CN211437511U - 一种高精度智能压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种高精度智能压力机，包括智能压力机，智能压力机的内部设有液压杆，液压杆的一端固定连接在活动板的顶面，活动板的底面固定连接有挤压板。本实用新型通过内侧套和弹性螺纹套的材料弹性特质，与压紧套相互配合，组成收缩螺纹固定套，将缓冲杆在活动板内部进行定位，进而使得缓冲杆可以随着挤压板一同运动，当装置出现人为操作失误，挤压过深时，缓冲杆带动垫块先与工作台顶面接触，减缓下降速度，为现场操作人员制造处理缓冲时间，可避免设备受损，提高装置安全性，并且垫块在装置挤压过深的意外情况中，可隔离挤压板与工作台的接触，避免两者接触撞击，进一步保护装置。

Description

一种高精度智能压力机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高精度智能压力机。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机器，具有用途广泛，生产效率高等特点，可用于机械加工中的切断、冲孔、落料、弯曲、成型等工艺，主要原理是对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形等作用，制成成品零件，随着技术的不断发展，压力机的种类也越来越多，其中高精度智能压力机最受工作人员欢迎，它的智能化高，操作便捷，但是它也有现有压力机的一些需要改善的问题，一是操作失误，挤压深度过深时，压力机缺乏缓冲补救结构，二是缺乏活动隔噪结构，对加工中的噪音没有较为有效的处理结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度智能压力机，具备自我补救缓冲、吸收和隔绝噪音的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高精度智能压力机，包括智能压力机，所述智能压力机的内部设有液压杆，所述液压杆的一端固定连接在活动板的顶面，所述活动板的底面固定连接有挤压板，所述活动板的两端固定套接有内滑套，所述内滑套的内部活动套接有滚珠，所述滚珠的外侧活动连接在缓冲杆的两侧，所述缓冲杆的底端固定连接有垫块，所述缓冲杆的外侧活动套接有内侧套，所述内侧套的外侧固定套接有弹性螺纹套，所述弹性螺纹套的外侧螺纹连接在压紧套的内部，所述内侧套的外侧开设有收紧槽，所述挤压板的底面设有工作台，所述工作台的两端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定套接有行止块，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有夹紧螺母，所述夹紧螺母的一侧活动连接在吸音板的底部，所述吸音板的底部开设有卡接槽，所述卡接槽卡接在螺纹杆的外侧。

精选的，所述活动板的内部开设有两个通孔，且活动板内部的通孔深度值大于内滑套的长度值。

精选的，所述内滑套的内部开设有球形槽，且内滑套内部的球形槽活动套接在滚珠的外侧。

精选的，所述弹性螺纹套外侧开设有让位槽，且弹性螺纹套外侧的让位槽宽度值与收紧槽的宽度值相同，所述弹性螺纹套与内侧套均为弹性材料制成。

精选的，所述吸音板的底部开设有两个卡接槽，且卡接槽的宽度值等于螺纹杆的直径值。

精选的，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有两个夹紧螺母，且螺纹杆的直径值小于行止块的直径值。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过内侧套和弹性螺纹套的材料弹性特质，与压紧套相互配合，组成收缩螺纹固定套，将缓冲杆在活动板内部进行定位，进而使得缓冲杆可以随着挤压板一同运动，当装置出现人为操作失误，挤压过深时，缓冲杆带动垫块先与工作台顶面接触，减缓下降速度，为现场操作人员制造处理缓冲时间，可避免设备受损，提高装置安全性，并且垫块在装置挤压过深的意外情况中，可隔离挤压板与工作台的接触，避免两者接触撞击，进一步保护装置。

2、本实用新型通过工作台的两侧的吸音板可将装置挤压作业产生的噪音进行吸收和减弱，提高工作环境的舒适性，保护工作人员的身体健康，并且通过吸音板底部开设的卡接槽，可将吸音板在螺纹杆的外侧灵活移动，使整体结构可根据实际生产情况进行调节，进而提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构活动板剖视示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构工作台俯视示意图；

图4为本实用新型结构吸音板俯视示意图；

图5为本实用新型结构压紧套俯视示意图。

图中：1、智能压力机；2、液压杆；3、活动板；4、挤压板；5、内滑套； 6、滚珠；7、缓冲杆；8、垫块；9、内侧套；10、弹性螺纹套；11、压紧套； 12、收紧槽；13、工作台；14、螺纹杆；15、行止块；16、夹紧螺母；17、卡接槽；18、吸音板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种高精度智能压力机，包括智能压力机1，智能压力机1 的内部设有液压杆2，液压杆2的一端固定连接在活动板3的顶面，活动板3的底面固定连接有挤压板4，活动板3的两端固定套接有内滑套5，内滑套5的内部活动套接有滚珠6，滚珠6的外侧活动连接在缓冲杆7的两侧，缓冲杆7的底端固定连接有垫块8，缓冲杆7的外侧活动套接有内侧套9，内侧套9的外侧固定套接有弹性螺纹套10，弹性螺纹套10的外侧螺纹连接在压紧套11的内部，内侧套9的外侧开设有收紧槽12，挤压板4的底面设有工作台13，工作台13 的两端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的一端固定套接有行止块15，螺纹杆 14的外侧螺纹连接有夹紧螺母16，夹紧螺母16的一侧活动连接在吸音板18的底部，吸音板18的底部开设有卡接槽17，卡接槽17卡接在螺纹杆14的外侧。

其中，活动板3的内部开设有两个通孔，且活动板3内部的通孔深度值大于内滑套5的长度值，活动板3内部的通孔为内滑套5的提供安装空间，完善装置基础结构，并且活动板3内部的通孔底部，可将缓冲杆7的底部和垫块8 收入活动板3内部，采用隐藏式闲置安放，提高装置的灵活性。

其中，内滑套5的内部开设有球形槽，且内滑套5内部的球形槽活动套接在滚珠6的外侧，通过滚珠6在缓冲杆7的外侧滚动，可减小缓冲杆7在内滑套5内部滑动时所受的摩擦力，进一步提高装置的灵活性。

其中，弹性螺纹套10外侧开设有让位槽，且弹性螺纹套10外侧的让位槽宽度值与收紧槽12的宽度值相同，弹性螺纹套10与内侧套9均为弹性材料制成，通过内侧套9和弹性螺纹套10的材料弹性特质，与压紧套11相互配合，组成收缩螺纹固定套，将缓冲杆7在活动板3内部进行定位，进而使得缓冲杆7 可以随着挤压板4一同运动，当装置出现人为操作失误，挤压过深时，缓冲杆7 带动垫块8先与工作台13顶面接触，减缓下降速度，为现场操作人员制造处理缓冲时间，可避免设备受损，提高装置安全性。

其中，吸音板18的底部开设有两个卡接槽17，且卡接槽17的宽度值等于螺纹杆14的直径值，通过吸音板18底部开设的卡接槽17，可将吸音板18在螺纹杆14的外侧灵活移动，使整体结构可根据实际生产情况进行调节，进而提高装置的实用性，并且吸音板18可将装置挤压作业产生的噪音进行吸收和减弱，提高工作环境的舒适性，保护工作人员的身体健康。

其中，螺纹杆14的外侧螺纹连接有两个夹紧螺母16，且螺纹杆14的直径值小于行止块15的直径值，利用夹紧螺母16与螺纹杆14之间的螺纹连接，可快速对吸音板18进行固定，缩短调节时间，进而提高加工效率。

工作原理：使用时，根据挤压板4作业时下降的高度，调整缓冲杆7在活动板3内部的位置，使得挤压板4完成工件的挤压作业时，垫块8的底面接触到工作台13的顶面，确认高度后，将内侧套9与弹性螺纹套10组成的螺纹连接件套接在缓冲杆7的一端，并与活动板3的顶面接触，然后挤压连接件，使得螺纹连接件的内侧紧贴在垫块8的外侧，再将压紧套11螺纹连接在弹性螺纹套10的外侧，进行紧固，同理，按照同样的步骤将与活动板3底面相接触的螺纹连接件安装套接在缓冲杆7的另一端外侧，完成缓冲杆7在活动板3内部定位和紧固后，便可启动整体装置正常作业，当装置出现人为失误导致挤压深度过深时，缓冲杆7与垫块8会减缓活动板3与挤压板4的下降速度，在不损坏设备的同时为操作人员制造缓冲处理时间，避免装置受到撞击磨损，保护装置，并且吸音板18可利用自身材料的特质对装置作业时产生的噪音，进行吸收和减弱，改善工作环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度智能压力机，包括智能压力机(1)，其特征在于：所述智能压力机(1)的内部设有液压杆(2)，所述液压杆(2)的一端固定连接在活动板(3)的顶面，所述活动板(3)的底面固定连接有挤压板(4)，所述活动板(3)的两端固定套接有内滑套(5)，所述内滑套(5)的内部活动套接有滚珠(6)，所述滚珠(6)的外侧活动连接在缓冲杆(7)的两侧，所述缓冲杆(7)的底端固定连接有垫块(8)，所述缓冲杆(7)的外侧活动套接有内侧套(9)，所述内侧套(9)的外侧固定套接有弹性螺纹套(10)，所述弹性螺纹套(10)的外侧螺纹连接在压紧套(11)的内部，所述内侧套(9)的外侧开设有收紧槽(12)，所述挤压板(4)的底面设有工作台(13)，所述工作台(13)的两端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端固定套接有行止块(15)，所述螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有夹紧螺母(16)，所述夹紧螺母(16)的一侧活动连接在吸音板(18)的底部，所述吸音板(18)的底部开设有卡接槽(17)，所述卡接槽(17)卡接在螺纹杆(14)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种高精度智能压力机，其特征在于：所述活动板(3)的内部开设有两个通孔，且活动板(3)内部的通孔固定套接在内滑套(5)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种高精度智能压力机，其特征在于：所述内滑套(5)的内部开设有球形槽，且内滑套(5)内部的球形槽活动套接在滚珠(6)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种高精度智能压力机，其特征在于：所述弹性螺纹套(10)外侧开设有让位槽，且弹性螺纹套(10)外侧的让位槽宽度值与收紧槽(12)的宽度值相同，所述弹性螺纹套(10)与内侧套(9)均为弹性材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种高精度智能压力机，其特征在于：所述吸音板(18)的底部开设有两个卡接槽(17)，且卡接槽(17)的宽度值等于螺纹杆(14)的直径值。

6.根据权利要求1所述的一种高精度智能压力机，其特征在于：所述螺纹杆(14)的外侧螺纹连接有两个夹紧螺母(16)，且螺纹杆(14)的直径值小于行止块(15)的直径值。

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