CN211426493U - 一种油品在线监测及净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油品过滤设备技术领域一种油品在线监测及净化装置，包括PLC控制系统、HMI、客户端、电机泵组、集成检测模块、过滤检测模块，HMI和PLC控制系统通过数据线电性连接，客户端通过通讯模块与PLC控制系统电性连接，油被电机泵组输送至过滤检测模块后排出，过滤检测模块与集成检测模块通过油管连接，集成检测模块、过滤检测模块与PLC控制系统电性连接，实现对油品进行在线监测，并根据预设的参数自动判断是否需要启动系统进行过滤净化；大大提高了设备的净化能力，以及在出现设备故障时能及时通知技术员，实现无人值守状态，同时可通过客户端进行远程监控。

Description

一种油品在线监测及净化装置

技术领域

本实用新型涉及油品过滤设备技术领域，具体为一种油品在线监测及净化装置。

背景技术

目前，国内外有大量的油品过滤装置，其功能有关于去除水分的、有关于除杂质的，也有关于污染物监测的，但是没有集合前者功能于一体的装置，并且没有包括智能控制模式，无法实现油品的在线监测，并根据监测结果自动决定是否启动系统进行过滤净化，无法做到无人值守状态，不能实现完全自动化。

百分之八十五以上的液压系统的故障是由于油液污染而造成的。油液污染的主要来源是固体颗粒和水分，因此对油液中的固体颗粒和水分进行及时有效的监测和统计分析就非常重要。

油液智能监测及净化装置就是通过对油液中的固体颗粒、水分等指标进行监测，将相关数据进行存储分析并传输至中控室和移动端，为操作人员如运维人员提供相关数据依据，从而操作人员对现场设备及油液进行必要的检查及处置，达到前期预防的目的。油液智能监测及净化装置同时具备去除油液中的固体颗粒及游离水功能。

需求一种能实现同时检测油品污染等级和水分含量，并且过滤能力强，并根据预设的参数自动判断是否需要启动系统进行过滤净化，可无人值守的装置，具备远程及就地控制功能的装置。

基于此，本实用新型设计了一种油品在线监测及净化装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油品在线监测及净化装置，以解决上述背景技术中提出的需求一种能实现同时检测油品污染等级和水分含量，并且过滤能力强，并根据预设的参数自动判断是否需要启动系统进行过滤净化，可无人值守的装置，具备远程及就地控制功能的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油品在线监测及净化装置，包括PLC控制系统、HMI、客户端、电机泵组、集成检测模块、过滤检测模块，所述HMI和PLC控制系统通过数据线电性连接，所述客户端通过通讯模块与PLC控制系统电性连接，油被电机泵组输送至过滤检测模块后排出，所述过滤检测模块与集成检测模块通过油管连接，所述集成检测模块、过滤检测模块与PLC控制系统电性连接。

优选的，所述客户端包括手机客户端和电脑客户端。

优选的，所述集成检测模块包括水分检测模块、颗粒检测模块、温度检测模块和报警装置。

优选的，所述过滤检测模块包括除水模块、固定颗粒过滤模块。

优选的，所述PLC控制系统内设置有与水分检测模块、颗粒检测模块、温度检测模块和报警装置电性连接的数据储存模块。

优选的，还包括有与集成检测模块电性连接的过压保护装置。

优选的，所述PLC控制系统、HMI、电机泵组、集成检测模块、过滤检测模块设置在可移动的底盘上，所述底盘上还设置有安装检修用的吊耳。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现对油品进行在线监测，并根据预设的参数自动判断是否需要启动系统进行过滤净化；大大提高了设备的净化能力，以及在出现设备故障时能及时通知技术员，实现无人值守状态，同时可通过客户端进行远程监控。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型连接结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种油品在线监测及净化装置，包括PLC控制系统、HMI、客户端、电机泵组、集成检测模块、过滤检测模块，HMI和PLC控制系统通过数据线电性连接，客户端通过通讯模块与PLC控制系统电性连接，油被电机泵组输送至过滤检测模块后排出，过滤检测模块与集成检测模块通过油管连接，集成检测模块、过滤检测模块与PLC控制系统电性连接。

进一步的，客户端包括手机客户端和电脑客户端，适用性更广。

进一步的，集成检测模块包括水分检测模块、颗粒检测模块、温度检测模块和报警装置。

进一步的，过滤检测模块包括除水模块、固定颗粒过滤模块。

进一步的，PLC控制系统内设置有与水分检测模块、颗粒检测模块、温度检测模块和报警装置电性连接的数据储存模块，HMI可通过数据储存模块查询显示具体报警情况，查询实时监测、显示颗粒污染度和水分饱和度。

进一步的，还包括有与集成检测模块电性连接的过压保护装置，用于超压保护。

进一步的，PLC控制系统、HMI、电机泵组、集成检测模块、过滤检测模块设置在可移动的底盘上，能够实现固定安装及移动式安装，底盘上还设置有安装检修用的吊耳，能够实现固定安装及移动式安装。

本实用新型的一个实施例：

用PLC实现智能自动过滤净化处理，可保持油品污染等级低于设定值。

HMI指人机接口，人机接口是指人与计算机之间建立联系、交换信息的输入/输出设备的接口，这些设备包括键盘、显示器、打印机、鼠标器等。

使用时，首先在HMI系统中设定参数以便监控监测值和运行值，PLC控制系统控制电机泵组抽取油品输送至过滤检测模块，同时集成检测模块按照HMI预设的参数对油品的颗粒度进行检测，检测后的油品输送回去实现循环和实时检测；

集成检测模块中的水分检测模块、颗粒检测模块、温度检测模块分别检测油品的含水量、颗粒度、温度进行检测，并将检测结果储存在数据储存模块中；

在检测到油品不合格时将信号发送给PLC控制系统，PLC控制系统控制报警装置发出信号并记录在数据储存模块中，之后控制过滤检测模块中的除水模块、固定颗粒过滤模块分别对含水量、颗粒度进行处理使之达到预设值；

在温度检测模块检测到温度未在10-80℃时通过报警装置发出信号提示进行冷却降温并记录在数据储存模块中。

报警装置发出报警信号给PLC控制系统，PLC控制系统发出信号给HMI或通过通讯模块发送给客户端，提示工作人员对其进行维修；

通过HMI可查询监测、显示颗粒污染度和水分饱和度；

通讯模块采用无线通讯模块可实现远程监控和数据传输及远程控制，能够通过移动端查看相关数据并可通过移动端控制装置，可为操作人员提供判断故障的相关数据依据。

数据储存模块用于可查询装置运行时间、被处理介质的颗粒度和水饱和度历史记录，同时将HMI和客户端的操作记录便于查证。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种油品在线监测及净化装置，包括PLC控制系统、HMI、客户端、电机泵组、集成检测模块、过滤检测模块，其特征在于：所述HMI和PLC控制系统通过数据线电性连接，所述客户端通过通讯模块与PLC控制系统电性连接，油被电机泵组输送至过滤检测模块后排出，所述过滤检测模块与集成检测模块通过油管连接，所述集成检测模块、过滤检测模块与PLC控制系统电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种油品在线监测及净化装置，其特征在于：所述客户端包括手机客户端和电脑客户端。

3.根据权利要求1所述的一种油品在线监测及净化装置，其特征在于：所述集成检测模块包括水分检测模块、颗粒检测模块、温度检测模块和报警装置。

4.根据权利要求3所述的一种油品在线监测及净化装置，其特征在于：所述过滤检测模块包括除水模块、固定颗粒过滤模块。

5.根据权利要求3所述的一种油品在线监测及净化装置，其特征在于：所述PLC控制系统内设置有与水分检测模块、颗粒检测模块、温度检测模块和报警装置电性连接的数据储存模块。

6.根据权利要求3所述的一种油品在线监测及净化装置，其特征在于：还包括有与集成检测模块电性连接的过压保护装置。

7.根据权利要求1所述的一种油品在线监测及净化装置，其特征在于：所述PLC控制系统、HMI、电机泵组、集成检测模块、过滤检测模块设置在可移动的底盘上，所述底盘上还设置有安装检修用的吊耳。

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