CN211432226U - 一种具有支撑板的炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有支撑板的炒菜机，属于食品加工技术领域，目的在于克服现有炒菜机中的连接柱对隔热罩压强过大缺陷。一种具有支撑板的炒菜机，包括发热盘、隔热罩和连轴器，所述发热盘上具有连接柱，所述隔热罩上具有安装孔，所述连接柱穿入所述安装孔并和所述连轴器固定连接，所述发热盘和所述隔热罩之间设置支撑板，所述连接柱压住所述支撑板使得所述支撑板的下端面抵在所述隔热罩上。本实用新型所提供的一种具有支撑板的炒菜机,由于连接柱通过支撑板和隔热罩形成较大面积的支撑，在挤压力不变的情况下减少了连接柱对隔热罩的压强，使得隔热罩不易出现因连接柱的挤压而变形、破碎的现象。

Description

一种具有支撑板的炒菜机

技术领域

本实用新型属于食品加工技术领域，涉及一种具有支撑板的炒菜机。

背景技术

现有的炒菜机包括发热盘、隔热罩和连轴器，发热盘上具有连接柱，隔热罩上具有安装孔，连接柱穿设在安装孔中，连轴器通过螺钉和连接柱固定连接，这种连接方式的连接柱会对安装孔的孔壁产生挤压力，由于连接柱和隔热罩之间的接触面较小，挤压力形成的压强较大，容易导致脆性材料制成的隔热罩变形、破碎。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的问题提出一种具有支撑板的炒菜机，目的在于克服现有炒菜机中的连接柱对隔热罩压强过大缺陷。

本实用新型是这样实现的：

一种具有支撑板的炒菜机，包括发热盘、隔热罩和连轴器，所述发热盘上具有连接柱，所述隔热罩上具有安装孔，所述连接柱穿入所述安装孔并和所述连轴器固定连接，其特征在于，所述发热盘和所述隔热罩之间设置支撑板，所述连接柱压住所述支撑板使得所述支撑板的下端面抵在所述隔热罩上。连接柱通过支撑板和隔热罩形成较大面积的支撑，在挤压力不变的情况下减少了连接柱对隔热罩的压强，使得隔热罩不易出现因连接柱的挤压而变形、破碎的现象。

优选的，所述连接柱上具有抵靠面，所述抵靠面抵在所述支撑板的上表面。抵靠面能够为支撑板提供稳定的压力，且能够保证连接柱和支撑板之间的相对位置，有利于提高装配的准确性和装配效率。

优选的，所述支撑板的下端面具有上凹的凹槽，所述支撑板的上端面具有和所述凹槽对应的凸面。凹槽和凸面的设置能够使得支撑板形成凹凸结构，以加强支撑板的强度。

优选的，所述支撑板的边缘具有向上凸起的环状加强筋。加强筋能够加强支撑板边缘的强度。

优选的，所述支撑板上具有和所述安装孔对应设置的装配孔，所述连接柱穿过所述装配孔后穿入所述安装孔。这样能够保证支撑板的横向安装位置，便于支撑板的准确安装。

优选的，所述装配孔位于所述凸面上，所述支撑板在所述装配孔处下凹形成装配槽，所述抵靠面抵在所述装配槽的底壁上。装配槽的设置能够增加装配孔位置的强度。

优选的，所述凸面位于所述支撑板的中部区域，所述支撑板上表面的中心具有下凹的让位槽。让位槽能够为设置在发热盘下方的感温组件让位。

优选的，所述支撑板的下表面在所述装配槽和所述让位槽的对应部位均与所述隔热罩相抵。这样能够增加支撑板和隔热罩的接触面积，进一步降低支撑板对隔热罩的压强。

优选的，所述隔热罩上具有第一穿线孔，所述支撑板上具有和所述第一穿线孔对应的第二穿线孔，所述支撑板在所述第二穿线孔的边缘处设置束线筋。发热盘和感温组件的引线需要盲穿第一穿线孔，先将引线穿入第二穿线孔，这样便于第一穿线孔和引线的对位，束线筋便于引线的固定，有利于引线的规整安装。

优选的，所述连轴器和所述隔热垫之间设置隔热垫，所述隔热垫上具有和所述第一穿线孔对应设置的第三穿线孔，所述连轴器上具有和所述第三穿线孔对应设置的第四穿线孔，所述第三穿线孔和所述第四穿线孔都具有侧向开口。侧向开口便于引线卡入第三穿线孔和第四穿线孔，提高引线装配的灵活性。

本实用新型所提供的一种具有支撑板的炒菜机,由于连接柱通过支撑板和隔热罩形成较大面积的支撑，在挤压力不变的情况下减少了连接柱对隔热罩的压强，使得隔热罩不易出现因连接柱的挤压而变形、破碎的现象。

附图说明

图1为炒菜机的爆炸结构示意图；

图2为炒菜机的剖视结构示意图；

图3为发热盘的结构示意图；

图4为支撑板的结构示意图。

附图标注说明：100、发热盘；110、连接柱；111、抵靠面；112、上柱体；113、下柱体；114、强化筋；200、隔热罩；210、安装孔；220、第一穿线孔；300、连轴器；310、第四穿线孔；320、侧向开口；400、隔热垫；410、第三穿线孔；500、支撑板；510、装配孔；520、凹槽；530、凸面；540、加强筋；550、让位槽；560、装配槽；570、第二穿线孔；580、束线筋。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供了一种炒菜机，如图1、2所示，包括内胆、发热盘100、隔热罩200和连轴器300，图中内胆未示出，隔热罩200、发热盘100、内胆由外而内依次设置，即发热盘100设置在隔热罩200内，内胆设置在发热盘100内。连轴器300位于隔热罩200的下方，连轴器300在电机的作用下转动并能够带动发热盘100旋转，发热盘100带动内胆旋转。

发热盘100上设置发热管，发热管通电后能够产生热量，热量传递给发热盘100后使得发热盘100发热，从而对发热盘100内的内胆进行加热，从而对内胆中的食物加热烹饪。

隔热罩200能够减少发热盘100产生热量的流失，能够降低能耗。本实施例中，如图2所示，隔热罩200能够随发热盘100旋转，同步回转的隔热罩200能够紧密的将发热盘100包围，使得发热盘100与隔热罩200之间形成密闭的蓄热腔，从而保证了隔热效果，进而提高了发热盘100加热方式的热效率。

隔热罩200采用硅酸铝或隔热棉制成，隔热罩200和连轴器300之间设置隔热垫400，隔热垫400的上表面和隔热罩200贴合，隔热垫400的下表面和连轴器300贴合，发热盘100具有三根环绕旋转中心的连接柱110，隔热罩200上具有和连接柱110对应设置的安装孔210，连接柱110穿入安装孔210并和连轴器300固定连接，隔热垫400能够将连轴器300和连接柱110之间的偏向固定力分散，避免发热盘100和连轴器300其之间发生偏心连接，保证发热盘100和连轴器300的同轴度，减少发热盘100和连轴器300共同转动出现振动的情况，隔热垫400同时能够辅助隔热罩200的隔热作用，进一步减少发热盘100产生的热量向隔热罩200下方传递，更好地保护隔热罩200下方的元器件。

如图1、2所示，发热盘100和隔热罩200之间设置支撑板500，连接柱110压住支撑板500使得支撑板500的下端面抵在隔热罩200上。连接柱110通过支撑板500和隔热罩200形成较大面积的支撑，在挤压力不变的情况下减少了隔热罩200受到的压强，使得隔热罩200不易出现因连接柱110的挤压而变形、破碎的现象。

如图2、3所示，连接柱110上具有抵靠面111，抵靠面111抵在支撑板500的上表面。连接柱110包括上柱体112和下柱体113，上柱体112的直径大于下柱体113的直径，这样上柱体112和下柱体113就形成了台阶状结构，台阶面即为抵靠面111，抵靠面111呈月牙状，抵靠面111和下柱体113之间通过强化筋114过渡连接以强化连接柱110的结构，减少连接处变形的可能性。在另外一些变通的实施例中，连接柱110上下可以是等径的柱体，在连接柱110的中部位置向外侧延伸设置抵靠环，抵靠环的下表面形成抵靠面111，抵靠面111可以月牙形，也可以是连续的环形，也可以是断环状，抵靠面111可以是水平面，也可以是倾斜面，也可以是弧形面；连接柱110还可以是自上而下直径逐渐变小的渐变径柱体，此时连接柱110上不具有和支撑板500的上表面相抵靠的抵靠面111，而是依赖连接柱110的侧壁对支撑板500提供压力，具体来说，支撑板500上具有和安装孔210对应设置的装配孔510，连接柱110部分穿过装配孔510后，直到连接柱110的外径和装配孔510的孔径相同，连接柱110无法在进一步穿过，此时连接柱110就可以对支撑板500形成压力使得支撑板500抵在隔热罩200上。

抵靠面111能够为支撑板500提供稳定的压力，特别是抵靠面111为水平面时，抵靠面111和支撑板500形成较大的面接触，支撑板500的受到的压强较小，抵靠部位不容易发生变形。在连接柱110为渐变径的方案中，由于连接柱110的挤压，装配孔510可能会有所扩大，这样连接柱110就会更多地穿过装配孔510，这样连接柱110和支撑板500的相对位置难以保证，而抵靠面111能够减少这种情况的发生，能够保证连接柱110和支撑板500之间的相对位置，有利于提高装配的准确性和装配效率。

如图1、4所示，支撑板500的下端面具有上凹的凹槽520，支撑板500的上端面具有和凹槽520对应的凸面530，凹槽520和凸面530的设置能够使得支撑板500形成凹凸结构，以加强支撑板500的强度，也可以使得支撑板500在凹槽520部位和其他部位等厚，便于支撑板500的一次冲压成型。支撑板500的边缘具有向上凸起的环状加强筋540，加强筋540能够加强支撑板500边缘的强度。

本实施例中，如图1、4所示，支撑板500上具有和安装孔210对应设置的装配孔510，连接柱110穿过装配孔510后穿入安装孔210，这样连接柱110对支撑板500能够实现横向约束，能够保证支撑板500的横向安装位置，便于支撑板500的准确安装。

如图2、4所示，凸面530位于支撑板500的中部区域，即凹槽520位于支撑板500的中部区域，这样支撑板500的外围区域和隔热罩200相抵，形成较大范围的接触，使得抵靠更加容易平衡，不容易出现倾斜现象。支撑板500上表面的中心具有下凹的让位槽550，让位槽550能够为设置在发热盘100下方的感温组件让位。

如图4所示，装配孔510位于凸面530上，即装配孔510位于凸面530或凹槽520所在的区域内，这样能够减少装配孔510对支撑板500外围区域与隔热罩200相抵靠的面的平整性的影响，也避免装配孔510减少接触面的面积。支撑板500在装配孔510处下凹形成装配槽560，抵靠面111抵在装配槽560的底壁上，装配槽560的设置能够增加装配孔510位置的强度。

如图2、4所示，支撑板500的下表面在装配槽560和让位槽550的对应部位均与隔热罩200相抵。这样能够增加支撑板500和隔热罩200的接触面积，进一步降低支撑板500对隔热罩200的压强。

如图1、4所示，隔热罩200上具有第一穿线孔220，支撑板500上具有和第一穿线孔220对应的第二穿线孔570，发热盘100和感温组件的引线需要盲穿第一穿线孔220，先将引线穿入第二穿线孔570，这样便于第一穿线孔220和引线的对位。支撑板500在第二穿线孔570的边缘处设置束线筋580，发热盘100和感温组件的引线可以通过绑带约束在束线筋580上，有利于引线的规整安装。如图4所示，束线筋580位于加强筋540上，相对于加强筋540向上凸起呈T形状，即束线筋580的下端部相对于上端部内凹，这样在绑带缠绕在束线筋580上后，绑带会嵌入束线筋580的内凹的下端部，绑带受到束线筋580上端部的约束不容易从上端脱离束线筋580。

如图1所示，隔热垫400上具有和第一穿线孔220对应设置的第三穿线孔410，连轴器300上具有和第三穿线孔410对应设置的第四穿线孔310，第三穿线孔410和第四穿线孔310都具有侧向开口320。这样发热盘100和感温组件的引线既可以通过穿的方式穿过第三穿线孔410和第四穿线孔310，也可以通过侧向开口320卡入第三穿线孔410和第四穿线孔310，提高穿线的灵活性，便于提高装配效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本领域的技术人员应该明白，虽然本实用新型实施例所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型实施例而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型实施例。任何本实用新型实施例所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型实施例所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型实施例的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种具有支撑板的炒菜机，包括发热盘、隔热罩和连轴器，所述发热盘上具有连接柱，所述隔热罩上具有安装孔，所述连接柱穿入所述安装孔并和所述连轴器固定连接，其特征在于，所述发热盘和所述隔热罩之间设置支撑板，所述连接柱压住所述支撑板使得所述支撑板的下端面抵在所述隔热罩上。

2.根据权利要求1所述的一种具有支撑板的炒菜机，其特征在于，所述连接柱上具有抵靠面，所述抵靠面抵在所述支撑板的上表面。

3.根据权利要求2所述的一种具有支撑板的炒菜机，其特征在于，所述支撑板的下端面具有上凹的凹槽，所述支撑板的上端面具有和所述凹槽对应的凸面。

4.根据权利要求1所述的一种具有支撑板的炒菜机，其特征在于，所述支撑板的边缘具有向上凸起的环状加强筋。

5.根据权利要求3所述的一种具有支撑板的炒菜机，其特征在于，所述支撑板上具有和所述安装孔对应设置的装配孔，所述连接柱穿过所述装配孔后穿入所述安装孔。

6.根据权利要求5所述的一种具有支撑板的炒菜机，其特征在于，所述装配孔位于所述凸面上，所述支撑板在所述装配孔处下凹形成装配槽，所述抵靠面抵在所述装配槽的底壁上。

7.根据权利要求6所述的一种具有支撑板的炒菜机，其特征在于，所述凸面位于所述支撑板的中部区域，所述支撑板上表面的中心具有下凹的让位槽。

8.根据权利要求7所述的一种具有支撑板的炒菜机，其特征在于，所述支撑板的下表面在所述装配槽和所述让位槽的对应部位均与所述隔热罩相抵。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种具有支撑板的炒菜机，其特征在于，所述隔热罩上具有第一穿线孔，所述支撑板上具有和所述第一穿线孔对应的第二穿线孔，所述支撑板在所述第二穿线孔的边缘处设置束线筋。

10.根据权利要求9所述的一种具有支撑板的炒菜机，其特征在于，所述连轴器和所述隔热罩之间设置隔热垫，所述隔热垫上具有和所述第一穿线孔对应设置的第三穿线孔，所述连轴器上具有和所述第三穿线孔对应设置的第四穿线孔，所述第三穿线孔和所述第四穿线孔都具有侧向开口。

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