CN211429672U - 一种贴片固化温度自动调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴片固化温度自动调节装置，包括壳体、加热框、冷却框、隔网、进气孔、风机、电加热网、连通管、喷头、集气斗、冷却管、冷气管、连接管、固定筒、限位槽、滑块、导向杆、第一电机、齿条板、半齿轮、活动框、支撑座、液压杆、固定盘、转盘、第二电机、支撑板和温度传感器。本实用新型结构合理，通过第一电机带动半齿轮转动，半齿轮带动啮合连接的齿条板移动，齿条板带动活动框移动，活动框的两端均通过导向杆一端的滑块与固定筒滑动连接，活动框带动支撑座顶部的液压杆和固定盘移动至加热框的底部喷头正下方，液压杆推动固定盘上升到合适的高度，方便批量的贴片固化，便于使用，提高固化效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种温度自动调节装置，具体是一种贴片固化温度自动调节装置，属于笔记本贴片应用技术领域。
背景技术
SMT贴片是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称 SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
目前现阶段的贴片胶固化设备比较单一，虽然满足了贴片胶的要求，但是造价昂贵，体积较大，不便于使用，且导热效果不够强，不能进行温度的自动调节，致使固化质量不高，容易较多的次品，降低了固化效率与固化质量，且只能对单个贴片进行固化，影响固化的效率。因此，针对上述问题提出一种贴片固化温度自动调节装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种贴片固化温度自动调节装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种贴片固化温度自动调节装置，包括壳体以及温度调节装置和位置移动装置；
所述温度调节装置包括固定连接在壳体内部顶端两侧的加热框和冷却框，所述加热框和冷却框的内部一侧均安装有风机，所述加热框的内部固定连接电加热网，所述冷却框的内部固定连接集气斗，所述壳体的内部两侧均安装有温度传感器；
所述位置移动装置包括安装在壳体内部的第一电机，所述第一电机的输出端套接半齿轮，所述壳体的内部两侧均固定连接固定筒，所述固定筒的内部开有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接滑块。
优选的，所述滑块的一端固定连接导向杆的一端，所述导向杆的另一端固定连接活动框的一端，且所述活动框的内臂固定连接齿条板，所述齿条板啮合连接半齿轮。
优选的，所述活动框的顶端固定连接支撑座，且所述支撑座的顶端安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接固定盘的底端，所述固定盘的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端套接转盘，所述转盘的顶端固定连接若干个支撑板。
优选的，所述壳体的内壁开有进气孔，且所述进气孔的内部固定连接隔网，所述进气孔的一端连通加热框的内部。
优选的，所述集气斗的一端连通冷却管，且所述冷却管的外侧绕缠有连接管，所述连接管的一端连通冷气管，所述冷气管的一端固定连接壳体的侧壁。
优选的，所述加热框与冷却框的一端内部均固定连接有连通管，且所述连通管的一端连通喷头。
本实用新型的有益效果是：
通过第一电机带动半齿轮转动，半齿轮带动啮合连接的齿条板移动，齿条板带动活动框移动，活动框的两端均通过导向杆一端的滑块与固定筒滑动连接，活动框带动支撑座顶部的液压杆和固定盘移动至加热框的底部喷头正下方，液压杆推动固定盘上升到合适的高度，方便批量的贴片固化，便于使用，提高固化效果。
通过风机工作将空气经过隔网过滤吹向电加热网，经过电加热网将加热后的空气从连通管和喷头吹出，从而对支撑板顶部的贴片固化胶进行融化，加快固化胶的融化效果，通过第二电机带动转盘以及贴片转动，从而使转盘顶部的贴片以及固化胶全部融化，通过冷气管输送冷气至连接管，通过连接管绕缠在冷却管外侧对冷却管的内部空气进行降温，通过风机将冷却后的空气从连通管和喷头吹向贴片，从而提高贴片的固定效果，通过温度传感器，便于调整最好的固化温度，便于温度的控制，便于贴片的批量固化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定盘、转盘和支撑板的位置示意图；
图3为本实用新型固定筒、导向杆、第一电机、支撑座和活动框的位置示意图。
图中：1、壳体，2、加热框，3、冷却框，4、隔网，5、进气孔， 6、风机，7、电加热网，8、连通管，9、喷头，10、集气斗，11、冷却管，12、冷气管，13、连接管，14、固定筒，15、限位槽，16、滑块，17、导向杆，18、第一电机，19、齿条板，20、半齿轮，21、活动框，22、支撑座，23、液压杆，24、固定盘，25、转盘，26、第二电机，27、支撑板，28、温度传感器。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种贴片固化温度自动调节装置，包括壳体 1以及温度调节装置和位置移动装置；
所述温度调节装置包括固定连接在壳体1内部顶端两侧的加热框2和冷却框3，所述加热框2和冷却框3的内部一侧均安装有风机6，所述加热框2的内部固定连接电加热网7，所述冷却框3的内部固定连接集气斗10，所述壳体1的内部两侧均安装有温度传感器28，便于温度的调控，提高固化效果；
所述位置移动装置包括安装在壳体1内部的第一电机18，所述第一电机18的输出端套接半齿轮20，所述壳体1的内部两侧均固定连接固定筒14，所述固定筒14的内部开有限位槽15，所述限位槽 15的内部滑动连接滑块16，便于批量固化，提高固化效率。
所述滑块16的一端固定连接导向杆17的一端，所述导向杆17 的另一端固定连接活动框21的一端，且所述活动框21的内臂固定连接齿条板19，所述齿条板19啮合连接半齿轮20，结构更加合理，便于连接；所述活动框21的顶端固定连接支撑座22，且所述支撑座22的顶端安装有液压杆23，所述液压杆23的输出端固定连接固定盘24 的底端，所述固定盘24的顶部安装有第二电机26，所述第二电机26 的输出端套接转盘25，所述转盘25的顶端固定连接若干个支撑板27，结构更加合理，便于连接；所述壳体1的内壁开有进气孔5，且所述进气孔5的内部固定连接隔网4，所述进气孔5的一端连通加热框2 的内部，结构更加合理，便于连接；所述集气斗10的一端连通冷却管 11，且所述冷却管11的外侧绕缠有连接管13，所述连接管13的一端连通冷气管12，所述冷气管12的一端固定连接壳体1的侧壁，结构更加合理，便于连接；所述加热框2与冷却框3的一端内部均固定连接有连通管8，且所述连通管8的一端连通喷头9，结构更加合理，便于连接。
本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，然后将外界的冷气通过冷气管12输入，将需要固化的贴片放置在转盘25顶端的支撑板27上，通过外接开关打开加热框2内部的风机6以及第一电机18，第一电机18带动半齿轮20转动，半齿轮20带动啮合连接的齿条板19移动，齿条板19带动活动框21移动，活动框21的两端均通过导向杆17一端的滑块16与固定筒14滑动连接，活动框21带动支撑座22顶部的液压杆23和固定盘24移动至加热框2的底部喷头9正下方，液压杆23推动固定盘24上升到合适的高度，通过风机6工作将空气经过隔网4过滤吹向电加热网7，经过电加热网7将加热后的空气从连通管8和喷头9吹出，从而对支撑板27顶部的贴片固化胶进行融化，加快固化胶的融化效果，通过第二电机26带动转盘25以及贴片转动，从而使转盘25顶部的贴片以及固化胶全部融化，同理使活动框21带动液压杆23和固定盘24 移动至冷却框3的正下方，通过冷气管12输送冷气至连接管13，通过连接管13绕缠在冷却管11外侧对冷却管11的内部空气进行降温，通过风机6将冷却后的空气从连通管8和喷头9吹向贴片，从而提高贴片的固定效果，通过温度传感器28，便于调整最好的固化温度，便于贴片的批量固化。
风机6采用的是广州双健电子科技有限公司所售型号为 SJ1725HA2B的风机及其相关的配套电源和电路。
第一电机18采用的是ZD/中大力德官方旗舰店所售型号为 5IK120GU-CF的减速电机及其相关的配套电源和电路。
第二电机26采用的是卓希官方旗舰店所售型号为DS-95SS555的微型减速电机及其相关的配套电源和电路。
温度传感器28采用的是天津七星华控自动化仪表有限公司所售型号为CWQ-WX的温度传感器及其相关的配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种贴片固化温度自动调节装置，其特征在于：包括壳体(1)以及温度调节装置和位置移动装置；
所述温度调节装置包括固定连接在壳体(1)内部顶端两侧的加热框(2)和冷却框(3)，所述加热框(2)和冷却框(3)的内部一侧均安装有风机(6)，所述加热框(2)的内部固定连接电加热网(7)，所述冷却框(3)的内部固定连接集气斗(10)，所述壳体(1)的内部两侧均安装有温度传感器(28)；
所述位置移动装置包括安装在壳体(1)内部的第一电机(18)，所述第一电机(18)的输出端套接半齿轮(20)，所述壳体(1)的内部两侧均固定连接固定筒(14)，所述固定筒(14)的内部开有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部滑动连接滑块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种贴片固化温度自动调节装置，其特征在于：所述滑块(16)的一端固定连接导向杆(17)的一端，所述导向杆(17)的另一端固定连接活动框(21)的一端，且所述活动框(21)的内臂固定连接齿条板(19)，所述齿条板(19)啮合连接半齿轮(20)。
3.根据权利要求2所述的一种贴片固化温度自动调节装置，其特征在于：所述活动框(21)的顶端固定连接支撑座(22)，且所述支撑座(22)的顶端安装有液压杆(23)，所述液压杆(23)的输出端固定连接固定盘(24)的底端，所述固定盘(24)的顶部安装有第二电机(26)，所述第二电机(26)的输出端套接转盘(25)，所述转盘(25)的顶端固定连接若干个支撑板(27)。
4.根据权利要求1所述的一种贴片固化温度自动调节装置，其特征在于：所述壳体(1)的内壁开有进气孔(5)，且所述进气孔(5) 的内部固定连接隔网(4)，所述进气孔(5)的一端连通加热框(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种贴片固化温度自动调节装置，其特征在于：所述集气斗(10)的一端连通冷却管(11)，且所述冷却管(11)的外侧绕缠有连接管(13)，所述连接管(13)的一端连通冷气管(12)，所述冷气管(12)的一端固定连接壳体(1)的侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种贴片固化温度自动调节装置，其特征在于：所述加热框(2)与冷却框(3)的一端内部均固定连接有连通管(8)，且所述连通管(8)的一端连通喷头(9)。
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