CN208261696U - 一种冲压模具的冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其是一种冲压模具的冲孔装置,包括第二操作台,所述第二操作台底部设有连接柱,所述连接柱底部设有移动轮,所述连接柱一端与操作台底部固定连接,另一端与移动轮固定连接,所述第二操作台两侧设有定位柱;所述第二操作台前方外表面设有散热板,所述第一操作台右下方设有控制面板,所述第一操作台边缘处设有支撑台,所述承重台外侧设有滑轨,所述冲压箱底部贯穿设有冲孔柱,所述冲压箱右侧设有定位器,所述冲压箱内部设有固定杆,所述固定杆外侧设有冲压机,所述冲压机底部设有卡位盒,所述冲压机和控制器通过导线与铅蓄电池电性连接。本实用新型结构简单,方便使用操作,冲孔位置精确,效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种冲压模具的冲孔装置。
背景技术
冲孔,是指以适应不同的需求,具体有:八字孔,六方孔,冲孔板,长孔,四方孔,圆孔,冲孔板网,三角孔等等。随着装备制造的不断完善和发展,越来越多的冲孔装置出现,但是现有的冲孔装置操作不方便,在断电的时候不能使用,冲孔的效率较低,影响生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冲压模具的冲孔装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种冲压模具的冲孔装置,包括第二操作台、连接柱、移动轮、第一操作台、散热板、控制器、控制面板、开关、支撑台、承重台,所述第二操作台底部设置连接柱,所述连接柱底部设置移动轮,所述连接柱一端与操作台底部固定连接,另一端与移动轮固定连接,所述第二操作台两侧设置定位柱;所述第二操作台前方外表面设置散热板,所述第二操作台内部设置铅蓄电池,所述铅蓄电池右侧设置控制器,所述散热板右上方设置开关,所述第二操作台上方设置第一操作台;所述第一操作台右下方设置控制面板,所述第一操作台边缘处设置支撑台,所述支撑台顶部设置承重台,所述承重台外侧设置滑轨,所述滑轨上方设置冲压箱,所述冲压箱底部贯穿设置冲孔柱,所述冲压箱右侧设置定位器,所述冲压箱内部设置固定杆,所述固定杆外侧设置冲压机,所述冲压机底部设置卡位盒,所述冲压机和控制器通过导线与铅蓄电池电性连接。
优选的,所述连接柱顶部设为螺旋柱,第二操作台底部设置4个螺纹孔,所述连接柱底部设置矩形凹槽,且矩形凹槽顶部设置活动接头。
优选的,所述冲压箱底部设置3组滑动轮,滑动轮外侧设置卡槽,所述冲压箱底部边缘处设置保护固定块。
优选的,所述第一操作台上方外侧设置移动板,移动板上方设置4个活动夹具柱。
优选的,所述卡位盒中间贯穿设置3个圆孔,圆孔的内径大于冲孔柱的外径,所述卡位盒固定安装在冲压箱内部底板上。
优选的,所述冲压机两侧均设置固定块,固定块与固定杆外侧固定连接。
本实用新型提出的一种冲压模具的冲孔装置,有益效果在于:本实用新型可将冲压箱通过定位器固定在一定精度的位置,起到了在工作时避免滑动的作用,提高了冲压孔位置的准确性,冲孔柱9设为中空,在冲孔时接触面小,单位面积压强较大,冲孔的截面较为平滑,卡位盒的设置,避免了冲孔柱9回转所携带的废料,本实用新型结构简单,方便使用操作,冲孔位置精确,效率较高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲压模具的冲孔装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的冲压箱内部的结构示意图;
图3为本实用新型提出的第二操作台的结构示意图;
图4为本实用新型提出的第一操作台的结构示意图。
图中:冲压箱1、承重台2、滑轨3、支撑台4、第一操作台5、第二操作台6、移动轮7、定位器8、冲孔柱9、控制面板10、开关11、连接柱12、定位柱13、散热板14、固定杆15、卡位盒16、冲压机17、铅蓄电池18、控制器19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种冲压模具的冲孔装置,包括第二操作台6、连接柱12、移动轮7、第一操作台5、散热板14、控制器19、控制面板10、开关11、支撑台4、承重台2,第二操作台6底部设置连接柱12,连接柱12顶部设为螺旋柱,第二操作台6底部设置4个螺纹孔,连接柱12底部设置矩形凹槽,且矩形凹槽顶部设置活动接头,连接柱12底部设置移动轮7,连接柱12一端与操作台6底部固定连接,另一端与移动轮7固定连接,第二操作台6两侧设置定位柱13,连接柱12底部的凹槽,能够安装移动轮7中间的横梁,同时便于移动整个装置的位置,第二操作台6底部开设的螺孔,便于安装连接柱12.
第二操作台6前方外表面设置散热板14,第二操作台6内部设置铅蓄电池18,铅蓄电池18右侧设置控制器19,散热板14右上方设置开关11,第二操作台6上方设置第一操作台5,第一操作台5上方外侧设置移动板,移动板上方设置4个活动夹具柱,第一操作台5右下方设置控制面板10,散热板14能够及时散发装置工作时产生的热量,保持通风,延长内部器件的使用时间,活动夹具柱活动夹具柱能够根据不同的需要,紧固所要加工的原料,用途较为广泛。
第一操作台5边缘处设置支撑台4,支撑台4顶部设置承重台2,承重台2外侧设置滑轨3,滑轨3上方设置冲压箱1,冲压箱1底部设置3组滑动轮,滑动轮外侧设置卡槽,冲压箱1底部边缘处设置保护固定块,冲压箱1底部贯穿设置冲孔柱9,冲压箱1右侧设置定位器8,冲压箱1内部设置固定杆15,固定杆15外侧设置冲压机17,冲压箱1底部的3组滑动轮能够减小承受的重力,较为方便的移动到工作位置,卡槽能够固定冲压箱1,避免冲压箱1滑落到地面。
冲压机17两侧均设置固定块,固定块与固定杆15外侧固定连接,冲压机17底部设置卡位盒16,卡位盒16中间贯穿设置3个圆孔,圆孔的内径大于冲孔柱9的外径,卡位盒16固定安装在冲压箱1内部底板上,冲压机17和控制器19通过导线与铅蓄电池18电性连接,固定块能够固定冲压机17的位置,保障冲压孔位置的精度,卡位盒16中间的圆孔,能够在冲孔柱9回转时除去带来的废料,保持冲压机17运转的流畅性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冲压模具的冲孔装置,包括第二操作台(6)、连接柱(12)、移动轮(7)、第一操作台(5)、散热板(14)、控制器(19)、控制面板(10)、开关(11)、支撑台(4)、承重台(2),所述第二操作台(6)底部设置连接柱(12),所述连接柱(12)底部设置移动轮(7),所述连接柱(12)一端与第二操作台(6)底部固定连接,另一端与移动轮(7)固定连接,所述第二操作台(6)两侧设置定位柱(13);其特征在于,所述第二操作台(6)前方外表面设置散热板(14),所述第二操作台(6)内部设置铅蓄电池(18),所述铅蓄电池(18)右侧设置控制器(19),所述散热板(14)右上方设置开关(11),所述第二操作台(6)上方设置第一操作台(5),所述第一操作台(5)右下方设置控制面板(10);所述第一操作台(5)边缘处设置支撑台(4),所述支撑台(4)顶部设置承重台(2),所述承重台(2)外侧设置滑轨(3),所述滑轨(3)上方设置冲压箱(1),所述冲压箱(1)底部贯穿设置冲孔柱(9),所述冲压箱(1)右侧设置定位器(8),所述冲压箱(1)内部设置固定杆(15),所述固定杆(15)外侧设置冲压机(17),所述冲压机(17)底部设置卡位盒(16),所述冲压机(17)和控制器(19)通过导线与铅蓄电池(18)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲孔装置,其特征在于,所述连接柱(12)顶部设为螺旋柱,第二操作台(6)底部设置4个螺纹孔,所述连接柱(12)底部设置矩形凹槽,且矩形凹槽顶部设置活动接头。
3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲孔装置,其特征在于,所述冲压箱(1)底部设置3组滑动轮,滑动轮外侧设置卡槽,所述冲压箱(1)底部边缘处设置保护固定块。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲孔装置,其特征在于,所述第一操作台(5)上方外侧设置移动板,移动板上方设置4个活动夹具柱。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲孔装置,其特征在于,所述卡位盒(16)中间贯穿设置3个圆孔,圆孔的内径大于冲孔柱(9)的外径,所述卡位盒(16)固定安装在冲压箱(1)内部底板上。
6.根据权利要求1所述的一种冲压模具的冲孔装置,其特征在于,所述冲压机(17)两侧均设置固定块,固定块与固定杆(15)外侧固定连接。
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CN115945577A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-04-11 | 无锡巨日装备科技有限公司 | 一种散热板钻孔工装 |
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