CN209952593U - 一种具有脱硝功能的空预器装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有脱硝功能的空预器装置，包括锅炉烟道和第一空预器，第一空预器上的第一进口通过第一管道与二次风机连接，第一空预器上的第一出口与锅炉炉膛连接，第一空预器的内腔内设有换热管，换热管的内壁上安装有脱销催化剂，换热管的入口与锅炉烟道连接，换热管的出口排出的烟气经第二空预器的第二进口从第二空预器的第二出口排出，第一管道与第二空预器上的第三进口之间安装有第二管道，第二管道上安装有自动控制阀，第二管道出来的气体经第二空预器上的第三进口和第三出口供给到所述第一空预器上的第一进口处。本实用新型装置在给锅炉炉膛提供预热的空气的同时，还能够实现对锅炉烟道内的烟气进行脱硝处理，具有巨大的市场价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有脱硝功能的空预器装置，属于锅炉脱硝设备改进技术领域。
背景技术
燃煤电厂排放的氮氧化物是造成我国大气污染的主要污染物之一，因此，为了实现火电厂烟气中氮氧化物的超低排放，在保证火电厂高效环保达标运行的同时，节约能源和优化SCR脱硝工艺也尤为重要。
目前，在加装SCR脱硝装置时，为了满足SCR脱硝催化剂的最佳反应温度，一些已建成的火电厂需要对锅炉省煤器或预热器进行改造，甚至还需要对锅炉钢架进行改造，然后再上SCR脱硝装置，这样不仅增加投资，而且工期长。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有脱硝功能的空预器装置，在给锅炉炉膛提供预热的空气的同时，还能够实现对锅炉烟道内的烟气进行脱硝处理。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有脱硝功能的空预器装置，包括锅炉烟道和第一空预器，所述第一空预器上的第一进口通过第一管道与二次风机连接，所述第一空预器上的第一出口与锅炉炉膛连接，所述第一空预器的内腔内设有换热管，所述换热管的内壁上安装有脱销催化剂，所述换热管的入口与所述锅炉烟道连接，所述换热管的出口排出的烟气经第二空预器的第二进口从第二空预器的第二出口排出，所述第一管道与第二空预器上的第三进口之间安装有第二管道，所述第二管道上安装有自动控制阀，所述第二管道出来的气体经第二空预器上的第三进口和第三出口供给到所述第一空预器上的第一进口处。
上述方案中，所述第一空预器内固定安装有顶板，所述换热管固定在所述顶板上。
上述方案中，所述第一空预器内固定安装有支撑格板，所述脱销催化剂固定在所述支撑格板上，所述脱销催化剂与所述换热管的内壁之间通过保护棉进行支撑。
上述方案中，所述第二空预器的第二出口上连接有后续环保设备。
上述方案中，所述第一空预器上的第一进口处安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器的信号输入端连接，所述控制器用来控制所述自动控制阀的开合间隙。
本实用新型的有益效果：（1）直接对空预器进行改造，通过在第一空预器内安装脱销催化剂，即实现了给锅炉炉膛提供预热空气的目的，还能够实现对锅炉烟道内的烟气进行脱硝处理。（2）通过第二空预器的换热，保障了进入第一空预器的第一进口处混合空气温度达到了换热管内的脱销催化剂的最佳催化温度，能够高效地对锅炉烟道内的烟气进行脱销处理。（3）通过在第一进口处安装温度传感器，利用控制器能够对自动控制阀的开合间隙进行自动调整，实现对第一进口处温度的实时在线调节。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施实例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的具有脱硝功能的空预器系统示意图。
图2是本实用新型的换热管结构示意图。
图3是本实用新型的支撑格板示意图。
图中：1.锅炉烟道；2.第一空预器；2-1.第一进口；2-2.第一出口；3. 第一管道；4.二次风机；5.换热管；6.第二管道；7.第二空预器；7-1.第二进口；7-2.第二出口；7-3.第三进口；7-4.第三出口；8.脱销催化剂；9.支撑格板；10.自动控制阀；12.顶板；13.保护棉。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实例。
如图1所示，本实施例提供的一种具有脱硝功能的空预器装置，包括锅炉烟道1和第一空预器2，所述第一空预器2上的第一进口2-1通过第一管道3与二次风机4连接，所述第一空预器2上的第一出口2-2与锅炉炉膛连接，所述第一空预器2的内腔内设有换热管5，所述换热管5的内壁上安装有脱销催化剂8，所述换热管5的入口与所述锅炉烟道1连接，所述换热管5的出口排出的烟气经第二空预器7的第二进口7-1从第二空预器7的第二出口7-2排出，所述第二空预器7的第二出口7-2上连接有后续环保设备。所述第一管道3与第二空预器7上的第三进口7-3之间安装有第二管道6，所述第二管道6上安装有自动控制阀10，所述第二管道6出来的气体经第二空预器7上的第三进口7-3和第三出口7-4供给到所述第一空预器2上的第一进口2-1处。
如图2和图3所示，所述第一空预器2内的上腔固定安装有顶板12，所述换热管5固定在所述顶板12上。所述第一空预器2内的下腔固定安装有支撑格板9，所述脱销催化剂8固定在所述支撑格板9上，所述脱销催化剂8与所述换热管5的内壁之间通过保护棉13进行支撑，从而实现对脱销催化剂8的位置固定，有效避免了从锅炉烟道1中排出的烟气通过脱销催化剂8时产生振动造成脱落状况的产生。
优选的，所述第一空预器2上的第一进口2-1处安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器的信号输入端连接，所述控制器用来控制所述自动控制阀10的开合间隙。所述空预器2中的换热管5形状为正方形或六边形。所述顶板12开有换热管5口径的孔并与换热管5焊接。所述脱销催化剂8可与换热管5同长或更长。所述换热管5可为单层或双层。
本实用新型的气体流向机理如下：二次风机4抽取的洁净空气，一路直接通过第一管道3通过第一进口2-1进入第一空预器2中进行换热，另外一路通过第二管道6经第二空预器7上的第三进口7-3、第三出口7-4后汇入第一空预器2上的第一进口2-1中，由于第二空预器7上从换热管5排出来的气体还有余热，将经过第三进口7-3、第三出口7-4的气体进一步加热，从而与从第一管道3上输送到第一进口2-1处的气体进行汇总，再经过换热器5进一步加热后经第一空预器2上的第一出口2-2进入锅炉炉膛。
通过上述气体的流向，一方面，实现了进入第一空预器2的第一进口2-1处的空气是热风，缩小了第一空预器2前后的温差，充分利用了热能；另一方面，从第一进口2-1进入的热空气与换热管5内的锅炉烟道1的烟气在进行热交换的同时，换热管5内的脱销催化剂8对锅炉烟道1中的烟气进行脱销处理，并依次从第二进口7-1和第二出口7-2排入后续环保设备中。此外，本实施例中，由于脱销催化剂8的作用是促使还原剂NH3选择性地与锅炉烟道中烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。脱销催化剂适宜的反应温度非常重要：如果反应温度偏低，催化剂的活性会降低，导致脱硝效率下降，且如果催化剂持续在低温下运行会使催化剂发生永久性损坏；如果反应温度过高，NH3容易被氧化，NOx生成量增加，还会引起催化剂材料的相变，使催化剂的活性退化。因此本实施例还可根据第二空预器上第一进口2-1处温度传感器的温度调节自动控制阀的开度，从而自动实现对第一空预器2内换热空气的温度调节，使得换热管5内的温度刚好达到脱销催化剂8最佳的工作状态。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有脱硝功能的空预器装置，包括锅炉烟道（1）和第一空预器（2），所述第一空预器（2）上的第一进口（2-1）通过第一管道（3）与二次风机（4）连接，所述第一空预器（2）上的第一出口（2-2）与锅炉炉膛连接，其特征在于，所述第一空预器（2）的内腔内设有换热管（5），所述换热管（5）的内壁上安装有脱销催化剂（8），所述换热管（5）的入口与所述锅炉烟道（1）连接，所述换热管（5）的出口排出的烟气经第二空预器（7）的第二进口（7-1）从第二空预器（7）的第二出口（7-2）排出，所述第一管道（3）与第二空预器（7）上的第三进口（7-3）之间安装有第二管道（6），所述第二管道（6）上安装有自动控制阀（10），所述第二管道（6）出来的气体经第二空预器（7）上的第三进口（7-3）和第三出口（7-4）供给到所述第一空预器（2）上的第一进口（2-1）处。
2.根据权利要求1所述的一种具有脱硝功能的空预器装置，其特征在于，所述第一空预器（2）内固定安装有顶板（12），所述换热管（5）固定在所述顶板（12）上。
3.根据权利要求1所述的一种具有脱硝功能的空预器装置，其特征在于，所述第一空预器（2）内固定安装有支撑格板（9），所述脱销催化剂（8）固定在所述支撑格板（9）上，所述脱销催化剂（8）与所述换热管（5）的内壁之间通过保护棉（13）进行支撑。
4.根据权利要求1所述的一种具有脱硝功能的空预器装置，其特征在于，所述第二空预器（7）的第二出口（7-2）上连接有后续环保设备。
5.根据权利要求1所述的一种具有脱硝功能的空预器装置，其特征在于，所述第一空预器（2）上的第一进口（2-1）处安装有温度传感器，所述温度传感器与控制器的信号输入端连接，所述控制器用来控制所述自动控制阀（10）的开合间隙。
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| CN109647191A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-19 | 江苏鲲鹏环保工程技术有限公司 | 一种具有脱硝功能的空预器装置 |
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