CN211432495U - 一种防滴水的食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防滴水的食品加工机,包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件,供水组件包括水箱,水箱向粉碎组件供水,水箱可拆卸连接于机体,水箱的底部设有出水嘴组件,机体设有与出水嘴组件连通的进水阀套组件,出水嘴组件包括出水嘴及轴向活动设于出水嘴内的阀芯,进水阀套组件包括进水阀套及设于进水阀套内的进水顶杆,水箱安装到位后阀芯底端到进水阀套上端的距离为L,阀芯底端到进水阀套底端的距离为D,L>D,这样在取出水箱时,出水嘴组件残存的水可落入进水阀套组件内,以保证水箱在完全取出时不会有水滴落。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工机领域,尤其涉及一种防滴水的食品加工机。
背景技术
现有的一种食品加工机,包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件、排浆组件,供水组件包括水箱和进水水路,粉碎组件包括粉碎杯,水箱通过进水水路向粉碎杯供水,排浆组件将粉碎杯的浆液排出,水箱一般是可拆卸连接在机体上,水箱底部的出水嘴处容易存水,取放水箱时,会有水滴落,这样使得工作台或食品加工机的机体上会散落许多水滴,影响用户的使用体验。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防滴水的食品加工机。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种防滴水的食品加工机,包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件,供水组件包括水箱,水箱向粉碎组件供水,水箱可拆卸连接于机体,水箱的底部设有出水嘴组件,机体设有与出水嘴组件连通的进水阀套组件,其中,所述出水嘴组件包括出水嘴及轴向活动设于出水嘴内的阀芯,进水阀套组件包括进水阀套及设于进水阀套内的进水顶杆,水箱安装到位后阀芯底端到进水阀套上端的距离为L,阀芯底端到进水阀套底端的距离为D,L>D。
进一步的,所述进水顶杆推动阀芯轴向运动的行程为1mm~5mm。
进一步的,所述出水嘴向下延伸形成出水通道,出水通道插入进水阀套内以使进水顶杆推动阀芯以将出水嘴打开。
进一步的,所述阀芯外周设有出水槽,阀芯外周套设有用于阀芯复位以将出水嘴关闭的水箱弹簧,进水顶杆推动阀芯以压缩水箱弹簧以将出水嘴打开。
进一步的,所述阀芯上套设有将出水嘴密封的水箱密封圈。
进一步的,所述进水阀套上端套设有将进水阀套上端与出水通道之间的配合间隙密封的进水密封圈,进水阀套下端连接有进水管,进水顶杆包括与进水阀套的内腔配合的配合凸台和顶杆,配合凸台设有用于水流通过的镂空孔。
进一步的,所述进水阀套的高度为H,150mm≤H≤300mm。
进一步的,所述L>H/2。
进一步的,所述水箱上设有水箱提手,至少与水箱外侧壁接触的水箱提手上套设有提手减震圈。
进一步的,所述水箱位于机体一侧,机体一侧设有安装水箱的安装台,进水阀套组件设于安装台的顶部且与出水嘴组件密封连通。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、本实用新型中,通过将出水嘴组件插入进水阀套组件内,这样在取出水箱时,出水嘴组件残存的水可落入进水阀套组件内并且在水箱安装到位后阀芯底端到进水阀套上端的距离为L,阀芯底端到进水阀套底端的距离为D,且L>D,由于安装水箱过程中,供水组件与粉碎组件不连通,这样水箱在放下过程中,在供水组件与粉碎组件的管路内的气压与水箱内水压达到平衡后,距离L空间内的气压会将距离D空间内的水排出,而在水箱取出过程中,距离L空间内的气压可以尽量将附着在出水嘴上的水吸出,以降低出水嘴处的水量,从而减低水滴滴落的几率。
2、将进水顶杆推动阀芯轴向运动的行程设定在1mm~5mm范围内,如此设置,既能很好的保证进水顶杆将阀芯打开,以使水流出,同时又能很好的保证距离L始终大于距离D,从而很好的保证取出水箱时水滴不会滴落或滴落的的几率大大降低。
3、出水嘴向下延伸形成出水通道,出水通道插入进水阀套内以使进水顶杆推动阀芯以将出水嘴打开,这样方便出水嘴与进水阀套之间的插接配合,也能形成更好的密封,保证水箱在供水时不会泄漏,以保证供水的可靠性和稳定性。
4、阀芯外周设有出水槽,阀芯外周套设有用于阀芯复位以将出水嘴关闭的水箱弹簧,这样进水顶杆推动阀芯以压缩水箱弹簧以将出水嘴打开,水箱里的水通过出水嘴,再通过出水槽流向粉碎组件,以实现对粉碎组件的供水,此种开闭出水嘴的方式不仅稳定、可靠,且结构简单,易于生产装配。
5、阀芯上套设有将出水嘴密封的水箱密封圈,这样可增强阀芯与出水嘴之间的密封性,在打开出水嘴时,水流只会沿着出水槽向下进一步流动,不会从阀芯与出水嘴之间的配合间隙漏出,以保证供水的稳定性和可靠性。
6、进水阀套上端套设有将进水阀套上端与出水通道之间的配合间隙密封的进水密封圈,这样可很好的保证供水时,不会有水从出水通道与进水阀套之间的配合间隙漏出,以保证供水的稳定性和可靠性,且进水阀套下端连接有进水管,而进水顶杆包括与进水阀套的内腔配合的配合凸台和顶杆,配合凸台设有用于水流通过的镂空孔,通过配合凸台与进水阀套的内腔配合以保证进水顶杆推动阀芯的稳定性和可靠性,保证进水顶杆工作时的稳定性和可靠性,也即是保证出水嘴开闭的稳定性和可靠性,而顶杆直接与阀芯配合以实现对阀芯的推动,其结构简单,易于生产加工及装配。
7、进水阀套的高度为H,且150mm≤H≤300mm,将进水阀套的高度设定在此范围内,很好的保证了进水阀套的存水空间足够,这样在多次取出水箱时,水箱底部的出水嘴处残留的水都被进水阀套所收集,即使收集满了,也可以通过气压将进水阀套里面的水排到进水管里,能很好的防止进水阀套内的水溢出;同时,将L>H/2,能更好的形成气压,从而将进水阀套内的水排出去,以防止溢出。
8、通过在水箱上设置水箱提手,方便取放水箱,提升用户使用体验,且至少与水箱外侧壁接触的水箱提手上套设有提手减震圈,这样在食品加工机工作产生振动时,可大大降低提手与水箱外侧壁之间的碰撞声音,从而降低噪音,提升用户使用感受。
9、水箱位于机体一侧,机体一侧设有安装水箱的安装台,进水阀套组件设于安装台的顶部且与出水嘴组件密封连通,这样使得水箱被垂直安装,从而让出水嘴组件与进水阀套组件有良好的密封连通关系,两者之间不会出现倾斜,连接可靠不会漏水,长期使用后,对出水嘴组件和进水阀套组件的磨损也行,提升了食品加工机整体的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型所述食品加工机的立体结构示意图。
图2为本实用新型所述食品加工机中机体的结构示意图。
图3为本实用新型所述食品加工机中水箱的分解示意图。
图4为本实用新型所述食品加工机的局部剖视图。
图5为本实用新型所述食品加工机的另一局部剖视图。
图6为图5中A的放大图。
图中所标各部件名称如下:
1、机体;11、进水阀套;12、进水顶杆;121、配合凸台;1211、镂空孔;122、顶杆;13、进水密封圈;14、安装台;21、杯体;22、杯盖;3、水箱;31、出水嘴;311、出水通道;32、阀芯;321、出水槽;33、水箱弹簧;34、水箱密封圈;35、水箱提手;36、提手减震圈;37、水箱盖;4、进水管。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。需要理解的是,下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至6所示,本实用新型提供一种防滴水的食品加工机,包括机体1和设于机体的供水组件、粉碎组件,粉碎组件包括杯体21、盖合于杯体21上方的杯盖22、设于杯体21底部的金属盘及位于金属盘内的粉碎刀,杯盖22与杯体21和金属盘合围形成制浆腔,机体1包括机壳,机壳内设有电机,电机包括电机轴,电机轴上端穿过金属盘底部以伸入制浆腔内,粉碎刀固定于电机轴上端,杯体21位于机壳内,当然,也为了使得食品加工机具有加热功能,粉碎组件还可以包括加热管,加热管设于金属盘外周;其中,供水组件包括水箱3,水箱3向粉碎组件供水,也即是向制浆腔内供水,水箱3可拆卸连接于机体1,水箱3的底部设有出水嘴组件,机体1设有与出水嘴组件连通的进水阀套组件,通过出水嘴组件与进水阀套组件之间的配合以将水提供给制浆腔。
本实施例中,出水嘴组件包括出水嘴31及轴向活动设于出水嘴31内的阀芯32,进水阀套组件包括进水阀套11及设于进水阀套11内的进水顶杆12,通过将出水嘴组件插入进水阀套组件内,这样在取出水箱时,出水嘴组件残存的水可落入进水阀套组件内,以保证水箱在完全取出时不会有水滴落;并且,水箱3安装到位后阀芯32底端到进水阀套11上端的距离为L,而阀芯32底端到进水阀套11底端的距离为D,L>D,这样水箱在放下过程中距离L空间内的气压会将距离D空间内的水排出,而在水箱取出过程中,距离L空间内的气压可以尽量将附着在出水嘴上的水吸出,以降低出水嘴处的水量,从而减低水滴滴落的几率。
且,进水顶杆推动阀芯轴向运动的行程为1mm~5mm,此行程具体为3mm,如此设置,既能很好的保证进水顶杆将阀芯打开,以使水流出,同时又能很好的保证距离L始终大于距离D,从而很好的保证取出水箱时水滴不会滴落或滴落的的几率大大降低。
为了方便出水嘴与进水阀套之间的插接,可以将出水嘴31向下延伸形成出水通道311,出水通道311插入进水阀套11内以使进水顶杆12推动阀芯32以将出水嘴31打开,具体为进水顶杆12向上顶推阀芯32,阀芯32上端与出水嘴31之间的配合间隙被打开,使得水从配合间隙漏出,以使水箱的水流出,并进入进水阀套内,这样方便出水嘴与进水阀套之间的插接配合,也能形成更好的密封,保证水箱在供水时不会泄漏,以保证供水的可靠性和稳定性。
具体的,阀芯32外周设有出水槽321,使得阀芯32外周与出水通道311的内侧壁之间形成出水间隙,这样水箱的水从配合间隙漏出后,可通过出水间隙流出,阀芯32外周套设有用于阀芯32复位以将出水嘴31关闭的水箱弹簧33,阀芯32下端外周设有限位台阶,水箱弹簧33下端抵触于限位台阶上,水箱弹簧33上端抵触于出水嘴31下表面,以使阀芯32常态下始终与出水嘴31之间为密封状态,而在将水箱3装设于机体1上时,进水顶杆12推动阀芯32以压缩水箱弹簧33以将出水嘴31打开,通过水箱弹簧使得阀芯32始终保持将出水嘴31关闭的状态,在无外力顶推阀芯时,出水嘴不会打开,保证水箱不会漏水,这样进水顶杆推动阀芯以压缩水箱弹簧以将出水嘴打开,水箱里的水通过出水嘴,再通过出水槽流向粉碎组件,以实现对粉碎组件的供水,此种开闭出水嘴的方式不仅稳定、可靠,且结构简单,易于生产装配。
并且,可以在阀芯32上端套设有将出水嘴31密封的水箱密封圈34,这样可增强阀芯与出水嘴之间的密封性,在打开出水嘴时,水流只会沿着出水槽向下进一步流动,不会从阀芯与出水嘴之间的配合间隙漏出,以保证供水的稳定性和可靠性;其中,阀芯32上端设有安装槽,水箱密封圈34套设于安装槽内,水箱密封圈34位于出水嘴31上方并与出水嘴31的上表面贴合以形成出水嘴31的密封,同时水箱密封圈34还起到与出水嘴31形成限位配合以将阀芯32轴向限位于出水嘴31处,也即是阀芯32在水箱弹簧33的作用下会轴向下运动,但由于水箱密封圈34与出水嘴31的上表面之间的限位配合,以将阀芯32的轴向向下限位固定,同时又实现了出水嘴的密封。
为了提升出水通道与进水阀套之间的密封性,可以在进水阀套11上端套设有将进水阀套11上端与出水通道311之间的配合间隙密封的进水密封圈13,这样可很好的保证供水时,不会有水从出水通道与进水阀套之间的配合间隙漏出,以保证供水的稳定性和可靠性;并且,进水阀套11下端连接有进水管4,而进水顶杆12具体包括与进水阀套11的内腔配合的配合凸台121和用于顶推阀芯32的顶杆122,配合凸台121呈圆台形,配合凸台121上设有用于水流通过的镂空孔1211,镂空孔1211设有多个且沿配合凸台121圆周方向间隔设置,通过配合凸台与进水阀套的内腔配合以保证进水顶杆推动阀芯的稳定性和可靠性,保证进水顶杆工作时的稳定性和可靠性,也即是保证出水嘴开闭的稳定性和可靠性,而顶杆直接与阀芯配合以实现对阀芯的推动,其结构简单,易于生产加工及装配。
其中,进水阀套11的高度为H,且150mm≤H≤300mm,H具体为200mm,将进水阀套的高度设定在此范围内,很好的保证了进水阀套的存水空间足够,这样在多次取出水箱时,水箱底部的出水嘴处残留的水都被进水阀套所收集,即使收集满了,也可以通过气压将进水阀套里面的水排到进水管里,能很好的防止进水阀套内的水溢出;同时,将L>H/2,能更好的形成气压,从而将进水阀套内的水排出去,以防止溢出。
为了方便水箱的取放,可以在水箱3上设置水箱提手35,方便取放水箱,提升用户使用体验,且至少与水箱3外侧壁接触的水箱提手35上套设有提手减震圈36,这样在食品加工机工作产生振动时,可大大降低提手与水箱外侧壁之间的碰撞声音,从而降低噪音,提升用户使用感受,为了方便提手减震圈的安装固定,可以在水箱提手35上设置环形槽,直接将提手减震圈36套设于环形槽内,方便提手减震圈的安装固定,且固定可靠,不易脱落;当然,能理解的,为了方便加水,水箱3还可以包括一水箱盖37,水箱盖37活动盖合于水箱3上方。
为了方便水箱的供水和安装,可以将水箱3设于机体1一侧,且机体1一侧设有安装水箱3的安装台14,进水阀套组件设于安装台14的顶部且与出水嘴组件密封连通,这样使得水箱被垂直安装,从而让出水嘴组件与进水阀套组件有良好的密封连通关系,两者之间不会出现倾斜,连接可靠不会漏水,长期使用后,对出水嘴组件和进水阀套组件的磨损也行,提升了食品加工机整体的使用寿命。
可以理解的,上述行程也可以为1mm、2mm、4mm、5mm等。
可以理解的,H也可以为150mm、160mm、170mm、180mm、190mm、210mm、220mm、240mm、250mm、260mm、280mm、300mm等。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
Claims (10)
1.一种防滴水的食品加工机,包括机体和设于机体的供水组件、粉碎组件,供水组件包括水箱,水箱向粉碎组件供水,水箱可拆卸连接于机体,水箱的底部设有出水嘴组件,机体设有与出水嘴组件连通的进水阀套组件,其特征在于,所述出水嘴组件包括出水嘴及轴向活动设于出水嘴内的阀芯,进水阀套组件包括进水阀套及设于进水阀套内的进水顶杆,水箱安装到位后阀芯底端到进水阀套上端的距离为L,阀芯底端到进水阀套底端的距离为D,L>D。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述进水顶杆推动阀芯轴向运动的行程为1mm~5mm。
3.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述出水嘴向下延伸形成出水通道,出水通道插入进水阀套内以使进水顶杆推动阀芯以将出水嘴打开。
4.根据权利要求3所述的食品加工机,其特征在于,所述阀芯外周设有出水槽,阀芯外周套设有用于阀芯复位以将出水嘴关闭的水箱弹簧,进水顶杆推动阀芯以压缩水箱弹簧以将出水嘴打开。
5.根据权利要求4所述的食品加工机,其特征在于,所述阀芯上套设有将出水嘴密封的水箱密封圈。
6.根据权利要求4所述的食品加工机,其特征在于,所述进水阀套上端套设有将进水阀套上端与出水通道之间的配合间隙密封的进水密封圈,进水阀套下端连接有进水管,进水顶杆包括与进水阀套的内腔配合的配合凸台和顶杆,配合凸台设有用于水流通过的镂空孔。
7.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述进水阀套的高度为H,150mm≤H≤300mm。
8.根据权利要求7所述的食品加工机,其特征在于,所述L>H/2。
9.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述水箱上设有水箱提手,至少与水箱外侧壁接触的水箱提手上套设有提手减震圈。
10.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述水箱位于机体一侧,机体一侧设有安装水箱的安装台,进水阀套组件设于安装台的顶部且与出水嘴组件密封连通。
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