CN220750159U - 一种炉膛快速清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炉膛快速清灰装置，包括带有清灰装置的清灰箱本体，所述清灰箱本体的其中一侧壁上靠近底部的设置有气体进口，所述气体进口与吸入管道相连接，吸入管道通过支架进行固定，在气体进口的下方位于清灰箱内的下部位置设置有集尘箱，该集尘箱的底面中间高度低于两侧高度，形成一个坡度面，并在集尘箱底面中间位置设置有排空阀，所述集尘箱的正上方位于清灰箱内设置有清灰装置，并在清灰装置的上方位于清灰箱本体顶部的一侧壁设置有气体出口，气体从吸入管道吸入后，经过清灰装置进行处理，空气中的粉尘掉落至集尘箱内通过排空阀排空，干净的气体从气体出口排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及清灰装置技术领域，具体涉及一种炉膛快速清灰装置。
背景技术
炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间，在燃烧后会产生大量含有粉尘颗粒的废气，这些粉尘颗粒如果不进行处理直接排放进入空气中，则会产生很大的污染，对人体的呼吸系统产生刺激，影响人体呼吸道健康，而除尘装置是从含尘气体中除去颗粒物以减少其向大气排放的设备，但是现有的正对炉膛的除尘设备较为简单，一般仅仅通过过滤网进行简单除尘，除尘效果差，效率低，并且并不能完全去除掉炉膛废气中含有的微小颗粒，稍作处理的废气排放，容易导致环境污染，而通过二次除尘则导致除尘成本极大地增加，较为不方便，为此，本实用新型设计一种炉膛快速清灰装置，从而克服上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，安装方便，清灰效果好，实用方便的炉膛快速清灰装置。
本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：一种炉膛快速清灰装置，包括带有清灰装置的清灰箱本体，所述清灰箱本体的其中一侧壁上靠近底部的设置有气体进口，所述气体进口与吸入管道相连接，吸入管道通过支架进行固定，在气体进口的下方位于清灰箱内的下部位置设置有集尘箱，该集尘箱的底面中间高度低于两侧高度，形成一个坡度面，并在集尘箱底面中间位置设置有排空阀，所述集尘箱的正上方位于清灰箱内设置有清灰装置，并在清灰装置的上方位于清灰箱本体顶部的一侧壁设置有气体出口，气体从吸入管道吸入后，经过清灰装置进行处理，空气中的粉尘掉落至集尘箱内通过排空阀排空，干净的气体从气体出口排出。
作为优选：所述清灰装置由离心式分离器和过滤布管组成，所述过滤布管通过空心连接杆安装在清灰箱本体内靠近顶部的位置，在过滤布管的外侧套设有过滤布袋，并在过滤布管上安装有相配合的电磁脉冲阀，所述过滤布管的正下方设置有离心式分离器，所述离心式分离器通过支架固定在过滤布管和集尘箱之间，电磁脉冲阀用于将过滤布袋上的粉尘抖落至离心式分离器内，通过离心式分离器将微小粉尘与气体进行进一步分离，分离后的粉尘掉落至集尘箱内收集。
作为优选：所述空心连接杆部分外露于清灰箱本体外侧，且空心连接杆远离过滤布管的一侧安装有去尘球扭，保证清灰箱本体整体密闭性的同时，通过手动按压去尘球扭对空心连接杆及过滤布管进行去尘。
作为优选：所述吸入管道远离气体进口的一端设置有呈圆台型结构的吸入口，吸入口开口大的一侧面用于吸入气体，圆台型结构用于增加吸入气体的压强从而提升吸入气体的效率，并在吸入口开口大的一侧面上安装有过滤网，所述过滤网的边缘处安装有一圈O型磁铁，通过过滤网过滤气体中的大颗粒物体，以及O型磁铁辅助过滤气体中的金属颗粒，防止金属颗粒和大颗粒物体进入清灰装置内损坏堵塞部件。
作为优选：所述清灰箱本体气体出口通过外接的出风管道与鼓风机相连，通过鼓风机的进口与出风管道连接，经过鼓风机中空气过滤器过滤后的气体从鼓风机出口排放出，该鼓风机放置在推车内，方便鼓风机的搬运。
作为优选：所述推车的底部设置有可拆卸的外向轮，鼓风机放置在对应的位置后，通过拆卸外向轮保证推车固定不动。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设计的清灰装置除尘效果好，效率高，可以有效地去除掉炉膛废气中含有的微小颗粒，从而避免需要进行二次除尘，大大降低使用成本，整体实用方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本实用新型的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的阐述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：如图1所示， 一种炉膛快速清灰装置，包括带有清灰装置的清灰箱本体1，所述清灰箱本体1的其中一侧壁上靠近底部的设置有气体进口2，所述气体进口2与吸入管道3相连接，吸入管道3通过支架13进行固定，在气体进口2的下方位于清灰箱内的下部位置设置有集尘箱4，该集尘箱4的底面中间高度低于两侧高度，形成一个坡度面7，并在集尘箱4底面中间位置设置有排空阀5，所述集尘箱4的正上方位于清灰箱内设置有清灰装置，并在清灰装置的上方位于清灰箱本体1顶部的一侧壁设置有气体出口6，气体从吸入管道3吸入后，经过清灰装置进行处理，空气中的粉尘掉落至集尘箱4内通过排空阀5排空，干净的气体从气体出口6排出。
所述清灰装置由离心式分离器8和过滤布管9组成，所述过滤布管9通过空心连接杆10安装在清灰箱本体1内靠近顶部的位置，在过滤布管9的外侧套设有过滤布袋11，并在过滤布管9上安装有相配合的电磁脉冲阀12，所述过滤布管9的正下方设置有离心式分离器8，所述离心式分离器8通过支架13固定在过滤布管9和集尘箱4之间，电磁脉冲阀12用于将过滤布袋11上的粉尘抖落至离心式分离器8内，通过离心式分离器8将微小粉尘与气体进行进一步分离，分离后的粉尘掉落至集尘箱4内收集。
所述空心连接杆10部分外露于清灰箱本体1外侧，且空心连接杆10远离过滤布管9的一侧安装有去尘球扭20，保证清灰箱本体1整体密闭性的同时，通过手动按压去尘球扭20对空心连接杆10及过滤布管9进行去尘。
所述吸入管道3远离气体进口2的一端设置有呈圆台型结构的吸入口17，吸入口17开口大的一侧面用于吸入气体，圆台型结构用于增加吸入气体的压强从而提升吸入气体的效率，并在吸入口17开口大的一侧面上安装有过滤网18，所述过滤网18的边缘处安装有一圈O型磁铁19，通过过滤网18过滤气体中的大颗粒物体，以及O型磁铁19辅助过滤气体中的金属颗粒，防止金属颗粒和大颗粒物体进入清灰装置内损坏堵塞部件。
所述清灰箱本体1气体出口6通过外接的出风管道与鼓风机14相连，通过鼓风机14的进口与出风管道连接，经过鼓风机14中空气过滤器过滤后的气体从鼓风机14出口排放出，该鼓风机14放置在推车15内，方便鼓风机14的搬运。
所述推车15的底部设置有可拆卸的外向轮16，鼓风机14放置在对应的位置后，通过拆卸外向轮保证推车15固定不动。
本实用新型的工作过程如下：
含尘气体先通过吸入口经过过滤网和O型磁铁过滤大颗粒固体和金属颗粒，粗过滤后的含尘气体进入清灰箱本体，然后进入滤袋过滤，其中粉尘颗粒会被滤袋阻留在表面，而经过过滤的净化气体由出风口排出，整个除尘过滤是一个重力，惯性力，碰撞，静电吸附，筛滤等综合效应的结果。一般它在连续工作一段时间后，滤袋表面的粉尘不断增加，电磁阀自动脉冲吹灰，将粉尘抖落到集尘箱中，再由集尘箱底部的排空阀门处理干净，过滤完成的气体则经过气体出口排出，除尘效果好，效率高，可以有效地去除掉炉膛废气中含有的微小颗粒，从而避免需要进行二次除尘，大大降低使用成本，整体实用方便。
本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种炉膛快速清灰装置，包括带有清灰装置的清灰箱本体（1），其特征在于：所述清灰箱本体（1）的其中一侧壁上靠近底部的设置有气体进口（2），所述气体进口（2）与吸入管道（3）相连接，吸入管道（3）通过支架（13）进行固定，在气体进口（2）的下方位于清灰箱内的下部位置设置有集尘箱（4），该集尘箱（4）的底面中间高度低于两侧高度，形成一个坡度面（7），并在集尘箱（4）底面中间位置设置有排空阀（5），所述集尘箱（4）的正上方位于清灰箱内设置有清灰装置，并在清灰装置的上方位于清灰箱本体（1）顶部的一侧壁设置有气体出口（6），气体从吸入管道（3）吸入后，经过清灰装置进行处理，空气中的粉尘掉落至集尘箱（4）内通过排空阀（5）排空，干净的气体从气体出口（6）排出。
2.根据权利要求1所述的炉膛快速清灰装置，其特征在于：所述清灰装置由离心式分离器（8）和过滤布管（9）组成，所述过滤布管（9）通过空心连接杆（10）安装在清灰箱本体（1）内靠近顶部的位置，在过滤布管（9）的外侧套设有过滤布袋（11），并在过滤布管（9）上安装有相配合的电磁脉冲阀（12），所述过滤布管（9）的正下方设置有离心式分离器（8），所述离心式分离器（8）通过支架（13）固定在过滤布管（9）和集尘箱（4）之间，电磁脉冲阀（12）用于将过滤布袋（11）上的粉尘抖落至离心式分离器（8）内，通过离心式分离器（8）将微小粉尘与气体进行进一步分离，分离后的粉尘掉落至集尘箱（4）内收集。
3.根据权利要求2所述的炉膛快速清灰装置，其特征在于：所述空心连接杆（10）部分外露于清灰箱本体（1）外侧，且空心连接杆（10）远离过滤布管（9）的一侧安装有去尘球扭（20），保证清灰箱本体（1）整体密闭性的同时，通过手动按压去尘球扭（20）对空心连接杆（10）及过滤布管（9）进行去尘。
4.根据权利要求1所述的炉膛快速清灰装置，其特征在于：所述吸入管道（3）远离气体进口（2）的一端设置有呈圆台型结构的吸入口（17），吸入口（17）开口大的一侧面用于吸入气体，圆台型结构用于增加吸入气体的压强从而提升吸入气体的效率，并在吸入口（17）开口大的一侧面上安装有过滤网（18），所述过滤网（18）的边缘处安装有一圈O型磁铁（19），通过过滤网（18）过滤气体中的大颗粒物体，以及O型磁铁（19）辅助过滤气体中的金属颗粒，防止金属颗粒和大颗粒物体进入清灰装置内损坏堵塞部件。
5.根据权利要求3所述的炉膛快速清灰装置，其特征在于：所述清灰箱本体（1）气体出口（6）通过外接的出风管道与鼓风机（14）相连，通过鼓风机（14）的进口与出风管道连接，经过鼓风机（14）中空气过滤器过滤后的气体从鼓风机（14）出口排放出，该鼓风机（14）放置在推车（15）内，方便鼓风机（14）的搬运。
6.根据权利要求5所述的炉膛快速清灰装置，其特征在于：所述推车（15）的底部设置有可拆卸的外向轮（16），鼓风机（14）放置在对应的位置后，通过拆卸外向轮保证推车（15）固定不动。
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