CN211437620U - 一种铝型材折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材折弯装置，包括底座，底座的上表面装配有弯折辊，弯折辊包括调节座，调节座的下表面铰接有铰接杆，本实用新型设置了一种带有弯折辊和底座的铝型材弯折装置，在使用时通过将底座装配在设备基座的上表面，并将第二套轴装配在外部的液压杆的移动端，在使用时，通过液压杆的移动带动中部的弯折辊前后移动，通过铰接杆带动两端的弯折辊向内侧或者向外侧在第二滑槽的内部移动，在移动的过程中，两个咬合辊的中心连接线的方向跟随转动，从而达到移动联动效果，能够实现对插接在咬合辊内部的铝材进行弯折或者弯曲的目的，有效的解决了现有的铝型材弯折设备只能够实现单一功能所带来的适应麻烦的问题。

Description

一种铝型材折弯装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材折弯装置。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，在铝型材的使用过程中，经常会遇到异形需求，需要将铝型材加工成为弯折或者弯曲的型材使用，但是现有的铝型材弯折设备只能够实现单一功能，即弯折成两端为直线，中部形成一定夹角的加工方式或者弯曲呈一定的弧度，因此在加工时应对不同需要加工起来需要不同设备，因此操作比较麻烦，鉴于以上问题，特提出一种铝型材折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材折弯装置，包括底座，所述底座的上表面装配有弯折辊，所述弯折辊包括调节座，所述调节座的下表面铰接有铰接杆，所述调节座的上表面开设有调节槽，所述调节槽的内表面套接有滑块，所述滑块的上表面装配有咬合辊。

优选的，所述底座包括支座，所述支座的上表面装配有啮合板，所述啮合板的上表面中部开设有第一滑槽，所述啮合板的上表面外侧端开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内表面装配有第一套轴，所述第二滑槽的内表面套接有第二套轴。

优选的，所述两个第一套轴和第二套轴的外侧端分别套接有第一铰接杆和第二铰接杆。

优选的，所述调节槽的开设数量为两个，所述调节槽的中部套接有螺杆，所述螺杆螺接在滑块的内表面。

优选的，两个所述滑块的上表面分别装配有第一固定钮和第二固定钮，所述第一固定钮的上表面装配有第一咬合辊，所述第二固定钮的上表面装配有第二咬合辊。

优选的，所述第一滑槽开设的长轴方向与第二滑槽开设的长轴方向垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有弯折辊和底座的铝型材弯折装置，在使用时通过将底座装配在设备基座的上表面，并将第二套轴装配在外部的液压杆的移动端，在使用时，通过液压杆的移动带动中部的弯折辊前后移动，通过铰接杆带动两端的弯折辊向内侧或者向外侧在第二滑槽的内部移动，在移动的过程中，两个咬合辊的中心连接线的方向跟随转动，从而达到移动联动效果，能够实现对插接在咬合辊内部的铝材进行弯折或者弯曲的目的，有效的解决了现有的铝型材弯折设备只能够实现单一功能所带来的适应麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型弯折辊装配结构示意图。

图中：1、底座，11、支座，12、啮合板，13、第一滑槽，14、第二滑槽，15、第一套轴，16、第二套轴，17、第一铰接杆，18、第二铰接杆，2、弯折辊，21、调节座，22、调节槽，23、螺杆，24、滑块，25、第一固定钮，26、第一咬合辊，27、第二固定钮，28、第二咬合辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材折弯装置，包括底座1，底座1的上表面装配有弯折辊2，弯折辊2包括调节座21，调节座21的下表面铰接有铰接杆，调节座21的上表面开设有调节槽22，调节槽22的内表面套接有滑块24，滑块24的上表面装配有咬合辊；

本实用新型设置了一种带有弯折辊2和底座1的铝型材弯折装置，在使用时通过将底座1装配在设备基座的上表面，并将第二套轴16装配在外部的液压杆的移动端，在使用时，通过液压杆的移动带动中部的弯折辊2前后移动，通过铰接杆带动两端的弯折辊2向内侧或者向外侧在第二滑槽14的内部移动，在移动的过程中，两个咬合辊的中心连接线的方向跟随转动，从而达到移动联动效果，能够实现对插接在咬合辊内部的铝材进行弯折或者弯曲的目的，有效的解决了现有的铝型材弯折设备只能够实现单一功能所带来的适应麻烦的问题。

具体而言，底座1包括支座11，支座11的上表面装配有啮合板12，啮合板12的上表面中部开设有第一滑槽13，啮合板12的上表面外侧端开设有第二滑槽14，第一滑槽13的内表面装配有第一套轴15，第二滑槽14的内表面套接有第二套轴16，第一滑槽13和第二滑槽14的底端开口大于顶端开口。

具体而言，两个第一套轴15和第二套轴16的外侧端分别套接有第一铰接杆17和第二铰接杆18，通过两根长度相同的铰接杆将三个弯折辊2铰接在一起，在移动中部的弯折辊2时，两端的弯折辊2向内侧平行移动并且跟随转动，两个咬合辊的中心连接线的转动角度与铰接杆17的转动角度相等。

具体而言，调节槽22的开设数量为两个，调节槽22的中部套接有螺杆23，螺杆23螺接在滑块24的内表面，通过一对调节槽22和咬合辊提高铝型材的弯折效率，在使用时间根据铝型材的宽度，转动螺杆23带动滑块24和咬合辊调节其宽度，进而能够适应不同宽度的铝型材。

具体而言，两个滑块24的上表面分别装配有第一固定钮25和第二固定钮27，第一固定钮25的上表面装配有第一咬合辊26，第二固定钮27的上表面装配有第二咬合辊28。

具体而言，第一滑槽13开设的长轴方向与第二滑槽14开设的长轴方向垂直，通过三套弯折辊2中部的相对移动可以实现将直铝材直接弯折成固定角度，也可以调节完角度后将铝型材插入并左右移动，将铝型材弯成弧形，弯折方式跟多，使用更加方便。

工作原理：在使用时通过将底座1装配在设备基座的上表面，并将第二套轴16装配在外部的液压杆的移动端，在使用时，通过液压杆的移动带动中部的弯折辊2前后移动，通过铰接杆带动两端的弯折辊2向内侧或者向外侧在第二滑槽14的内部移动，在移动的过程中，两个咬合辊的中心连接线的方向跟随转动，从而达到移动联动效果，能够实现对插接在咬合辊内部的铝材进行弯折或者弯曲的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种铝型材折弯装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面装配有弯折辊（2），所述弯折辊（2）包括调节座（21），所述调节座（21）的下表面铰接有铰接杆，所述调节座（21）的上表面开设有调节槽（22），所述调节槽（22）的内表面套接有滑块（24），所述滑块（24）的上表面装配有咬合辊。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述底座（1）包括支座（11），所述支座（11）的上表面装配有啮合板（12），所述啮合板（12）的上表面中部开设有第一滑槽（13），所述啮合板（12）的上表面外侧端开设有第二滑槽（14），所述第一滑槽（13）的内表面装配有第一套轴（15），所述第二滑槽（14）的内表面套接有第二套轴（16）。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述两个第一套轴（15）和第二套轴（16）的外侧端分别套接有第一铰接杆（17）和第二铰接杆（18）。

4.根据权利要求3所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述调节槽（22）的开设数量为两个，所述调节槽（22）的中部套接有螺杆（23），所述螺杆（23）螺接在滑块（24）的内表面。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：两个所述滑块（24）的上表面分别装配有第一固定钮（25）和第二固定钮（27），所述第一固定钮（25）的上表面装配有第一咬合辊（26），所述第二固定钮（27）的上表面装配有第二咬合辊（28）。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于：所述第一滑槽（13）开设的长轴方向与第二滑槽（14）开设的长轴方向垂直。

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