CN211432584U - 一种清洗净化机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洗净化机，包括清洗腔和电解装置，所述电解装置位于所述清洗腔内并固定至所述清洗腔的底壁上，所述电解装置包括固定架、固定在所述固定架上侧的上电极片、固定在所述固定架下侧的下电极片、以及分别与所述上电极片和所述下电极片连接的两个导电元件，两个所述导电元件分别与接线端子连接。该清洗净化机中，利用电解装置将水进行电离，实现杀菌、去除农残、激素等，增强对果蔬的清洗净化效果；电解装置的固定架既起到固定上电极片和下电极片的作用，又起到将上电极片和下电极片分隔的作用，简化了电解装置的结构，使得电解装置的拆装方便，便于电解装置的清洁、维修。

Description

一种清洗净化机

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其涉及一种清洗净化机。

背景技术

随着健康意识的加强，人们对食材的安全性要求越来越高。虽然果蔬清洗净化类产品越来越多，但大多清洗净化方法不外乎包括电解羟基水、臭氧、超声、气泡等，但是臭氧对食材营养有破坏，因此电解对于果蔬净化机的应用越来越多，但大多数电解装置存在结构复杂，不方便拆卸，不易清洗，电解功率降低，电解效果差等问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型提供了一种清洗净化机，其电解装置可实现净化功能，且结构简单，拆装方便，便于清洗。

为了达到本实用新型的目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种清洗净化机，包括清洗腔和电解装置，所述电解装置位于所述清洗腔内并固定至所述清洗腔的底壁上，所述电解装置包括固定架、固定在所述固定架上侧的上电极片、固定在所述固定架下侧的下电极片、以及分别与所述上电极片和所述下电极片连接的两个导电元件，两个所述导电元件分别与接线端子连接。

可选地，所述上电极片与所述固定架可拆卸地固定，所述下电极片与所述固定架可拆卸地固定。

可选地，所述上电极片和所述下电极片分别与所述固定架卡接固定，其中所述固定架的上部设有第一卡扣，所述第一卡扣将所述上电极片卡接固定，

所述固定架的下部设有第二卡扣，所述第二卡扣将所述下电极片卡接固定。

可选地，所述固定架的上部还设有第一限位筋，所述第一限位筋的下端面与所述上电极片的上端面抵接，所述固定架的下部还设有第二限位筋，所述第二限位筋的上端面与所述下电极片的下端面抵接。

可选地，所述固定架呈矩形，所述固定架的上部的三个边缘均设有所述第一限位筋，所述固定架的上部的第四个边缘设有所述第一卡扣；

所述固定架的下部的三个边缘均设有所述第二限位筋，所述固定架的下部的第四个边缘设有所述第二卡扣，且所述第一卡扣和所述第二卡扣位于所述固定架的相对侧。

可选地，所述电解装置还包括上盖，所述上盖罩住所述上电极片、所述固定架和所述下电极片，且所述上盖与所述清洗腔的底壁固定连接。

可选地，所述下电极片的下端面与所述清洗腔的底壁的上壁面之间具有间隙，所述上电极片的上端面与所述上盖的顶壁的下端面之间具有间隙。

可选地，所述清洗腔的底壁上设有竖直向上的定位螺柱，所述上盖的底部设有与所述定位螺柱配合的定位槽，所述上盖的顶部设有与所述定位槽连通的固定孔，固定螺钉穿过所述固定孔、所述定位槽后与所述定位螺柱固定连接。

可选地，所述导电元件为导电螺钉，所述导电螺钉穿过所述上电极片、所述固定架、所述下电极片和所述清洗腔的底壁后伸出所述清洗腔，所述接线端子套设在所述导电螺钉伸出所述清洗腔的部分外并通过锁紧螺母固定；或者，所述清洗腔的底壁上一体成型有导电连接件，所述导电元件与所述导电连接件的上端可拆卸地连接，所述接线端子与所述导电连接件的下端连接。

可选地，所述清洗腔的底壁上固定有多个所述电解装置，且多个所述电解装置并联连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、清洗净化机中，清洗腔的底壁上固定有电解装置，上电极片和下电极片分别固定在固定架的上侧和下侧，且上电极片和下电极片分别通过导电元件连接至接线端子，接线端子连接至电源，接线端子通过导电元件将电压传输给上电极片和下电极片，从而利用上电极片和下电极片将水进行电离，产生氢离子及氢氧根离子，从而产生羟基自由基，通过羟基自由基的强氧化能力杀菌、去除农残、激素等，实现对果蔬的清洗净化。

固定架既起到固定上电极片和下电极片的作用，又起到将上电极片和下电极片分隔的作用，简化了电解装置的结构，使得电解装置的拆装方便，便于电解装置的清洁、维修。

2、上电极片与固定架可拆卸地固定，下电极片与固定架可拆卸地固定，方便拆卸电解装置，对电解装置进行清洁或维修。

其中，固定架的上部的三个边缘均设有可对上电极片进行上下限位的第一限位筋，固定架的上部的第四个边缘设有可将上电极片卡接固定的第一卡扣。安装时，可将上电极片从固定架上部的第四边缘处插入至第一限位筋的下方，然后利用第一卡扣将上电极片卡接固定在固定架上。拆卸时，可按压第一卡扣，使第一卡扣与上电极片分离，然后将上电极片从固定架上部的第四边缘处抽出。通过抽拉式拆装上电极片，拆装方便。

固定架的下部的三个边缘均设有可对下电极片进行上下限位的第二限位筋，固定架的下部的第四个边缘设有可将下电极片卡接固定的第二卡扣。安装时，可将下电极片从固定架下部的第四边缘处插入至第二限位筋的上方，然后利用第二卡扣将下电极片卡接固定在固定架上。拆卸时，可按压第二卡扣，使第二卡扣与下电极片分离，然后将下电极片从固定架下部的第四边缘处抽出。通过抽拉式拆装下电极片，拆装方便。

3、电解装置还包括上盖，上盖可罩住上电极片、固定架和下电极片，上盖一方面允许水从上方进入电解装置内部，另一方面可避免大的杂入进入电解装置内部，导致上电极片和下电极片之间短路，影响电解效果，再一方面允许电解过程中产生的羟基等很方便地分散出来，更好地溶解在水中，溶解更加均匀，净化效果更好。

上盖与清洗腔的底壁直接固定连接，而没有和固定架固定在一起，这样在使用过程中，可以单独拆除上盖，而不影响上电极片和下电极片的定位和固定，同时上盖单独拆卸后可以清洁上电极片、固定架和下电极片，清理方便。

4、上电极片的上端面与上盖的顶壁的下端面之间存在间隙，下电极片的下端面与清洗腔的底壁的上壁面之间存在间隙，一方面便于水从上方和下方进入电解装置内进行电解，另一方面便于电解产生的羟基等分散出来，更好地溶解在水中，再一方面便于净化完成后的水及杂质的排出。

5、导电元件为导电螺钉，导电螺钉穿过上电极片、固定架、下电极片和清洗腔的底壁后套设接线端子，并通过锁紧螺母固定。导电螺钉既起到将电解装置固定到清洗腔的底壁上的作用，同时又为上电极片、下电极片传输供电。

或者，清洗腔的底壁上一体成型有导电连接件，导电元件与导电连接件的上端可拆卸地连接，接线端子与导电连接件的下端连接。导电元件与接线端子分别与导电连接件连接，使电解装置与接线端子分开固定，互不干涉，便于单独拆除电解装置与接线端子，方便维修。此外，导电连接件与清洗腔的底壁一体成型，实现了导电连接件与清洗腔的底壁之间的密封和固定，省去了密封圈及紧固螺母等配件，降低成本，同时解决了密封不严导致的漏水问题。

6、清洗腔的底壁上固定有多个电解装置，且多个电解装置并联连接，以有效提高电解装置的电解效率，提高对果蔬的净化效果；多个电解装置并联连接，使得多个电解装置互不影响，可以有效避免单个电解装置失效对其他电解装置造成影响，确保了清洗净化机的净化效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为根据本实用新型实施例一所述的清洗净化机的分解结构示意图；

图2为图1所示的清洗净化机的俯视结构示意图；

图3为图2的A-A向剖视结构示意图；

图4为图3的D部结构示意图；

图5为图2的B-B向剖视结构示意图；

图6为图5的E部结构示意图；

图7为图2的C-C向剖视结构示意图；

图8为图7的F部结构示意图；

图9为图1所示的清洗净化机的电解装置的分解结构示意图；

图10为图9所示的电解装置的俯视结构示意图；

图11为图10的G-G向剖视结构示意图；

图12为图9所示的电解装置的固定架的俯视结构示意图；

图13为图12的H-H向剖视结构示意图；

图14为图9所示的电解装置的固定架的仰视结构示意图；

图15为根据本实用新型实施例二所述的清洗净化机的分解结构示意图；

图16为图15所示的清洗净化机的剖视结构示意图；

图17为图16的I部结构示意图；

图18为图15所示的清洗净化机的导电连接件的结构示意图。

附图标记：

1-清洗腔，11-底壁，111-支撑凸筋，112-定位孔，113-定位螺柱，114-清洗腔接线柱，2-电解装置，21-上电极片，211-第一导电元件连接孔，212-第一避让孔，22-下电极片，221-第二导电元件连接孔，222-第二避让孔，23-固定架，231-第一限位筋，232-第一卡扣，233-第二限位筋，234-第二卡扣，235-第三避让孔，236-第四避让孔，237-定位柱，2371-第一定位柱，2372-第二定位柱，238-滤水孔，239-连接筋条，24-导电元件，25-上盖，251-条形孔，252-上电极片限位柱，253-定位槽，26-固定螺钉，27-密封塞，3-接线端子，4-锁紧螺母，41-垫片，51-第一密封圈，52-第二密封圈，6-导电连接件，61-周向定位部。

具体实施方式

下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一：

如图1和图2所示，本实施例提供了一种清洗净化机，包括清洗腔1和电解装置2，电解装置2位于清洗腔1内并固定至清洗腔1的底壁11上。具体地，清洗净化机可包括机体，机体内设有清洗腔1。

如图9-图11所示，电解装置2包括固定架23、固定在固定架23上侧的上电极片21、固定在固定架23下侧的下电极片22、以及分别与上电极片21和下电极片22连接的两个导电元件24。如图3-图6所示，两个导电元件24分别与接线端子3连接，两个接线端子3分别连接至电源的正极和负极，接线端子3通过导电元件24将电压传输给上电极片21和下电极片22，这样，两个接线端子3分别为正极接线端子3和负极接线端子3，两个导电元件24分别为正极导电元件24和负极导电元件24，上电极片21和下电极片22分别为正电极片和负电极片(如：上电极片21可为正电极片，下电极片22可为负电极片)。上电极片21和下电极片22通电后可将水进行电离，产生氢离子及氢氧根离子，从而产生羟基自由基，通过羟基自由基的强氧化能力杀菌、去除农残、激素等，实现对果蔬的清洗净化。

固定架23既起到固定上电极片21和下电极片22的作用，又起到将上电极片21和下电极片22分隔的作用，简化了电解装置2的结构，使得电解装置2的拆装方便，便于电解装置2的清洁、维修。

可选地，上电极片21与固定架23可拆卸地固定，下电极片22与固定架23可拆卸地固定，方便拆卸上电极片21和下电极片22，以便对电解装置2进行清洁或维修。

如图11-图14所示，上电极片21和下电极片22分别与固定架23卡接固定。其中，固定架23的上部设有第一卡扣232，第一卡扣232将上电极片21卡接固定；固定架23的下部设有第二卡扣234，第二卡扣234将下电极片22卡接固定。

如图11-图14所示，固定架23的上部还设有第一限位筋231，第一限位筋231的下端面与上电极片21的上端面抵接，以实现上电极片21的上下限位；固定架23的下部还设有第二限位筋233，第二限位筋233的上端面与下电极片22的下端面抵接，以实现下电极片22的上下限位。

如图12和图14所示，固定架23呈矩形，固定架23的上部的三个边缘均设有第一限位筋231，固定架23的上部的第四个边缘设有第一卡扣232，第一卡扣232的卡位朝上；固定架23的下部的三个边缘均设有第二限位筋233，固定架23的下部的第四个边缘设有第二卡扣234，第二卡扣234的卡位朝下，且第一卡扣232和第二卡扣234位于固定架23的相对侧。

安装上电极片21时，可将上电极片21从固定架23上部的第四边缘处插入至第一限位筋231的下方，然后利用第一卡扣232将上电极片21卡接固定在固定架23上。拆卸时，可按压第一卡扣232，使第一卡扣232与上电极片21分离，然后将上电极片21从固定架23上部的第四边缘处抽出。通过抽拉式拆装上电极片21，拆装方便。

安装下电极片22时，可将下电极片22从固定架23下部的第四边缘处插入至第二限位筋233的上方，然后利用第二卡扣234将下电极片22卡接固定在固定架23上。拆卸时，可按压第二卡扣234，使第二卡扣234与下电极片22分离，然后将下电极片22从固定架23下部的第四边缘处抽出。通过抽拉式拆装下电极片22，拆装方便。

可选地，如图1和图2所示，电解装置2还包括上盖25，上盖25罩住上电极片21、固定架23和下电极片22。具体地，上盖25上设有多个条形孔251，多个条形孔251规则排布。条形孔251的设置，一方面方便水从上方进入电解装置2内部，另一方面可避免大的杂入进入电解装置2内部，导致上电极片21和下电极片22之间短路，影响电解效果，再一方面方便电解过程中产生的羟基等可以通过条形孔251很方便地分散出来，更好地溶解在水中，溶解更加均匀，净化效果更好。

可选地，上盖25与清洗腔1的底壁11固定连接。具体地，如图1和图4所示，清洗腔1的底壁11上设有竖直向上的定位螺柱113，上盖25的底部设有与定位螺柱113配合的定位槽253，上盖25的顶部设有与定位槽253连通的固定孔，固定螺钉26穿过固定孔、定位槽253后与定位螺柱113固定连接。

通过固定螺钉26将上盖25与清洗腔1的底壁11固定，使得上盖25的拆装操作简单。当然，上盖25还可以通过其他方式固定至清洗腔1的底壁11，如卡接等。

上盖25与清洗腔1的底壁11直接固定连接，而没有和固定架23固定在一起，这样在使用过程中，可以单独拆除上盖25，而不影响上电极片21和下电极片22的定位和固定，同时可以单独拆卸上盖25后清洁上电极片21、固定架23和下电极片22，清理方便。

如图1和图4所示，在上盖25的固定孔处装入密封塞27(如硅胶塞)，既起到密封的作用，同时又达到美观的效果。

可选地，如图6所示，上盖25的侧壁的下端面与清洗腔1的底壁11的上壁面之间具有间隙。具体地，通过上盖25底部的定位槽253支撑在清洗腔1的定位螺柱113上，使上盖25的侧壁的下端面与清洗腔1的底壁11的上壁面之间具有间隙，一方面便于水从下方进入电解装置2内进行电解，另一方面便于净化完成后的水及杂质的排出。

可选地，上盖25的顶壁的下端面与上电极片21的上端面之间具有间隙。

具体地，如图4和图6所示，上盖25的顶壁上设有上电极片限位柱252，上电极片限位柱252的下端面抵在上电极片21的上端面上。上电极片限位柱252的设置，一方面可对上电极片21进行上下方向的限位，另一方面，可使上电极片21的上端面与上盖25的顶壁的下端面之间具有间隙。该间隙的存在，一方面便于水从上方进入电解装置2内进行电解，另一方面便于电解产生的羟基等分散出来，更好地溶解在水中。

可选地，如图4所示，下电极片22的下端面与清洗腔1的底壁11的上壁面之间具有间隙。

具体地，如图4所示，清洗腔1的底壁11上设有支撑凸筋111，下电极片22支撑在支撑凸筋111上，使下电极片22的下端面与清洗腔1的底壁11的上壁面之间存在间隙。该间隙可避免下电极片22的下端面直接与清洗腔1的底壁11接触，一方面，净化过程中，清洗腔1内的水可以从电解装置2的顶部和底部同时进入，使电解装置2的上电极片21和下电极片22与水的接触作用面积大，净化效率高，另一方面，便于净化完成后排出水及杂质，避免藏污纳垢，影响净化效果。

可选地，如图1、图3-图6所示，导电元件24为导电螺钉，导电螺钉穿过上电极片21、固定架23、下电极片22和清洗腔1的底壁11后伸出清洗腔1，接线端子3套设在导电螺钉伸出清洗腔1的部分外并通过锁紧螺母4固定。

该导电螺钉既起到将上电极片21、固定架23和下电极片22固定到清洗腔1的底壁11上的作用，使得电解装置2装拆方便，同时又为上电极片21、下电极片22传输供电。

具体地，如图9-图11所示，上电极片21上设有第一导电元件连接孔211和第一避让孔212；下电极片22上设有第二导电元件连接孔221和第二避让孔222；固定架23上设有第三避让孔235和第四避让孔236。

与上电极片21连接的导电螺钉(图9-图11中右侧的导电螺钉)穿过第一导电元件连接孔211、第三避让孔235和第二避让孔222，然后利用锁紧螺母4将导电螺钉锁紧，使其螺帽抵接在上电极片21的上端面上。

与下电极片22连接的导电螺钉(图9-图11中左侧的导电螺钉)穿过第一避让孔212、第四避让孔236和第二导电元件连接孔221，然后利用锁紧螺母4将导电螺钉锁紧，使其螺帽抵接在下电极片22的上端面上。

与上电极片21连接的导电螺钉的螺帽抵接在上电极片21的上端面上，以便导电螺钉为上电极片21供电，且该导电螺钉穿过第三避让孔235和第二避让孔222，避免导电螺钉与下电极片22接触、导电。

与下电极片22连接的导电螺钉的螺帽抵接在下电极片22的上端面上，以便导电螺钉为下电极片22供电，且该导电螺钉穿过第一避让孔212和第四避让孔236，避免导电螺钉与上电极片21接触、导电。

可选地，如图1和图4所示，清洗腔1的底壁11上设有两个清洗腔接线柱114，清洗腔接线柱114上设有通孔。两个导电螺钉分别穿过清洗腔接线柱114上的通孔，然后在导电螺钉伸出清洗腔1的部分上套设接线端子3和垫片41，并将锁紧螺母4拧到导电螺钉上。

其中，与下电极片22连接的导电螺钉(图4中下侧的导电螺钉)所穿过的清洗腔接线柱114，其上端面与清洗腔1的底壁11上的支撑凸筋111的上端面处于同一高度，安装时，该清洗腔接线柱114和支撑凸筋111均与固定架23接触，实现对固定架23的支撑。

可选地，如图4和图6所示，导电螺钉上套设有第一密封圈51和第二密封圈52，第一密封圈51设置在电解装置2与清洗腔1的底壁11之间，第二密封圈52设置在清洗腔1的底壁11与接线端子3之间。

具体地，如图4和图6所示，清洗腔接线柱114的上端设有第一密封圈安装槽，第一密封圈51安装至第一密封圈安装槽，并被锁紧螺母4压紧；清洗腔接线柱114的下端设有第二密封圈安装槽，第二密封圈52安装至第二密封圈安装槽，并被套设在导电螺钉上的接线端子3、垫片41和锁紧螺母4压紧。

通过第一密封圈51和第二密封圈52实现了双重密封，避免了在导电螺钉穿过清洗腔1的底壁11处发生漏水。

可选地，导电螺钉为钛螺钉。当然，导电螺钉还可以为其他金属材质。

可选地，如图1、图7-图8和图13所示，固定架23上设有定位柱237，清洗腔1的底壁11上设有定位孔112，通过定位柱237与定位孔112的配合，实现固定架23的定位。当然，也可以将定位柱237设置在清洗腔1的底壁11上，将定位孔112设置在固定件上。

可选地，如图14所示，定位柱237包括设置在固定架23的一侧的多个第一定位柱2371、以及设置在固定架23的另一侧的多个第二定位柱2372，多个第一定位柱2371之间的间距与多个第二定位柱2372之间的间距不同。定位孔112包括与多个第一定位柱2371配合的多个第一定位孔、以及与多个第二定位柱2372配合的多个第二定位孔。第一定位柱2371之间的间距与第二定位柱2372之间的间距不同，可避免电解装置2装反，进而避免了电解装置2装反导致的正负极装反的问题。因此，定位柱237起到了定位和防呆双重作用，避免了单独设置防呆结构。

具体地，如图14所示，固定架23的左侧设有两个第一定位柱2371，固定架23的右侧设有两个第二定位柱2372，且两个第一定位柱2371之间的间距小于两个第二定位之间的间距。

可选地，固定架23具有镂空结构。具体地，如图12和图14所示，固定架23整体呈具有镂空结构的框架形式，避免固定架23与下电极片22之间积水，有利于将净化产生的杂质及水排出，方便清理。

进一步，如图12和图14所示，固定架23周圈开有多个滤水孔238，方便水和杂质排出，防止清洗过程中泥沙或泡沫的沉积，更便于清洗，提升下电极片22的寿命，提升净化效果及用户体验。

如图12和图14所示，固定架23的周圈和中心均有连接筋条239分布，中心的连接筋条239呈十字型结构，起到隔离上电极片21和下电极片22的作用，避免上电极片21和/或下电极片22变形导致的上电极片21和下电极片22黏连短路现象。

可选地，如图1和图2所示，清洗腔1的底壁11上固定有多个电解装置2，且多个电解装置2并联连接。

多个电解装置2的设置，可有效提高电解装置2的电解效率，提高对果蔬的净化效果；多个电解装置2并联连接，使得多个电解装置2互不影响，可以有效避免单个电解装置2失效对其他电解装置2造成影响，确保了清洗净化机的净化效果。

具体地，如图2所示，清洗腔1的底壁11上固定有两个电解装置2，两个电解装置2呈左右对称形式，两个电解装置2并联连接。

当然，根据需要，也可以设置三个或其他数量的电解装置，且可将多个电解装置2设置成串联连接，或者进行串并联混合连接。

本实施例的清洗净化机中，电解装置2的安装及装配过程如下。

装配电解装置2时，先将下电极片22安装到固定架23的下侧，并通过第二卡扣234固定，将上电极片21安装到固定架23的上侧，并通过第一卡扣232固定；然后将两个导电螺钉分别穿过下电极片22和上电极片21，并将两个锁紧螺母4分别安装到两个导电螺钉上，将下电极片22和上电极片21夹紧；最后，将两个第一密封圈51分别套到两个导电螺钉上，即完成电解装置2的主体的组装。

然后，将电解装置2的主体装入清洗腔1内，两个导电螺钉分别穿过清洗腔1的底壁11上的清洗腔接线柱114，然后通过第二密封圈52进行密封，最后用锁紧螺母4将垫片41与接线端子3固定在两个导电螺钉上。接线端子3可通过导电螺钉将电压传输给上电极片21和下电极片22，从而在上电极片21和下电极片22之间将水电离，产生羟基，实现去除农残、激素，杀灭细菌的作用。

最后，通过固定螺钉26将上盖25固定在清洗腔1的底壁11上。

实施例二：

本实施例提供了一种清洗净化机，其与实施例一的不同之处主要在于，导电元件24、清洗腔1的底壁11、以及接线端子3之间的固定方式。

在本实施例中，如图15-图17所示，清洗腔1的底壁11上一体成型有导电连接件6，导电元件24与导电连接件6的上端可拆卸地连接，接线端子3与导电连接件6的下端连接

导电连接件6的上下两端分别与导电元件24和接线端子3连接，使得接线端子3通过导电连接件6实现与导电元件24的连接，以便接线端子3通过导电连接件6和导电元件24将电压传输给上电极片21和下电极片22。

导电连接件6的上下两端分别与导电元件24和接线端子3连接，还使得电解装置2与接线端子3分开固定，互不干涉，便于单独拆除电解装置2与接线端子3。拆卸电解装置2时，可直接将导电元件24与导电连接件6分离，即可将电解装置2拆下，无需拆卸清洗净化机的底座，方便电解装置2的维修、更换。此外，接线端子3和电解装置2分开固定，避免了安装时电解装置2无法固定的问题，以及电解装置2松动导致的供电线路连锁松动的问题。

可选地，如图17所示，导电连接件6与清洗腔1的底壁11通过镶件注塑工艺一体成型，实现了导电连接件6与清洗腔1的底壁11之间的密封和固定，省去了密封圈及紧固螺母等配件，降低成本，同时解决了密封不严导致的漏水问题。当然，导电连接件6也可以与清洗腔1的底壁11采用其他方式进行固定。

可选地，如图17所示，导电连接件6的上端设有内螺纹，导电连接件6的下端伸出清洗腔1外，且导电连接件6的下端设有外螺纹。导电元件24为导电螺钉，并与导电连接件6的上端螺纹连接，接线端子3套设在导电连接件6的下端外并通过锁紧螺母4固定。

导电连接件6与清洗腔1的底壁11注塑为一体，导电连接件6采用顶部内螺纹，底部外螺纹的形式。顶部内螺纹与导电螺钉进行连接，起到固定电解装置2的作用，同时为电解装置2提供电压传输。导电连接件6的下端与接线端子3进行连接，并通过底部外螺纹与锁紧螺母4的配合进行固定。

可选地，如图18所示，导电连接件6的上端设有周向定位部61，以避免导电连接件6在与导电螺钉和锁紧螺母4拧紧时导电连接件6产生松动或转动，影响固定效果及密封效果，

具体地，导电连接件6的上端可呈非圆形状，如呈六角形，如图18所示，或者，导电连接件6的上端设有周向定位凸起或周向定位凹槽。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的示例性实施方式，其描述较为具体和详细，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (10)

1.一种清洗净化机，包括清洗腔和电解装置，其特征在于，所述电解装置位于所述清洗腔内并固定至所述清洗腔的底壁上，所述电解装置包括固定架、固定在所述固定架上侧的上电极片、固定在所述固定架下侧的下电极片、以及分别与所述上电极片和所述下电极片连接的两个导电元件，两个所述导电元件分别与接线端子连接。

2.根据权利要求1所述的清洗净化机，其特征在于，所述上电极片与所述固定架可拆卸地固定，所述下电极片与所述固定架可拆卸地固定。

3.根据权利要求2所述的清洗净化机，其特征在于，所述上电极片和所述下电极片分别与所述固定架卡接固定，其中所述固定架的上部设有第一卡扣，所述第一卡扣将所述上电极片卡接固定，

所述固定架的下部设有第二卡扣，所述第二卡扣将所述下电极片卡接固定。

4.根据权利要求3所述的清洗净化机，其特征在于，所述固定架的上部还设有第一限位筋，所述第一限位筋的下端面与所述上电极片的上端面抵接，所述固定架的下部还设有第二限位筋，所述第二限位筋的上端面与所述下电极片的下端面抵接。

5.根据权利要求4所述的清洗净化机，其特征在于，所述固定架呈矩形，所述固定架的上部的三个边缘均设有所述第一限位筋，所述固定架的上部的第四个边缘设有所述第一卡扣；

所述固定架的下部的三个边缘均设有所述第二限位筋，所述固定架的下部的第四个边缘设有所述第二卡扣，且所述第一卡扣和所述第二卡扣位于所述固定架的相对侧。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的清洗净化机，其特征在于，所述电解装置还包括上盖，所述上盖罩住所述上电极片、所述固定架和所述下电极片，且所述上盖与所述清洗腔的底壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的清洗净化机，其特征在于，所述下电极片的下端面与所述清洗腔的底壁的上壁面之间具有间隙，所述上电极片的上端面与所述上盖的顶壁的下端面之间具有间隙。

8.根据权利要求6所述的清洗净化机，其特征在于，所述清洗腔的底壁上设有竖直向上的定位螺柱，所述上盖的底部设有与所述定位螺柱配合的定位槽，所述上盖的顶部设有与所述定位槽连通的固定孔，固定螺钉穿过所述固定孔、所述定位槽后与所述定位螺柱固定连接。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的清洗净化机，其特征在于，所述导电元件为导电螺钉，所述导电螺钉穿过所述上电极片、所述固定架、所述下电极片和所述清洗腔的底壁后伸出所述清洗腔，所述接线端子套设在所述导电螺钉伸出所述清洗腔的部分外并通过锁紧螺母固定；或者，所述清洗腔的底壁上一体成型有导电连接件，所述导电元件与所述导电连接件的上端可拆卸地连接，所述接线端子与所述导电连接件的下端连接。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的清洗净化机，其特征在于，所述清洗腔的底壁上固定有多个所述电解装置，且多个所述电解装置并联连接。

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