CN211435759U - 一种氮氧化物变工况调节的高效协同脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氮氧化物变工况调节的高效协同脱硝装置。本实用新型在锅炉中上部布置有燃烧调整装置及控制器和非选择性催化还原脱硝装置及控制器,在锅炉出口烟道后设置有A型选择性催化还原脱硝装置及控制器和B型选择性催化还原脱硝装置及控制器。A型选择性催化还原脱硝装置及控制器和B型选择性催化还原脱硝装置及控制器由燃烧调整装置及控制器和非选择性催化还原脱硝装置及控制器协同控制,实现自动切换投入。本实用新型对烟气氮氧化物负荷和脱硝效率的适应性强,可实现变工况调节,运行经济性更加合理可靠,运行成本低,检修和运行维护方便,适用于燃煤锅炉烟气中氮氧化物工况多变的脱硝净化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氮氧化物变工况调节的高效协同脱硝装置,尤其涉及一种由燃烧调整装置及控制器、非选择性催化还原脱硝装置及控制器、A型选择性催化还原脱硝装置及控制器、B型选择性催化还原脱硝装置及控制器等组成的协同脱硝装置和方法。
背景技术
我国的煤燃烧氮氧化物脱除和控制技术虽已得到广泛的工业应用,但对于锅炉出口烟道排放氮氧化物工况变化大条件下的氮氧化物脱除及控制却一直没有高效的脱除装置,脱除效率低、运行成本高。氮氧化物变工况条件下氮氧化物的脱除逐渐成为目前基础研究和技术开发的热点。
本实用新型依据锅炉出口烟道中氮氧化物排放浓度和脱除效率的不同,在锅炉出口烟道后设置两种选择性催化还原脱硝装置,通过协同控制系统实现两种选择性催化还原脱硝装置的自动切换和投入,从而高效实现不同氮氧化物工况条件下的氮氧化物脱除及控制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种氮氧化物变工况调节的高效协同脱硝装置,在锅炉上布置有燃烧调整装置及控制器和非选择性催化还原脱硝装置及控制器,在锅炉出口烟道后设置有A型选择性催化还原脱硝装置及控制器和B型选择性催化还原脱硝装置及控制器的协同脱除装置。本实用新型对氮氧化物工况变化大条件下的氮氧化物脱除效率高、运行成本低、检修和运行维护方便,适用于燃煤锅炉出口烟气中氮氧化物工况变化大条件下的氮氧化物高效净化。
为达到上述目的,本实用新型的A型选择性催化还原脱硝装置及控制器中的催化剂为A型催化剂,A型催化剂的SCR活性高,脱硝效率为90-95%。本实用新型的B型选择性催化还原脱硝装置及控制器中的催化剂为B型催化剂,B型催化剂的SCR活性低于A型催化剂,脱硝效率为85-90%。A型催化剂和B型催化剂理化性质不同,在相同的布置方式和工况条件下,B型催化剂的SCR活性低于A型催化剂,脱硝效率也低于A型催化剂。
为达到上述目的,经燃烧调整装置及控制器进行锅炉低氮燃烧调整后,锅炉烟气再经由非选择性催化还原脱硝装置及控制器进行脱硝处理,脱硝效率为40%-60%。当非选择性催化还原脱硝装置及控制器的脱硝效率为40%-50%时,锅炉出口烟道中位于A型选择性催化还原脱硝装置及控制器烟气入口处的烟气挡板门开启,锅炉出口烟道中位于B型选择性催化还原脱硝装置及控制器烟气入口处的烟气挡板门关闭,此时,A型选择性催化还原脱硝装置及控制器投入使用,其脱硝效率可达90-95%,经脱硝净化后,烟气中的氮氧化物实现达标排放。当非选择性催化还原脱硝装置及控制器的脱硝效率为50%-60%时,锅炉出口烟道中位于B型选择性催化还原脱硝装置及控制器烟气入口处的烟气挡板门开启,锅炉出口烟道中位于A型选择性催化还原脱硝装置及控制器烟气入口处的烟气挡板门关闭,此时,B型选择性催化还原脱硝装置及控制器投入使用,其脱硝效率可达85-90%,经脱硝净化后,烟气中的氮氧化物实现达标排放。净化后的烟气经净烟气出口烟道排出。
本实用新型中位于A型选择性催化还原脱硝装置及控制器、B型选择性催化还原脱硝装置及控制器烟气入口处的烟气挡板门的开启与关停由燃烧调整装置及控制器和非选择性催化还原脱硝装置及控制器协同控制,实现自动切换投入,从而保证了脱硝系统的高效、合理和经济运行。
本实用新型的燃烧调整装置及控制器、非选择性催化还原脱硝装置及控制器分别安装在锅炉中上部,A型选择性催化还原脱硝装置及控制器和B型选择性催化还原脱硝装置及控制器分别布置在锅炉出口烟道中,A型选择性催化还原脱硝装置及控制器和B型选择性催化还原脱硝装置及控制器分别与其烟气入口处的烟气挡板门相连接。A型选择性催化还原脱硝装置及控制器烟气入口处的烟气挡板门开启,B型选择性催化还原脱硝装置及控制器烟气入口处的烟气挡板门关闭时,A型选择性催化还原脱硝装置及控制器投入使用。B型选择性催化还原脱硝装置及控制器烟气入口处的烟气挡板门开启,A型选择性催化还原脱硝装置烟气入口处的烟气挡板门关闭时,B型选择性催化还原脱硝装置及控制器投入使用。
与现有技术相比,本实用新型具有以下特点。
(1)依据非选择性催化还原脱硝装置及控制器的脱硝效率的不同,通过协同控制,A型选择性催化还原脱硝装置及控制器或B型选择性催化还原脱硝装置及控制器实现自动切换,分别投入运行,对烟气氮氧化物负荷和脱硝效率的适应性强。
(2)本实用新型针对锅炉烟气中不同的氮氧化物负荷可变工况调节,运行经济性更加合理可靠。
(3)由于本实用新型的A型选择性催化还原脱硝装置及控制器和B型选择性催化还原脱硝装置及控制器具有变工况使用的特点,其使用寿命大幅延长。
(4)本实用新型具有检修和运行维护方便等显著特点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型专利的工艺流程示意图。
图中:1. 锅炉、2. 燃烧调整装置及控制器、3. 非选择性催化还原脱硝装置及控制器、4. 锅炉出口烟道、5. 烟气挡板门1、6. 烟气挡板门2、7. A型选择性催化还原脱硝装置及控制器、8. B型选择性催化还原脱硝装置及控制器、9. 净烟气出口烟道。
具体实施方式
图1中,在锅炉(1)上布置有燃烧调整装置及控制器(2)和非选择性催化还原脱硝装置及控制器(3),在锅炉出口烟道(4)后设置有A型选择性催化还原脱硝装置及控制器(7)、B型选择性催化还原脱硝装置及控制器(8)。A型选择性催化还原脱硝装置及控制器(7)烟气入口处设置烟气挡板门1(5),B型选择性催化还原脱硝装置及控制器(8)烟气入口处设置烟气挡板门2(6)。净化后的烟气经净烟气出口烟道(9)排出。
当本实用新型的高效协同脱硝装置处在工作状态时,经燃烧调整装置及控制器(2)进行锅炉低氮燃烧调整后,锅炉烟气再经由非选择性催化还原脱硝装置及控制器(3)进行脱硝处理,脱硝效率为40%-60%。当非选择性催化还原脱硝装置及控制器(3)的脱硝效率为40%-50%时,锅炉出口烟道(4)中位于A型选择性催化还原脱硝装置及控制器(7)烟气入口处的烟气挡板门1(5)开启,锅炉出口烟道(4)中位于B型选择性催化还原脱硝装置及控制器(8)烟气入口处的烟气挡板门2(6)关闭,此时,A型选择性催化还原脱硝装置及控制器(7)投入使用,其脱硝效率可达90-95%,经脱硝净化后,烟气中的氮氧化物实现达标排放。当非选择性催化还原脱硝装置及控制器(3)的脱硝效率为50%-60%时,锅炉出口烟道中位于B型选择性催化还原脱硝装置及控制器(8)烟气入口处的烟气挡板门2(6)开启,锅炉出口烟道(4)中位于A型选择性催化还原脱硝装置及控制器(7)烟气入口处的烟气挡板门1(5)关闭,此时,B型选择性催化还原脱硝装置及控制器(8)投入使用,其脱硝效率可达85-90%,经脱硝净化后,烟气中的氮氧化物实现达标排放。净化后的烟气经净烟气出口烟道(9)排出。
本实用新型中位于A型选择性催化还原脱硝装置及控制器(7)、B型选择性催化还原脱硝装置及控制器(8)烟气入口处的烟气挡板门1(5)、烟气挡板门2(6)的开启与关停由燃烧调整装置及控制器(2)和非选择性催化还原脱硝装置及控制器(3)协同控制。通过协同控制,A型选择性催化还原脱硝装置及控制器(7)或B型选择性催化还原脱硝装置及控制器(8)实现自动切换,分别投入运行,对烟气氮氧化物负荷和脱硝效率的适应性强,而且保证了脱硝系统的高效、合理和经济运行。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,本实用新型的技术特征并非局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内所作的变化或修饰均应纳入本实用新型的专利范围之中。
Claims (2)
1.一种氮氧化物变工况调节的高效协同脱硝装置,由燃烧调整装置及控制器、非选择性催化还原脱硝装置及控制器、A型选择性催化还原脱硝装置及控制器、B型选择性催化还原脱硝装置及控制器、烟气挡板门组成,其特征在于:在锅炉中上部布置有燃烧调整装置及控制器和非选择性催化还原脱硝装置及控制器,在锅炉出口烟道后设置有A型选择性催化还原脱硝装置及控制器和B型选择性催化还原脱硝装置及控制器,A型选择性催化还原脱硝装置及控制器和B型选择性催化还原脱硝装置及控制器分别与其烟气入口处的烟气挡板门相连接。
2.根据权利要求1所述的一种氮氧化物变工况调节的高效协同脱硝装置,其特征在于:A型选择性催化还原脱硝装置及控制器和B型选择性催化还原脱硝装置及控制器由燃烧调整装置及控制器和非选择性催化还原脱硝装置及控制器协同控制,实现自动切换投入。
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CN201921396052.XU CN211435759U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 一种氮氧化物变工况调节的高效协同脱硝装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110508129A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-29 | 北京龙电宏泰环保科技有限公司 | 一种氮氧化物变工况调节的高效协同脱硝方法和装置 |
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2019
- 2019-08-27 CN CN201921396052.XU patent/CN211435759U/zh active Active
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CN110508129A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-29 | 北京龙电宏泰环保科技有限公司 | 一种氮氧化物变工况调节的高效协同脱硝方法和装置 |
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