CN211437566U - 一种双金属滑动轴承闭合模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其是一种双金属滑动轴承闭合模具，包括下底板，下底板的上表面固定连接有下压模，下压模的表面固定开设有功能槽，功能槽的内壁固定开设有下模槽，下模槽的内壁呈圆弧形状，功能槽的内壁滑动连接有上压模，上压模的表面固定开设有滑槽，滑槽的内壁与下压模的表面滑动连接，上压模的表面固定开设有上模槽。该双金属滑动轴承闭合模具，通过设置下压模的表面固定开设有功能槽，功能槽的内壁固定开设有下模槽，下模槽的内壁呈圆弧形状，在使用时，待整形衬套套在收紧模三角芯棒表面，待整形衬套的表面与下模槽和上模槽的内壁接触，通过上压模压紧整形，从而到达了对待整形衬套快速整形的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种双金属滑动轴承闭合模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在双金属滑动轴承加工时，轴承衬套接缝处存在接缝不平整，达到不轴承密封要求，需要对加工后的轴承衬套接缝处进行整形，使其内壁平整，所以需要一种双金属滑动轴承闭合模具。
实用新型内容
基于现有的双金属滑动轴承加工时，轴承衬套接缝处存在接缝不平整，达到不轴承密封要求，需要对加工后的轴承衬套接缝处进行整形的技术问题，本实用新型提出了一种双金属滑动轴承闭合模具。
本实用新型提出的一种双金属滑动轴承闭合模具，包括下底板，所述下底板的上表面固定连接有下压模，所述下压模的表面固定开设有功能槽，所述功能槽的内壁固定开设有下模槽，所述下模槽的内壁呈圆弧形状，所述功能槽的内壁滑动连接有上压模，所述上压模的表面固定开设有滑槽，所述滑槽的内壁与下压模的表面滑动连接，所述上压模的表面固定开设有上模槽，所述上模槽的内壁呈圆弧形状，所述上模槽和下模槽相对应。
优选地，所述上压模的顶部固定连接有上底板，所述上底板的表面插接有连接盘，所述连接盘的表面螺纹连接有固定螺栓。
优选地，所述固定螺栓的一端贯穿并延伸至上底板的表面，所述连接盘的表面固定连接有模柄。
优选地，所述上模槽和下模槽的内壁均滑动连接有待整形衬套，所述待整形衬套的内壁插接有收紧模三角芯棒。
优选地，所述收紧模三角芯棒的表面设置有上衬部和下衬部，所述上衬部夹角为六十度，所述下衬部夹角为一百二十度。
优选地，所述收紧模三角芯棒的表面固定连接有手持杆，所述手持杆的表面设置有滚花。
优选地，所述功能槽的度数为A，所述A的度数为度。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过设置下压模的表面固定开设有功能槽，功能槽的内壁固定开设有下模槽，下模槽的内壁呈圆弧形状，在使用时，待整形衬套套在收紧模三角芯棒表面，待整形衬套的表面与下模槽和上模槽的内壁接触，通过上压模压紧整形，从而到达了对待整形衬套快速整形的效果。
2、通过设置下压模的表面固定开设有功能槽，功能槽的内壁固定开设有下模槽，下模槽的内壁呈圆弧形状，功能槽的内壁滑动连接有上压模，在使用时，上压模的表面与功能槽的内滑动连接，滑槽的内壁与下压模的表面滑动连接，从而达到了在压模整形时快速定位的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双金属滑动轴承闭合模具的示意图；
图2为本实用新型提出的一种双金属滑动轴承闭合模具的下底板结构立体图；
图3为本实用新型提出的一种双金属滑动轴承闭合模具的下压模结构立体图；
图4为本实用新型提出的一种双金属滑动轴承闭合模具的上压模结构立体图；
图5为本实用新型提出的一种双金属滑动轴承闭合模具的待整形衬套结构立体图；
图6为本实用新型提出的一种双金属滑动轴承闭合模具的收紧模三角芯棒结构立体图。
图中：1、下底板；2、下压模；3、功能槽；4、下模槽；5、上压模；6、滑槽；7、上模槽；8、上底板；9、连接盘；10、固定螺栓；11、模柄；12、待整形衬套；13、收紧模三角芯棒；14、手持杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种双金属滑动轴承闭合模具，如图1-4所示，包括下底板1，下底板1的上表面固定连接有下压模2，下压模2的表面固定开设有功能槽3，功能槽3的内壁固定开设有下模槽4，下模槽4的内壁呈圆弧形状，功能槽3的内壁滑动连接有上压模5，上压模5的表面固定开设有滑槽6，滑槽6的内壁与下压模2的表面滑动连接，上压模5的表面固定开设有上模槽7，上模槽7的内壁呈圆弧形状，上模槽7和下模槽4相对应；
如图3-6所示，上压模5的顶部固定连接有上底板8，上底板8的表面插接有连接盘9，连接盘9的表面螺纹连接有固定螺栓10，固定螺栓10的一端贯穿并延伸至上底板8的表面，连接盘9的表面固定连接有模柄11；
上模槽7和下模槽4的内壁均滑动连接有待整形衬套12，待整形衬套12的内壁插接有收紧模三角芯棒13，收紧模三角芯棒13的表面设置有上衬部和下衬部，上衬部夹角为六十度，下衬部夹角为一百二十度，收紧模三角芯棒13的表面固定连接有手持杆14，手持杆14的表面设置有滚花，功能槽3的度数为A，A的度数为105度；
通过设置下压模2的表面固定开设有功能槽3，功能槽3的内壁固定开设有下模槽4，下模槽4的内壁呈圆弧形状，在使用时，待整形衬套12套在收紧模三角芯棒13表面，待整形衬套12的表面与下模槽4和上模槽7的内壁接触，通过上压模5压紧整形，从而到达了对待整形衬套12快速整形的效果；
通过设置下压模2的表面固定开设有功能槽3，功能槽3的内壁固定开设有下模槽4，下模槽4的内壁呈圆弧形状，功能槽3的内壁滑动连接有上压模5，在使用时，上压模5的表面与功能槽3的内滑动连接，滑槽6的内壁与下压模2的表面滑动连接，从而达到了在压模整形时快速定位的效果。
工作原理：待整形衬套12套在收紧模三角芯棒13表面，待整形衬套12的表面与下模槽4和上模槽7的内壁接触，通过加压装置对模柄11施加压力，模柄11通过连接盘9对上压模5传递压力对待整形衬套12加压整形。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双金属滑动轴承闭合模具，包括下底板(1)，其特征在于：所述下底板(1)的上表面固定连接有下压模(2)，所述下压模(2)的表面固定开设有功能槽(3)，所述功能槽(3)的内壁固定开设有下模槽(4)，所述下模槽(4)的内壁呈圆弧形状，所述功能槽(3)的内壁滑动连接有上压模(5)，所述上压模(5)的表面固定开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内壁与下压模(2)的表面滑动连接，所述上压模(5)的表面固定开设有上模槽(7)，所述上模槽(7)的内壁呈圆弧形状，所述上模槽(7)和下模槽(4)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种双金属滑动轴承闭合模具，其特征在于：所述上压模(5)的顶部固定连接有上底板(8)，所述上底板(8)的表面插接有连接盘(9)，所述连接盘(9)的表面螺纹连接有固定螺栓(10)。
3.根据权利要求2所述的一种双金属滑动轴承闭合模具，其特征在于：所述固定螺栓(10)的一端贯穿并延伸至上底板(8)的表面，所述连接盘(9)的表面固定连接有模柄(11)。
4.根据权利要求1所述的一种双金属滑动轴承闭合模具，其特征在于：所述上模槽(7)和下模槽(4)的内壁均滑动连接有待整形衬套(12)，所述待整形衬套(12)的内壁插接有收紧模三角芯棒(13)。
5.根据权利要求4所述的一种双金属滑动轴承闭合模具，其特征在于：所述收紧模三角芯棒(13)的表面设置有上衬部和下衬部，所述上衬部夹角为六十度，所述下衬部夹角为一百二十度。
6.根据权利要求5所述的一种双金属滑动轴承闭合模具，其特征在于：所述收紧模三角芯棒(13)的表面固定连接有手持杆(14)，所述手持杆(14)的表面设置有滚花。
7.根据权利要求1所述的一种双金属滑动轴承闭合模具，其特征在于：所述功能槽(3)的度数为A，所述A的度数为105度。
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2019
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