CN211435404U - 用于动物固废无害化处理的管道式折流板除雾器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于动物固废无害化处理的管道式折流板除雾器,用于榨油机的风管中的雾沫的去除。本实用新型包含外壳和均布且垂直安装在外壳内的多个折流板;所述外壳包含方壳,方壳两端设置径向延伸的对接凸缘,对接凸缘上分别组装一个天圆地方接头;所述天圆地方接头与榨油机的风管连接;所述天圆地方接头的远端为圆形,对接凸缘通过紧固螺栓与天圆地方接头的方形端连接;相邻折流板之间的距离为L,且L=30mm;所述折流板包含一体成型且依次设置的第一水平段、第一倾斜段、中间水平段、第二倾斜段和第二水平段;中间水平段两侧的第一倾斜段和第二倾斜段对称设置;所述折流板下方的方壳内壁设置有排污口,排污口上连接存水弯。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种折流板除雾器,具体用于动物固废无害化处理时的榨油机的臭气处理。
背景技术
目前折流板除雾器主要运用在喷淋塔或吸收塔等塔体顶部出风口位置,体积相对较大,除雾器冲洗系统复杂,废水量大。旋流叶轮除雾器亦可作为管道式安装,但当叶轮直径大时,离心力有所下降,除雾效果差,多个小直径小旋流叶轮组合成单元,虽然能提升除雾效果,但成本较高,且安装有难度。本发明不仅能解决风管中雾沫问题,还能做到结构简单,占地面积小,除雾效果好,拆装方便,清洗容易,成本低等优点。
本实用新型属于动物固废无害化处理中榨油机臭气处理配套设备,榨油机运行期间产生的臭气由风管抽走,臭气中带一定量的雾沫,雾沫中含有蒸汽和肉沫粉尘,如果不进行除雾,会对风管、风机和下游设备带来腐蚀,风机严重振动等不良后果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种用于动物固废无害化处理的管道式折流板除雾器,用于榨油机的风管中的雾沫的去除。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用于动物固废无害化处理的管道式折流板除雾器,用于组装在动物固废无害化处理中榨油机的风管上;本实用新型包含外壳和均布且垂直安装在外壳内的多个折流板;所述外壳包含方壳,方壳两端设置径向延伸的对接凸缘,对接凸缘上分别组装一个天圆地方接头;所述天圆地方接头与榨油机的风管连接;
所述天圆地方接头的远端为圆形,对接凸缘通过紧固螺栓与天圆地方接头的方形端连接;
相邻折流板之间的距离为L,且L=30mm;
所述折流板包含一体成型且依次设置的第一水平段、第一倾斜段、中间水平段、第二倾斜段和第二水平段;中间水平段两侧的第一倾斜段和第二倾斜段对称设置;
所述折流板下方的方壳内壁设置有排污口,排污口上连接存水弯。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述第一水平段和第一倾斜段的夹角为α,且100°≤α≤160°。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述方壳设置排污口的表面为漏斗形,漏斗形的底部出口即为所述排污口。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述外壳与风管连接后,一端为进风口,另一端为出风口;进风口位置设置有流速传感器。
作为本实用新型的一种优选实施方式:所述折流板的顶端和低端固定在方壳内壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式:沿着风的流动方向设置有至少两个拼接的折流板;前一个折流板的末端设置拼接凹槽或者拼接凸台,后一个折流板的始端对于的设置拼接凸台或者拼接凹槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
本实用新型公开的用于动物固废无害化处理的管道式折流板除雾器,本发明利用气体的惯性撞击作用的物理原理,解决臭气中携带的雾沫问题。包含外壳和均布且垂直安装在外壳内的多个折流板;所述外壳包含方壳,方壳两端设置径向延伸的对接凸缘,对接凸缘上分别组装一个天圆地方接头;所述天圆地方接头与榨油机的风管连接;方壳是为了让折流板可靠的固定和分布,天圆地方接头是为了保证方壳与风管可靠过渡连接;对接凸缘是的组装根据可靠;
相邻折流板之间的距离为L,且L=30mm;折流板间距选取至关重要,折流板间距大,除雾效率低,烟气带水严重,折流板间距选取过小,除加大能耗外,还容易出现堵塞,本实用新型的间距保证了最优的除雾效果;
本实用新型的折流板包含一体成型且依次设置的第一水平段、第一倾斜段、中间水平段、第二倾斜段和第二水平段;中间水平段两侧的第一倾斜段和第二倾斜段对称设置;类似S型板式结构的折流板垂直安装布置形式,结构简单,安装容易,烟气流动在水平方向,捕集雾粒液体垂直向下流动,不易产生二次带水;
所述折流板下方的方壳内壁设置有排污口,排污口上连接存水弯,排污口和存水湾,能在不影响设备运行的情况下及时排出污水。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的除雾过程示意图;
图2为本实用新型的一种具体实施方式的整体结构示意图;
图3为本实用新型的折流板拼接结构示意图;
图4为图3中的A处放大示意图。
附图标记说明:
100-含雾滴臭气,200-捕集雾滴,300-除雾后臭气;
1-外壳,2-折流板,3-天圆地方接头,4-紧固螺栓,5-存水弯;
11-方壳,12-对接凸缘;21-第一水平段,22-第一倾斜段,23-中间水平段,24-第二倾斜段,25-第二水平段,26-拼接凸台,27-拼接凹槽。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
如图1~4所示,其示出了本实用新型的具体实施例;如图所示,本实用新型公开的用于动物固废无害化处理的管道式折流板除雾器,用于组装在动物固废无害化处理中榨油机的风管上;本实用新型包含外壳1和均布且垂直安装在外壳1内的多个折流板2;所述外壳1包含方壳11,方壳11两端设置径向延伸的对接凸缘12,对接凸缘12上分别组装一个天圆地方接头3;所述天圆地方接头3与榨油机的风管连接;
所述天圆地方接头3的远端为圆形,对接凸缘12通过紧固螺栓4与天圆地方接头3的方形端连接;
相邻折流板2之间的距离为L,且L=30mm;
所述折流板2包含一体成型且依次设置的第一水平段21、第一倾斜段22、中间水平段23、第二倾斜段24和第二水平段25;中间水平段23两侧的第一倾斜段22和第二倾斜24段对称设置;
所述折流板2下方的方壳11内壁设置有排污口,排污口上连接存水弯5。
本实用新型除雾器具备占地面积小,结构简单,除雾效果好,拆装方便,清洗容易,成本低等优点。
优选的,如图1和2所示:所述第一水平段和第一倾斜段的夹角为α,且100°≤α≤160°。本实施例的造型可以让折流板的拐角更好的去除雾沫;具体的,当含有雾沫的气体以一定速度流经方壳时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时,液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器折流板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会,未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集,这样反复作用,从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后,基本上不含雾沫。
优选的,如图所示:所述方壳设置排污口的表面为漏斗形,漏斗形的底部出口即为所述排污口。漏斗形的造型有利于液滴及时的排出。
优选的,如图所示:所述外壳与风管连接后,一端为进风口,另一端为出风口;进风口位置设置有流速传感器。流速传感器是为了提供精准的流速参考,有利于最优的除雾速度的确定;影响除雾效率的因素包括臭气流速、通过除雾器断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等。
通过方壳断面的臭气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行,臭气流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效率,同时流速高系统阻力大,能耗高。通过除雾器断面的流速过低,不利于气液分离,同样不利于提高除雾效率,本实用新型的流速控制在6m/s左右。
优选的,如图所示:所述折流板的顶端和低端固定在方壳内壁。如此固定非常可靠,另外也可以由方壳外部对折流板进行固定,只需要在折流板的顶面和底面以及方壳对应位置开螺纹孔即可。
优选的,如图3和4所示:沿着风的流动方向设置有至少两个拼接的折流2板;前一个折流板的末端设置拼接凹槽27或者拼接凸台26,后一个折流板的始端对于的设置拼接凸台或者拼接凹槽。考虑到实际工况,为了增加除雾效果,可以将折流板沿着方壳长度方向拼接,拼接凸台和拼接凹槽的对接方式能够非常便捷的拼接。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.用于动物固废无害化处理的管道式折流板除雾器,用于组装在动物固废无害化处理中榨油机的风管上;其特征在于:包含外壳和均布且垂直安装在外壳内的多个折流板;所述外壳包含方壳,方壳两端设置径向延伸的对接凸缘,对接凸缘上分别组装一个天圆地方接头;所述天圆地方接头与榨油机的风管连接;
所述天圆地方接头的远端为圆形,对接凸缘通过紧固螺栓与天圆地方接头的方形端连接;
相邻折流板之间的距离为L,且L=30mm;
所述折流板包含一体成型且依次设置的第一水平段、第一倾斜段、中间水平段、第二倾斜段和第二水平段;中间水平段两侧的第一倾斜段和第二倾斜段对称设置;
所述折流板下方的方壳内壁设置有排污口,排污口上连接存水弯。
2.如权利要求1所述的用于动物固废无害化处理的管道式折流板除雾器,其特征在于:所述第一水平段和第一倾斜段的夹角为α,且100°≤α≤160°。
3.如权利要求1所述的用于动物固废无害化处理的管道式折流板除雾器,其特征在于:所述方壳设置排污口的表面为漏斗形,漏斗形的底部出口即为所述排污口。
4.如权利要求1所述的用于动物固废无害化处理的管道式折流板除雾器,其特征在于:所述外壳与风管连接后,一端为进风口,另一端为出风口;进风口位置设置有流速传感器。
5.如权利要求1所述的用于动物固废无害化处理的管道式折流板除雾器,其特征在于:所述折流板的顶端和低端固定在方壳内壁。
6.如权利要求1所述的用于动物固废无害化处理的管道式折流板除雾器,其特征在于:沿着风的流动方向设置有至少两个拼接的折流板;前一个折流板的末端设置拼接凹槽或者拼接凸台,后一个折流板的始端对于的设置拼接凸台或者拼接凹槽。
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