一操作台5、散热板14、控制器19、控制面板10、开关11、支撑台4、承重台2，第二操作台6底部设置连接柱12，连接柱12顶部设为螺旋柱，第二操作台6底部设置4个螺纹孔，连接柱12底部设置矩形凹槽，且矩形凹槽顶部设置活动接头，连接柱12底部设置移动轮7，连接柱12一端与操作台6底部固定连接，另一端与移动轮7固定连接，第二操作台6两侧设置定位柱13，连接柱12底部的凹槽，能够安装移动轮7中间的横梁，同时便于移动整个装置的位置，第二操作台6底部开设的螺孔，便于安装连接柱12.

第二操作台6前方外表面设置散热板14，第二操作台6内部设置铅蓄电池18，铅蓄电池18右侧设置控制器19，散热板14右上方设置开关11，第二操作台6上方设置第一操作台5，第一操作台5上方外侧设置移动板，移动板上方设置4个活动夹具柱，第一操作台5右下方设置控制面板10，散热板14能够及时散发装置工作时产生的热量，保持通风，延长内部器件的使用时间，活动夹具柱活动夹具柱能够根据不同的需要，紧固所要加工的原料，用途较为广泛。

第一操作台5边缘处设置支撑台4，支撑台4顶部设置承重台2，承重台2外侧设置滑轨3，滑轨3上方设置冲压箱1，冲压箱1底部设置3组滑动轮，滑动轮外侧设置卡槽，冲压箱1底部边缘处设置保护固定块，冲压箱1底部贯穿设置冲孔柱9，冲压箱1右侧设置定位器8，冲压箱1内部设置固定杆15，固定杆15外侧设置冲压机17，冲压箱1底部的3组滑动轮能够减小承受的重力，较为方便的移动到工作位置，卡槽能够固定冲压箱1，避免冲压箱1滑落到地面。

冲压机17两侧均设置固定块，固定块与固定杆15外侧固定连接，冲压机17底部设置卡位盒16，卡位盒16中间贯穿设置3个圆孔，圆孔的内径大于冲孔柱9的外径，卡位盒16固定安装在冲压箱1内部底板上，冲压机17和控制器19通过导线与铅蓄电池18电性连接，固定块能够固定冲压机17的位置，保障冲压孔位置的精度，卡位盒16中间的圆孔，能够在冲孔柱9回转时除去带来的废料，保持冲压机17运转的流畅性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压模具的冲孔装置，包括第二操作台（6）、连接柱（12）、移动轮（7）、第一操作台（5）、散热板（14）、控制器（19）、控制面板（10）、开关（11）、支撑台（4）、承重台（2），所述第二操作台（6）底部设置连接柱（12），所述连接柱（12）底部设置移动轮（7），所述连接柱（12）一端与第二操作台（6）底部固定连接，另一端与移动轮（7）固定连接，所述第二操作台（6）两侧设置定位柱（13）；其特征在于，所述第二操作台（6）前方外表面设置散热板（14），所述第二操作台（6）内部设置铅蓄电池（18），所述铅蓄电池（18）右侧设置控制器（19），所述散热板（14）右上方设置开关（11），所述第二操作台（6）上方设置第一操作台（5），所述第一操作台（5）右下方设置控制面板（10）；所述第一操作台（5）边缘处设置支撑台（4），所述支撑台（4）顶部设置承重台（2），所述承重台（2）外侧设置滑轨（3），所述滑轨（3）上方设置冲压箱（1），所述冲压箱（1）底部贯穿设置冲孔柱（9），所述冲压箱（1）右侧设置定位器（8），所述冲压箱（1）内部设置固定杆（15），所述固定杆（15）外侧设置冲压机（17），所述冲压机（17）底部设置卡位盒（16），所述冲压机（17）和控制器（19）通过导线与铅蓄电池（18）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲孔装置，其特征在于，所述连接柱（12）顶部设为螺旋柱，第二操作台（6）底部设置4个螺纹孔，所述连接柱（12）底部设置矩形凹槽，且矩形凹槽顶部设置活动接头。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲孔装置，其特征在于，所述冲压箱（1）底部设置3组滑动轮，滑动轮外侧设置卡槽，所述冲压箱（1）底部边缘处设置保护固定块。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲孔装置，其特征在于，所述第一操作台（5）上方外侧设置移动板，移动板上方设置4个活动夹具柱。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲孔装置，其特征在于，所述卡位盒（16）中间贯穿设置3个圆孔，圆孔的内径大于冲孔柱（9）的外径，所述卡位盒（16）固定安装在冲压箱（1）内部底板上。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲孔装置，其特征在于，所述冲压机（17）两侧均设置固定块，固定块与固定杆（15）外侧固定连接。