CN211435444U - 一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器 - Google Patents

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周学辉
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Abstract

本实用新型提供一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器,涉及脉动除尘器技术领域,包括罐体,所述罐体上侧壁开设有开口,且开口处安装有匹配的盖板,所述盖板侧壁固定连接有固定框,所述罐体侧壁设有对应的安装组件,所述罐体侧壁连通设有出气管和进气管,且进气管位于出气管的下方,所述罐体下侧壁固定连接有三个支撑腿,所述罐体下侧壁连通设有排尘管,所述罐体下侧壁设有对应的收集组件。本实用新型中,采用收集组件,将收集袋放置在底板上,且穿过圆环板,然后通过连接插针进行固定,方便对灰尘进行收集,便于打包和处理,提高效率。

Description

一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器
技术领域
本实用新型涉及脉动除尘器技术领域,尤其涉及一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器。
背景技术
随着现代工业的发展,粉尘对环境的污染日趋严重,治理粉尘的污染,净化人类的生存环境,已成为国人的共识,尤其是向水泥厂、矿山等建材行业,在生产过程中会产生大量的粉尘,对生产产生巨大的影响。布袋除尘器是一种应用广泛的干式滤尘装置,适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。
现有技术中采用脉动除尘器进行除尘的工作,但是现有的除尘装置的收集灰尘的时候较为不便,耗费较多的时间,且现有的脉冲除尘器的盖板安装不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器,包括罐体,所述罐体上侧壁开设有开口,且开口处安装有匹配的盖板,所述盖板侧壁固定连接有固定框,所述罐体侧壁设有对应的安装组件,所述罐体侧壁连通设有出气管和进气管,且进气管位于出气管的下方,所述罐体下侧壁固定连接有三个支撑腿,所述罐体下侧壁连通设有排尘管,所述罐体下侧壁设有对应的收集组件。
优选的,所述收集组件包括固定连接在罐体下侧壁的固定杆,且固定杆下端共同固定连接有圆环板,且圆环板下侧壁固定连接有弹簧杆,且弹簧杆下端固定连接有底板。
优选的,所述排尘管上设有阀门,所述排尘管的外侧壁固定连接有四个对称设置的连接插针。
优选的,所述安装组件包括固定连接在罐体外侧壁的连接板,且连接板另一端固定连接有竖直设置的固定板,且固定板内部滑动插接有插杆,且插杆一端固定连接有插板,所述插杆另一端插接在固定框内部,所述插杆上套接有弹簧。
优选的,所述罐体外侧壁固定连接有脉冲设备,所述罐体内壁固定连接有连接管,所述罐体内壁固定连接有挡板,所述挡板下侧壁固定连接有多个除尘滤袋,所述罐体内壁固定连接有斜板。
优选的,所述罐体内壁固定连接有风机,且风机的位置与出气管位置对应,所述除尘滤袋下端与斜板固定连接。
有益效果
1、本实用新型中,采用安装组件和盖板,拉动插板,带动插杆移动,插杆从固定框内部移动,这样实现了对盖板的拆卸工作,便于对罐体内部进行检修,提高工作效率。
2、本实用新型中,采用收集组件,将收集袋放置在底板上,且穿过圆环板,然后通过连接插针进行固定,方便对灰尘进行收集,便于打包和处理,提高效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器的正面侧立体结构图;
图2为图1的A处结构图;
图3为本实用新型提出的一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器的后视立体结构图;
图4为本实用新型提出的一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器的正面内部结构图。
图例说明:
1、罐体;2、支撑腿;3、收集组件;31、弹簧杆;32、底板;33、圆环板;34、固定杆;4、进气管;5、出气管;6、脉冲设备;7、盖板;8、安装组件;81、插板;82、固定板;83、连接板;84、插杆;85、弹簧;9、固定框;10、连接管;11、风机;12、挡板;13、除尘滤袋;14、斜板;15、排尘管;16、连接插针;17、阀门。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例
参照图1-4,一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器,包括罐体1,罐体1上侧壁开设有开口,且开口处安装有匹配的盖板7,盖板7侧壁固定连接有固定框9,罐体1侧壁设有对应的安装组件8,安装组件8包括固定连接在罐体1外侧壁的连接板83,且连接板83另一端固定连接有竖直设置的固定板82,且固定板82内部滑动插接有插杆84,且插杆84一端固定连接有插板81,插杆84另一端插接在固定框9内部,插杆84上套接有弹簧85,拉动插板81,带动插杆移84动,插杆84从固定框9内部移动,这样实现了对盖板7的拆卸工作,便于对罐体1内部进行检修,提高工作效率。
罐体1侧壁连通设有出气管5和进气管4,且进气管4位于出气管5的下方,罐体1下侧壁固定连接有三个支撑腿2,罐体1下侧壁连通设有排尘管15,排尘管15上设有阀门17,排尘管15的外侧壁固定连接有四个对称设置的连接插针16,打开阀门17,将排尘管15内部的灰尘释放出。
罐体1下侧壁设有对应的收集组件3,收集组件3包括固定连接在罐体1下侧壁的固定杆34,且固定杆34下端共同固定连接有圆环板33,且圆环板33下侧壁固定连接有弹簧杆31,且弹簧杆31下端固定连接有底板32,后将收集袋放置在底板32上,且穿过圆环板33,然后通过连接插针16进行固定,方便对灰尘进行收集,便于打包和处理,打开阀门17,将排尘管15内部的灰尘释放出,落入收集袋中。
罐体1外侧壁固定连接有脉冲设备6,罐体1内壁固定连接有连接管10,罐体1内壁固定连接有挡板12,挡板12下侧壁固定连接有多个除尘滤袋13,罐体1内壁固定连接有斜板14,罐体1内壁固定连接有风机11,且风机11的位置与出气管5位置对应,除尘滤袋13下端与斜板14固定连接,启动风机11,在风机11的作用下,通过进气管4进气,然后通过除尘滤袋13进行除尘的工作,然后通过出气管5排出,实现排气的效果。
本实用新型的工作原理:在风机11的作用下,通过进气管4进气,然后通过除尘滤袋13进行除尘的工作,然后通过出气管5排出,实现排气的效果,灰尘落在罐体1的底部,然后通过打开脉冲设备6,将除尘滤袋13鼓起,这样附着在除尘滤袋13表面的灰尘被抖落在罐体1底部,然后将收集袋放置在底板32上,且穿过圆环板33,然后通过连接插针16进行固定,方便对灰尘进行收集,便于打包和处理,打开阀门17,将排尘管15内部的灰尘释放出,落入收集袋中,随着灰尘的增多,在弹簧杆31的作用下,底板32会下降。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上侧壁开设有开口,且开口处安装有匹配的盖板(7),所述盖板(7)侧壁固定连接有固定框(9),所述罐体(1)侧壁设有对应的安装组件(8),所述罐体(1)侧壁连通设有出气管(5)和进气管(4),且进气管(4)位于出气管(5)的下方,所述罐体(1)下侧壁固定连接有三个支撑腿(2),所述罐体(1)下侧壁连通设有排尘管(15),所述罐体(1)下侧壁设有对应的收集组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器,其特征在于:所述收集组件(3)包括固定连接在罐体(1)下侧壁的固定杆(34),且固定杆(34)下端共同固定连接有圆环板(33),且圆环板(33)下侧壁固定连接有弹簧杆(31),且弹簧杆(31)下端固定连接有底板(32)。
3.根据权利要求1所述的一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器,其特征在于:所述排尘管(15)上设有阀门(17),所述排尘管(15)的外侧壁固定连接有四个对称设置的连接插针(16)。
4.根据权利要求1所述的一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器,其特征在于:所述安装组件(8)包括固定连接在罐体(1)外侧壁的连接板(83),且连接板(83)另一端固定连接有竖直设置的固定板(82),且固定板(82)内部滑动插接有插杆(84),且插杆(84)一端固定连接有插板(81),所述插杆(84)另一端插接在固定框(9)内部,所述插杆(84)上套接有弹簧(85)。
5.根据权利要求1所述的一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器,其特征在于:所述罐体(1)外侧壁固定连接有脉冲设备(6),所述罐体(1)内壁固定连接有连接管(10),所述罐体(1)内壁固定连接有挡板(12),所述挡板(12)下侧壁固定连接有多个除尘滤袋(13),所述罐体(1)内壁固定连接有斜板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种环保无粉尘气箱脉冲除尘器,其特征在于:所述罐体(1)内壁固定连接有风机(11),且风机(11)的位置与出气管(5)位置对应,所述除尘滤袋(13)下端与斜板(14)固定连接。
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