CN211437532U - 一种钢卷开平前输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢卷开平前输送装置，包括储料位和上料机构，所述上料机构设置在平台上，所述上料机构背离钢带输送方向的一侧平台上开设有延伸至上料机构底部位置的滑移槽，所述储料位呈多个设置且分布在滑移槽的长度方向上，所述滑移槽内设置有驱动机构，所述驱动机构驱动储料位上的钢带沿着滑移槽的长度方向上移动，所述驱动机构上设有将钢带从储料位托起的升降机构，解决了目前单个储料位导致工作效率低下的问题，其实用性好，易于推广应用，具有较大的价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带生产的技术领域，更具体地说，它涉及一种钢卷开平前输送装置。
背景技术
钢带是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。
由于钢带是成卷交售，在钢带在使用时，要先对钢带进行开卷，开卷之后要对钢带进行矫直、切割等操作，现有的技术中，将酸洗后的钢带放置到上料机构附近的储料位上，上料机构上的钢带使用完后，通过机器将储料位上的钢带运输到上料机构上，通过上料机构进行输送钢带，对开卷后的钢带进行矫直，在此过程中，单个储料位的设置，每次从酸洗工艺处运送单个钢带卷到储料位上，搬运过程过于频繁，导致工作效率低下。
实用新型内容
针对现有技术存在的技术问题，本实用新型旨在提供一种钢卷开平前输送装置，通过多个储料位的设置，从而达到高效工作的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种钢卷开平前输送装置，包括储料位和上料机构，所述上料机构设置在平台上，所述上料机构背离钢带输送方向的一侧平台上开设有延伸至上料机构底部位置的滑移槽，所述储料位呈多个设置且分布在滑移槽的长度方向上，所述滑移槽内设置有驱动机构，所述驱动机构驱动储料位上的钢带沿着滑移槽的长度方向上移动，所述驱动机构上设有用于升降钢带的升降机构。
通过上述技术方案，上料机构背离钢带输送方向的一侧开设有延伸至上料机构的滑移槽，储料位成多个设置且分布在滑移槽的长度方向上，通过单次输送与储料位等数量的钢带，将钢带放置到储料位上，上料机构上的钢带使用完后，驱动机构和升降机构配合使用，对储料位上的钢带距离上料机构由近到远依次进行搬运，安装到上料机构上，在此过程中，待储料位上的钢卷全部使用完，单次搬运多个钢带放置到储料位上，储料待用，提高了搬钢带的效率，加大了工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述储料位包括两块位于滑移槽两侧且相对应的储料板，所述储料板的顶面设有用于搭载钢带的V型槽。
通过上述技术方案，储料位包括两块位于滑移槽两侧且相对应的储料板，储料板的顶面设置有V型槽，V型槽的设置便于放置钢带，钢带搬运到储料板上时，不需要对钢带进行位置确定放置，钢带会沿着V型槽的槽面移动到V型槽槽底的正上方，对钢带的位置进行摆正，便于钢带在储料板上稳定放置。
本实用新型进一步设置为：所述储料板上设有用于缓冲钢带的橡胶层。
通过上述技术方案，储料板上设有用于缓冲钢带的弹性层，钢带在搬运到储料板上时，钢带会对储料板产生一个冲击力，弹性层具有缓冲的功能，钢带在放置的过程中减小对最外层钢带冲击力，避免钢带的结构受损，同时钢带与橡胶层的接触不会产生大的摩擦而破坏钢带的表面。
本实用新型进一步设置为：所述储料板的底部设有加强筋，所述加强筋的一侧与滑移槽的槽壁抵触。
通过上述技术方案，加强筋具有加强储料板强度的作用，钢带放置到储料板上时，钢带的一端与储料板的一端抵触，有效防止钢带的重力使得储料板发生变形折弯或断裂，保证储料板能够更好地承载钢带且储料板不易损坏。
本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括驱动小车和驱动电机，所述驱动电机带动驱动小车往返于上料机构与储料位之间运动。
通过上述技术方案，驱动机构包括驱动小车与驱动电机，驱动电机提供驱动力，使得驱动小车在滑移槽内往返于上料机构与储料位之间运动，驱动小车与驱动电机为储料位上的钢带搬运到上料机构上提供了基础。
本实用新型进一步设置为：所述升降机构包括承载板和第一气缸，所述承载板的顶面开设有与储料板上V型槽相对应的凹槽，所述第一气缸固定在驱动小车的顶面，所述第一气缸的活塞杆的端面与承载板固定连接。
通过上述技术方案，升降机构包括承载板和第一气缸，第一气缸固定在驱动小车的顶面，第一气缸驱动承载板做升降运动，承载板上开设有与储料板上V型槽相对应的凹槽，承载板在升降钢带时，钢带在承载板上稳定放置，承载板与第一气缸为储料位上的钢带搬运到上料机构上提供了保障。
本实用新型进一步设置为：所述滑移槽内设置有对驱动小车导向的导轨。
通过上述技术方案，滑移槽内设置有对驱动小车导向的导轨，导轨使得驱动小车严格按照导轨的轨迹运动，保证了驱动小车运动轨迹的稳定性，使得驱动小车工作的稳定性更高。
本实用新型进一步设置为：所述储料板与地面可拆卸固定连接。
通过上述技术方案，储料板与地面可拆卸固定连接，方便于对储料板与地面进行拆卸与安装，方便对储料板进行维修和更换。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
（1）、通过设置多个储料位，对储料位上的钢带距离上料机构由近到远依次进行搬运，安装到上料机构上，在此过程中，待储料位上的钢卷全部使用完，一次性搬运多个钢带放置到储料位上，储料待用，提高了搬钢带的效率，加大了工作效率；
（2）、通过储料板的顶面设置有V型槽，钢带搬运到储料板上时，不需要对钢带进行位置确定放置，钢带会沿着V型槽的侧面移动到V型槽槽底的正上方，对钢带的位置进行摆正，便于钢带在储料板上稳定放置；
（3）、通过驱动小车、驱动电机、第一气缸和承载板的设置，能够往复对储料位上的钢带进行搬运，将钢带输送到上料机构上。
附图说明
图1为一种钢卷开平前输送装置的结构示意图；
图2为一种钢卷开平前输送装置中储料板的爆炸示意图；
图3为一种钢卷开平前输送装置中驱动机构、升降机构的爆炸示意图。
附图标记：1、上料机构；11、基座；12、底座；13、第二气缸；2、储料位；21、储料板；211、V型槽；3、滑移槽；4、驱动机构；41、驱动小车；411、驱动轴；412、驱动轮；413、从动轴；414、从动轮；415、轴承；416、车架；42、驱动电机；5、升降机构；51、第一气缸；52、承载板；521、凹槽；6、橡胶层；7、加强筋；8、导轨；9、固定板；91、圆孔；10、加强板； 30、螺栓；40、链条；50、缓冲垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
一种钢卷开平前输送装置，结合图1，包括上料机构1，上料机构1包括相对设置的两个基座11，基座11的底部滑移设置有底座12，底座12固定安装在地面上，底座12上固定安装有第二气缸13，第二气缸13驱动基座11相互靠近或远离，当上料机构1上的钢卷用完时，第二气缸13驱动两基座11相互远离到适于安装钢带的距离，挪动钢带到两基座11之间，第二气缸13驱动两基座11相互靠近，将钢带固定在上料机构1上。
结合图1，上料机构1背离钢带输送方向的一侧地面上开设有延伸至上料机构1的滑移槽3，滑移槽3的形状呈长方体状，滑移槽3的长度方向与上料机构1上钢带的输送方向相平行，滑移槽3上沿着滑移槽3的长度方向上分布有多个用于预存钢带的储料位2，优选地，储料位2的数量为两个。
结合图1和图2，每一储料位2包括两块相对设置的储料板21，两块储料板21分别位于滑移槽3的两侧且储料板21部分位于滑移槽3的正上方悬空设置，滑移槽3的顶面设有V型槽211，V型槽211的设置，便于搭载钢带，钢带从酸洗处理后运输到储料板21上，不需要对钢带的位置进行精确调整，钢带受自身重力的作用沿着V型槽211的槽面移动到V型槽211槽底的正上方，对钢带的位置进行调整，使得钢带在储料板21上稳定放置。
结合图1和图2，储料板21的顶面固定安装有橡胶层6，橡胶层6完全覆盖住储料板21的顶面，橡胶层6用于对放置到储料板21上的钢带进行缓冲，钢带放置到储料板21上时减小钢带对最外层的钢带的冲击力，避免最外层钢带的结构受损，橡胶层6与钢带的接触摩擦不会破坏钢带的表面。
结合图2，储料板21的底部焊接有加强筋7，加强筋7的一侧与滑移槽3的槽壁抵触，钢带放置到储料板21上时，钢带搭在两块储料板21上且钢带与两块储料板21部分接触，加强筋7的设置，防止钢带与储料板21的接触处由于钢带的重力作用发生变形折弯或折断，保证了储料板21能够更好地搭载钢带且不易损坏。
结合图1和图2，储料板21与地面可拆卸固定设置，储料板21的侧面一体成型有固定板9，储料板21的侧面设置有加强板10，加强板10与固定板9、储料板21侧面焊接固定，固定板9上开设有圆孔91，圆孔91上设有螺栓30，地面上开设有螺纹孔，螺栓30穿过圆孔91与螺纹孔螺纹配合对储料板21进行锁定，储料板21与地面的可拆卸固定，方便于对损坏的储料板21进行维修和更换。
结合图1和图3，滑移槽3内设置有驱动机构4，驱动机构4包括驱动小车41和驱动电机42，驱动电机42固定在驱动小车41的一端，驱动小车41包括靠近驱动电机42的驱动轴411、驱动轮412、从动轴413、从动轮414、车架416和轴承415，驱动轴411和从动轴413通过轴承415规定在车架416上，驱动轮412固定在驱动轴411的两端，从动轮414固定在从动轮414的两端。
结合图1和图3，驱动电机42的转轴上套设有齿轮（图中未标出），驱动轴上套设有齿轮（图中未标出），两齿轮上套设有链条40，驱动驱动电机42，链条40带动驱动轴411沿着自身轴线转动，从而带动驱动轮412转动，驱动小车41往返于上料机构1与储料位2之间移动。
结合图1和图3，滑移槽3内固定安装有呈L型的导轨8，驱动小车41的驱动轮412和从动轮414与导轨8滚动设置，驱动小车41能够严格按照导轨8的轨迹运动，驱动电机42带动驱动轴411转动，进而带动驱动轴411上的驱动轮412转动，驱动轮412与导轨8的摩擦力使得驱动小车41沿着导轨8的轨迹运动。
结合图1和图3，驱动小车41的顶面设置有升降机构5，升降机构5包括承载板52和第一气缸51，第一气缸51固定安装在驱动小车41的顶面，第一气缸51的活塞杆与承载板52固定连接，承载板52的顶面开设有与储料板21上V型槽211相对应的凹槽521，凹槽521上固定有与凹槽521相匹配的缓冲垫50，缓冲垫50由橡胶材料制成的垫体，承载板52在升降钢带时，钢带能够稳定地放置在承载板52的顶面凹槽521上。
使用时：
通过单次运输两个钢带到储料位2上预存放置，当上料机构1上的钢带使用完后，第二气缸13驱动两个基座相互远离，驱动电机42驱动，带动驱动小车41运行到靠近上料机构1的储料位2正下方，暂停驱动小车41；驱动第一气缸51，第一气缸51的活塞杆推动承载板52上升搭载钢带，使得钢带脱离于储料位2，驱动电机42启动，带动驱动小车41移动到两个基座的中间，第二气缸13驱动两个基座相互靠近，将承载板52上的钢带固定，驱动第一气缸51，使得第一气缸51脱离于钢带。
上料机构1上的钢带使用完后，通过驱动小车41移动远离上料机构1上的储料位2上的钢带运送到上料机构1上，待两个储料位2上没有钢卷时，单次运输两卷酸洗后的钢带到两个储料位2上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种钢卷开平前输送装置，包括储料位(2)和上料机构(1)，其特征在于：所述上料机构(1)设置在平台上，所述上料机构(1)背离钢带输送方向的一侧平台上开设有延伸至上料机构(1)底部位置的滑移槽(3)，所述储料位(2)呈多个设置且分布在滑移槽(3)的长度方向上，所述滑移槽(3)内设置有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)驱动储料位(2)上的钢带沿着滑移槽(3)的长度方向上移动，所述驱动机构(4)上设有将钢带从储料位(2)托起的升降机构(5)。
2.根据权利要求1所述的钢卷开平前输送装置，其特征在于：所述储料位(2)包括两块位于滑移槽(3)两侧且相对应的储料板(21)，所述储料板(21)的顶面设有用于搭载钢带的V型槽(211)。
3.根据权利要求2所述的钢卷开平前输送装置，其特征在于：所述储料板(21)上设有用于缓冲钢带的橡胶层(6)。
4.根据权利要求3所述的钢卷开平前输送装置，其特征在于：所述储料板(21)的底部设有加强筋(7)，所述加强筋(7)的一侧与滑移槽(3)的槽壁抵触。
5.根据权利要求1所述的钢卷开平前输送装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动小车(41)和驱动电机(42)，所述驱动电机(42)带动驱动小车(41)往返于上料机构(1)与储料位(2)之间运动。
6.根据权利要求5所述的钢卷开平前输送装置，其特征在于：所述升降机构(5)包括承载板(52)和第一气缸(51)，所述承载板(52)的顶面开设有与储料板(21)上V型槽(211)相对应的凹槽(521)，所述第一气缸(51)固定在驱动小车(41)的顶面，所述第一气缸(51)的活塞杆的端面与承载板(52)固定连接。
7.根据权利要求5所述的钢卷开平前输送装置，其特征在于：所述滑移槽(3)内设置有对驱动小车(41)导向的导轨(8)。
8.根据权利要求4所述的钢卷开平前输送装置，其特征在于：所述储料板(21)与地面可拆卸固定连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921962517.3U CN211437532U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种钢卷开平前输送装置 |
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| CN211437532U true CN211437532U (zh) | 2020-09-08 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112373005A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-02-19 | 康帅冷链设备科技江苏有限公司 | 一种冷库板开卷覆膜装置 |
| CN112382913A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-19 | 乐清市嘉得电子有限公司 | 一种连接器端子冲床机 |
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2019
- 2019-11-12 CN CN201921962517.3U patent/CN211437532U/zh active Active
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