CN211436040U - 一种用于氟碳漆配方测试的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，包括：搅拌机构和注料机构，注料机构的出料口与搅拌机构的入料口相连；搅拌机构内包括总搅拌筒和预搅拌机构，预搅拌机构设置于总搅拌筒内并与注料机构连接；总搅拌筒内安装有搅拌棒、总搅拌桨和旋转盘，搅拌棒设于搅拌机构的侧内壁处，旋转盘设在搅拌机构的底部；且该装置可以更好的将原料混合充分，且在垂直高度上增加新设备与结构，减少占地面积与生产步骤，大大增加氟碳漆的制备效率。

Description

一种用于氟碳漆配方测试的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及氟碳漆生产领域，特别涉及一种用于氟碳漆配方测试的搅拌装置。

背景技术

在氟碳漆的调试过程中，为了能试配出特定的氟碳漆，需要按照要求定量和分步骤投入各种原料，再将其进行充分搅拌，搅拌过程中可能还需要进行加热等要求，可使各种原料能更为充分混合与提升试配效率。

目前，现有的调试与搅拌氟碳漆设备，多采用预先在其他搅拌机构将部分需要提前搅拌的原料进行充分搅拌，再将其注入到另一个搅拌机构内，添加新的原料进行再次搅拌，通过多个搅拌机构与多次投料，完成对特定的氟碳漆生产，但采用以上方案会造成试配的设备过多，过多设备会使其占地面积较大；另外，现有的搅拌机构的底部与两侧依旧存在残留原料没有进行充分混合，导致对原材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，该装置保证投料准确和充分搅拌的同时，减少试配步骤和占地面积，提高氟碳漆的制备效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，包括：搅拌机构和注料机构，注料机构的出料口与搅拌机构的入料口相连；搅拌机构内包括总搅拌筒和预搅拌机构，预搅拌机构设置于总搅拌筒内并与注料机构连接；总搅拌筒内安装有搅拌棒、总搅拌桨和旋转盘，搅拌棒设于搅拌机构的侧内壁处，旋转盘设在搅拌机构的底部；该装置有多种混合方式，可适用于多种不同类似氟碳漆进行制备与搅拌，通过注料机构将部分原料注入预搅拌机构进行搅拌，待搅拌完成后再将其倒入总搅拌筒内进行最终混合搅拌；或将部分原料放在预搅拌机构进行搅拌，再将其注入到总搅拌筒内，注料机构再放入依次其他原料进行混合搅拌；或直接将所有原料依次注入至总搅拌筒进行搅拌，在总搅拌筒内，搅拌棒负责筒内壁的残留原料的搅拌，总搅拌桨是在设在搅拌机构下部进行搅拌，旋转盘可对底部残留原料进行搅拌。

可选的，注料机构包括操作台和注料管，注料管设在注料机构内部，操作台设置于注料机构的顶部；注料管可放入所需的原料，操作台可控制注料机构注入一定量的原料至预搅拌机构或总搅拌筒内。

可选的，预搅拌机构包括预搅拌桨、预搅拌腔和第一出料口，预搅拌桨设在预搅拌腔中心，第一出料口设在预搅拌腔底部中心；通过设置预搅拌机构，可将需要预先混合的原料进行搅拌，待搅拌完成后从第一出料口注入到总搅拌筒进行下一步的搅拌。

可选的，搅拌棒为螺纹型柱体，并在搅拌机构内壁设有多组，通过设置螺纹型的搅拌棒，驱使搅拌机构内壁残留的原料进行更为充分的搅拌。

可选的，旋转盘为曲面且内置多组圆环组成的转盘，任意相邻圆环的旋转方向相反，利用在底部设置多转向旋转盘，使搅拌机构底部的原料可以搅动起来，减少过多原料在搅拌过程中停留在底部无法充分混合。

可选的，操作台包括注入口和控制面板，注入口和控制面板均设在操作台上，注入口与注料管连接；操作人员可打开注入口盖子，将原料注入进去，再通过控制面板设定需要的原料量和其他设定。

可选的，搅拌机构内壁还设有加热层，通过操作台的控制，可设定搅拌机构内搅拌过程所需的温度，确保原料高效混合。

可选的，搅拌机构内的底部设有第二出料口，第二出料口连接旋转盘中心，待所有原料搅拌均匀后，便可打开旋转盘中心的开口，氟碳漆从第二出料口流出。

可选的，搅拌机构外设有固定架，固定架的各个支撑脚上均设有缓冲结构，通过设置缓冲结构，减少装置在搅拌过程中对地面的震动，从而减少噪音和对地面的损坏。

可选的，搅拌机构外壁还设有显示面，通过显示面可以实时了解搅拌的进度和温度等情况。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

在原有的搅拌装置内设置多个预搅拌机构，可根据特定的氟碳漆需求，通过将多种原料放入预搅拌机构内，且可同时在不同的预搅拌机构，对多个不同原料进行搅拌，并放入搅拌机构内进行最终的混合搅拌，配合搅拌棒与旋转盘，可以更好的将原料混合充分，大大增加氟碳漆的试配效率，且该装置主要是在垂直高度上增加新设备与结构，减少水平占地面积。

附图说明

图1为本实用新型一种用于氟碳漆配方测试的搅拌装置的立体示意图。

图2为本实用新型一种用于氟碳漆配方测试的搅拌装置的拆分示意图。

图3为本实用新型一种用于氟碳漆配方测试的搅拌装置的拆分示意图。

标号说明：

1为搅拌机构，2为注料结构，21为操作台，211为注入口，212为控制面板，22为注料管，3为总搅拌机构，31为搅拌棒，32为总搅拌桨，33为旋转盘，4为预搅拌机构，41为预搅拌桨，42为预搅拌腔，43为第一出料口，5为加热层，6为第二出料口，7为缓冲结构，8为显示面。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

结合图1~3可知，本实用新型实施例提供了一种用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，包括：搅拌机构1和注料机构2，注料机构2的出料口与搅拌机构1的入料口相连；搅拌机构1内包括总搅拌筒3和预搅拌机构4，预搅拌机构4设置于总搅拌筒3内并与注料机构2连接；总搅拌筒3内安装有搅拌棒31、总搅拌桨32和旋转盘33，搅拌棒31设于搅拌机构1的侧内壁处，旋转盘33设在搅拌机构1的底部；注料机构2包括操作台21和注料管22，注料管22设在注料机构2内部，操作台21设置于注料机构2的顶部；搅拌棒31为螺纹型柱体，并在搅拌机构1内壁设有六组，并在内壁以六等分的形式且与底部相垂直分布，利用搅拌棒31可对内壁残留原料进行充分搅拌；旋转盘33为曲面且内置三组圆环组成的转盘，任意相邻圆环的旋转方向相反，可减少底部残留原料，使装置可充分搅拌。

注料机构2通过可根据需求选择预搅拌机构4或总搅拌筒3进行定量注入指定的原料，在注料过程中，主要有三种注料方式，以应对不同氟碳漆的需求，一种是在注料机构2将部分原料注入多个预搅拌机构4进行搅拌，待搅拌完成后再将其倒入总搅拌筒3内进行最终混合搅拌；另一种是将部分原料放在预搅拌机构4进行搅拌，再将其注入到总搅拌筒3内，注料机构2再放入依次其他原料进总搅拌筒3进行混合搅拌；还有一种是直接将所有原料依次注入至总搅拌筒3进行搅拌。

另外，在预搅拌机构4包括预搅拌桨41、预搅拌腔42和第一出料口43，预搅拌桨41设在预搅拌腔42中心，第一出料口43设在预搅拌腔42底部中心，通过预搅拌机构4可将需要预先混合的原料进行搅拌。

其中，操作台21包括注入口211和控制面板212，注入口211和控制面板212均设在操作台21上，注入口211与注料管22连接，可通过打开注入口211盖子，将原料注入进去，再通过控制面212板设定需要的原料量和其他设定，控制面板212可查看相关信息与具体温度等数据，搅拌机构1外壁还设有显示面8，操作人员也可通过显示面8查看相关数据。

在该实施例中，该搅拌机构1内壁还设有加热层5，通过加热层5可对搅拌机构1内部进行加热；搅拌机构1内的底部设有第二出料口6，第二出料口6连接旋转盘33中心，搅拌完成后旋转盘33中心打开出口，氟碳漆从该出口流出，经过第二出料口6完成出料；搅拌机构1外设有固定架，固定架的各个支撑脚上均设有缓冲结构7，减少设备搅拌过程的震动。

使用时，根据所需氟碳漆的调制要求，从各个注料口倒入所需的不同原料，在操作面板进行设定，将部分不同的原料注入预搅拌机构内进行预先搅拌，再把搅拌后放入原料通过第一出料口导入至总搅拌筒，总搅拌筒通过搅拌棒在筒的内壁把残留原料的搅拌滚动起来，总搅拌桨在搅拌机构下部进行搅拌，旋转盘对底部残留原料进行搅拌，使原料可以更加全面进行搅拌，若需要加热搅拌，可通过操作面板控制加热层进行发热，操作人员可通过操作面板或显示面查看搅拌的进度、温度和其他数据，待搅拌完成后，通过第二出料口将氟碳漆进行出料操作。

以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌机构（1）和注料机构（2），所述注料机构（2）的出料口与搅拌机构（1）的入料口相连；所述搅拌机构（1）内包括总搅拌筒（3）和预搅拌机构（4），所述预搅拌机构（4）设置于总搅拌筒（3）内并与注料机构（2）连接；所述总搅拌筒（3）内安装有搅拌棒（31）、总搅拌桨（32）和旋转盘（33），所述搅拌棒（31）设于搅拌机构（1）的侧内壁处，所述旋转盘（33）设在搅拌机构（1）的底部。

2.根据权利要求1所述的用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，其特征在于，所述注料机构（2）包括操作台（21）和注料管（22），所述注料管（22）设在注料机构（2）内部，操作台（21）设置于注料机构（2）的顶部。

3.根据权利要求1所述的用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，其特征在于，所述预搅拌机构（4）包括预搅拌桨（41）、预搅拌腔（42）和第一出料口（43），所述预搅拌桨（41）设在预搅拌腔（42）中心，第一出料口（43）设在预搅拌腔（42）底部中心。

4.根据权利要求1所述的用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌棒（31）为螺纹型柱体，并在搅拌机构（1）内壁设有多组。

5.根据权利要求1所述的用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，其特征在于，所述旋转盘（33）为曲面且内置多组圆环组成的转盘，所述任意相邻圆环的旋转方向相反。

6.根据权利要求2所述的用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，其特征在于，所述操作台（21）包括注入口（211）和控制面板（212），所述注入口（211）和控制面板（212）均设在操作台（21）上，所述注入口（211）与注料管（22）连接。

7.根据权利要求1所述的用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构（1）内壁还设有加热层（5）。

8.根据权利要求1所述的用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构（1）内的底部设有第二出料口（6），所述第二出料口（6）连接旋转盘（33）中心。

9.根据权利要求1所述的用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构（1）外设有固定架，所述固定架的各个支撑脚上均设有缓冲结构（7）。

10.根据权利要求1所述的用于氟碳漆配方测试的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构（1）外壁还设有显示面（8）。

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