CN211437354U - 一种锂电池壳体清洗机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池壳体清洗机构，包括运输带和清洗池；还包括清洗组件，清洗组件包括辊轮、清洗头以及计时控制开关，辊轮间隔设置有用于承载锂电池壳体的凹槽，清洗头设置辊轮的一端处，计时控制开关用于控制清洗头和辊轮间歇式工作，先逐个对壳体进行有压力的冲洗然后再进行浸泡式的清洗，有效的清理了壳体表面的油污，并且清洗效果更加。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗设备，特别涉及一种锂电池壳体清洗机构。
背景技术
在所有能源形式中，电能是最容易使用、最清洁环保和效率最高的能源，电池是最好的储存电能的装置，在所有电池产品中，锂电池是目前世界上最年轻、最先进、技术含金量最高、能量密度最大的能源产品，锂电池具有工作稳定范围宽，放电电压平稳，自放电率低，使用寿命长等优点，已被广泛应用于各种领域，特别是航天航空、军事、长寿命仪器仪表、物流追踪、骑车汽车电子、移动数码产品等领域。
锂电池包括壳体、密封于壳体内的锂电池物以及盖帽，其中壳体是由板材卷绕焊接而成。在加工壳体过程中，壳体会带有油污，油污会影响壳体后续工序，因此，加工之后的壳体需要进行清洗，清洗干净的壳体才能继续使用。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种锂电池壳体清洗机构，用于清洗锂电池壳体的油污以保持壳体的清洁度。
技术方案：本实用新型所述的一种锂电池壳体清洗机构，包括运输带和清洗池；还包括清洗组件，清洗组件包括辊轮、清洗头以及计时控制开关，辊轮间隔设置有用于承载锂电池壳体的凹槽，清洗头设置辊轮的一端处，计时控制开关用于控制清洗头和辊轮间歇式工作。
通过采用上述技术方案，锂电池壳体被运输带运输，然后锂电池壳体落入到辊轮的凹槽上，与此同时清洗头向锂电池壳体喷出清洗液清洗锂电池壳体，尤其是具有冲击力的液体更能清洗锂电池壳体的内壁，然后锂电池壳体从辊轮送出，最后进入清洗池进行浸泡式清洗。
进一步的，辊轮的上方设置有限位板，限位板用于防止锂电池壳体被清洗头清洗时从水平状态变成竖直状态。
通过采用上述技术方案，限位板可以有效避免锂电池壳体被吹起造成壳体内部不能完成清洗。
进一步的，辊轮在凹槽的一端设置一对横向限位块，限位块开有清洗孔，清洗孔用于清洗头喷出的液体通过。
通过采用上述技术方案，为了避免壳体在清洗头喷出液体的作用下移动至清洗装备的侧壁造成壳体无法被运输带运输。
进一步的，清洗头成对使用或者单独工作。
通过采用上述技术方案，清洗头可以仅清洗壳体的内壁，也可以同时清洗壳体的内部和尾端外壁。
进一步的，辊轮的两侧设置运输带，运输带穿过清洗池，清洗池内设置有若干喷头，喷头用于保持清洗池内水处于运动状态以清洗锂电池壳体的油污。
通过采用上述技术方案，流动的水对清洗壳体上的油污效果更加明显。
有益效果：本实用新型与现有技术相比：先逐个对壳体进行有压力的冲洗然后再进行浸泡式的清洗，有效的清理了壳体表面的油污，并且清洗效果更加好。
附图说明
图1是锂电池壳体清洗机构部分结构剖面示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种锂电池壳体清洗机构，包括运输带1和清洗池2；还包括清洗组件3，清洗组件3包括辊轮31、清洗头32以及计时控制开关33(图中为未示出)，辊轮31间隔设置有用于承载锂电池壳体的凹槽4，清洗头32设置辊轮31的一端处，计时控制开关33用于控制清洗头32和辊轮31间歇式工作。
锂电池壳体被运输带1运输，然后锂电池壳体落入到辊轮31的凹槽4上，与此同时清洗头32向锂电池壳体喷出清洗液清洗锂电池壳体，尤其是具有冲击力的液体更能清洗锂电池壳体的内壁，然后锂电池壳体从辊轮31送出，最后进入清洗池2进行浸泡式清洗。
辊轮31的上方设置有限位板5，限位板5用于防止锂电池壳体被清洗头32清洗时从水平状态变成竖直状态。
限位板5可以有效避免锂电池壳体被吹起造成壳体内部不能完成清洗。
辊轮31在凹槽4的一端设置一对横向限位块6，限位块6开有清洗孔，清洗孔用于清洗头32喷出的液体通过。
为了避免壳体在清洗头32喷出液体的作用下移动至清洗装备的侧壁造成壳体无法被运输带1运输。
清洗头32可以仅清洗壳体的内壁，也可以同时清洗壳体的内部和尾端外壁，因此，清洗头32成对使用或者单独工作。
辊轮31的两侧设置运输带1，运输带1穿过清洗池2，清洗池2内设置有若干喷头7，喷头7用于保持清洗池2内水处于运动状态以清洗锂电池壳体的油污，流动的水对清洗壳体上的油污效果更加明显。
锂电池壳体清洗机构先逐个对壳体进行有压力的冲洗然后再进行浸泡式的清洗，有效的清理了壳体表面的油污，并且清洗效果更加好。
Claims (5)
1.一种锂电池壳体清洗机构，包括运输带(1)和清洗池(2)；其特征在于还包括清洗组件(3)，清洗组件(3)包括辊轮(31)、清洗头(32)以及计时控制开关(33)，辊轮(31)间隔设置有用于承载锂电池壳体的凹槽(4)，清洗头(32)设置辊轮(31)的一端处，计时控制开关(33)用于控制清洗头(32)和辊轮(31)间歇式工作。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体清洗机构，其特征在于辊轮(31)的上方设置有限位板(5)，限位板(5)用于防止锂电池壳体被清洗头(32)清洗时从水平状态变成竖直状态。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池壳体清洗机构，其特征在于辊轮(31)在凹槽(4)的一端设置一对横向限位块(6)，限位块(6)开有清洗孔，清洗孔用于清洗头(32)喷出的液体通过。
4.根据权利要求3所述的一种锂电池壳体清洗机构，其特征在于清洗头(32)成对使用或者单独工作。
5.根据权利要求3所述的一种锂电池壳体清洗机构，其特征在于辊轮(31)的两侧设置运输带(1)，运输带(1)穿过清洗池(2)，清洗池(2)内设置有若干喷头(7)，喷头(7)用于保持清洗池(2)内水处于运动状态以清洗锂电池壳体的油污。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922368718.7U CN211437354U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种锂电池壳体清洗机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922368718.7U CN211437354U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种锂电池壳体清洗机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211437354U true CN211437354U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72320703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201922368718.7U Active CN211437354U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种锂电池壳体清洗机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211437354U (zh) |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922368718.7U patent/CN211437354U/zh active Active
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