CN211435687U - 热电厂用净化烟道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于热电厂环保应用设备领域，尤其涉及一种热电厂用净化烟道装置。包括装置本体，所述装置本体的一端设置有与吸收塔连通的进气管，所述装置本体远离进气管的一端设置有与烟囱连通的出气管，所述出气管伸入到烟囱内且倾斜向上设置，所述装置本体上还设置有进水管和出水管，所述进水管靠近进气管设置，所述装置本体内设置有设置有隔板，所述隔板间隔交错设置，所述隔板将装置本体分割呈S型通道，所述进水管和出水管之间还设置有换热管，所述换热管沿隔板呈S型设置，所述换热管呈扁平长方体状设置，所述出气管的底部设置有疏水管。本实用新型结构简单、成本低廉、适合大规模推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于热电厂环保应用设备领域，尤其涉及一种热电厂用净化烟道装置。
背景技术
燃煤锅炉排放烟气，含有大量的硫化物、氮氧化物、固体粉尘、水蒸气，及少量氯、汞等。污染物的排放对大气会造成大气严重影响。脱硫、脱硝是燃煤锅炉必须要面对和解决的问题。
现有技术中，一般在锅炉机出口配有脱硝装置、除尘器、脱硫塔，对锅炉烟气进行氮氧化物和硫化物、粉尘进行脱除。而最终排放烟气中含有大量水蒸气，在烟囱出口产生白烟，造成视觉污染。
实用新型内容
本实用新型针对上述的烟囱出口产生白烟造成视觉污染的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够减少白烟的热电厂用净化烟道装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种热电厂用净化烟道装置，包括装置本体，所述装置本体的一端设置有与吸收塔连通的进气管，所述装置本体远离进气管的一端设置有与烟囱连通的出气管，所述出气管伸入到烟囱内且倾斜向上设置，所述装置本体上还设置有进水管和出水管，所述进水管靠近进气管设置，所述装置本体内设置有隔板，所述隔板间隔交错设置，所述隔板将装置本体分割呈S型通道，所述进水管和出水管之间还设置有换热管，所述换热管沿隔板呈S型设置，所述换热管呈扁平长方体状设置，所述出气管的底部设置有疏水管。
作为优选，所述换热管的管壁上沿长边方向设置有凹槽。
作为优选，所述凹槽截面呈三角状设置。
作为优选，所述进水管至少连通有两条平行设置的换热管。
作为优选，所述装置本体外设置有均匀分布的散热片。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、 本实用新型提供一种热电厂用净化烟道装置，通过将其加设在吸收塔和烟囱，利用热传递远离，有效的将烟气中的水蒸汽换热使其冷凝呈水，进而减少白烟的产生，同时，本实用新型结构简单、成本低廉、适合大规模推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的热电厂用净化烟道装置的结构示意图；
图2为实施例1提供的热电厂用净化烟道装置的剖面图；
图3为实施例1提供的换热管的结构示意图；
以上各图中，1、装置本体 ；11、隔板 ；12、散热片；2、进气管 ；3、出气管 ；4、进水管；5、出水管 ；6、疏水管 ；7、换热管 ；71、凹槽。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1~图3所示，本实施例旨在解决热电厂吸收塔排出的烟气为白烟的问题，为此，本实施例提供的热电厂用净化烟道装置，包括装置本体1，在本实施例中，装置本体1呈方形设置，将其设置呈方形，主要考虑到方形的散热面积更大一些，在装置本体1的一端设置有与吸收塔连通的进气管2，在装置本体1远离进气管2的一端设置有与烟囱连通的出气管3，考虑到现有的烟囱的高度以及冷空气下降热空气上升等物理性质，在本实施例中，出气管3伸入到烟囱内且倾斜向上设置，这样，可以利用冷空气的下降进一步使烟气中的水蒸汽冷凝，同时，出气管3也承担一部分盛疏水的目的，避免疏水进入到烟囱内，造成不必要的资源浪费，为此，出气管3的底部设置有疏水管6，用于收集疏水。
降低白烟的主要方法就是将烟气中的水蒸汽凝结成水，利用换热的原理将烟气的温度降低是有效处理白烟的方法，为此，在装置本体1上还设置有进水管4和出水管5，在本实施例中，进水管4靠近进气管2设置，为了增大烟气的流通距离，在本实施例中，在装置本体1内设置有设置有隔板，隔板间隔且上下交错设置，这样，隔板将装置本体1分割呈S型走向的通道，在进水管4和出水管5之间还设置有换热管7，换热管7沿隔板呈S型设置，为了增大换热面积，在本实施例中，换热管7呈扁平长方体状设置。
为了进一步增大换热面积，在换热管7的管壁上沿长边方向设置有凹槽71，凹槽71截面呈三角状设置。凹槽71间隔设置在管壁上，这样设置的目的主要就是为了增加换热面积提高换热效果。
为了进一步提高换热效果，进水管4至少连通有两条平行设置的换热管7，在本实施例中，设置了3条平行设置的换热管7，考虑到当换热管7内的水温和烟气的温度差不多的时候，其换热效果降低，为此，设置多条平行设置的换热管7增大换热效率。
考虑到单纯的换热虽然能够达到一定的降温效果，但还是会存在一定的白烟，为此，为了提高整个装置的换热效果，在装置本体1的侧壁上焊接有散热片，利用散热片形成进一步的降温目的，达到减少白烟排出的目的。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种热电厂用净化烟道装置，其特征在于，包括装置本体，所述装置本体的一端设置有与吸收塔连通的进气管，所述装置本体远离进气管的一端设置有与烟囱连通的出气管，所述出气管伸入到烟囱内且倾斜向上设置，所述装置本体上还设置有进水管和出水管，所述进水管靠近进气管设置，所述装置本体内设置有隔板，所述隔板间隔交错设置，所述隔板将装置本体分割呈S型通道，所述进水管和出水管之间还设置有换热管，所述换热管沿隔板呈S型设置，所述换热管呈扁平长方体状设置，所述出气管的底部设置有疏水管。
2.根据权利要求1所述的热电厂用净化烟道装置，其特征在于，所述换热管的管壁上沿长边方向设置有凹槽。
3.根据权利要求2所述的热电厂用净化烟道装置，其特征在于，所述凹槽截面呈三角状设置。
4.根据权利要求3所述的热电厂用净化烟道装置，其特征在于，所述进水管至少连通有两条平行设置的换热管。
5.根据权利要求4所述的热电厂用净化烟道装置，其特征在于，所述装置本体外设置有均匀分布的散热片。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922446820.4U CN211435687U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 热电厂用净化烟道装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201922446820.4U CN211435687U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 热电厂用净化烟道装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211435687U true CN211435687U (zh) | 2020-09-08 |
Family
ID=72313146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922446820.4U Active CN211435687U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 热电厂用净化烟道装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211435687U (zh) |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922446820.4U patent/CN211435687U/zh active Active
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