CN112526111A - 一种油品质在线监测方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种油品质在线监测方法及系统，可实现对油品质的在线实时监测，并将监测到的数据进行上报，可及时对故障进行诊断，方便运行人员迅速做出处理。
Description
技术领域
本发明实施例涉及油液监测技术领域，具体涉及一种油品质在线监测方法及系统。
背景技术
对液压系统中油液污染度、水份含量等油品质的监测，可以及时判断机械零件的工作状况，不仅可以提高系统的可靠性和延长系统的寿命，而且还可以预防事故的发生，提高生产效率。本发明实施例提出一种油品质在线监测方法及系统，可实现对油品质的在线实时监测，可及时对故障进行诊断，方便运行人员迅速做出处理。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种油品质在线监测方法及系统，以实现对油品质的在线实时监测。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
根据本发明实施例的第一方面，提出了一种油品质在线监测方法，所述方法包括：
在传感器主界面进行参数设置；
按下开始键进行监测；
泵启动，运行一定时间等待油路稳定；
获取传感器监测到的油品质数据并在显示屏上显示；
泵持续运行一段时间；
判断是否达到预设运行时间，若达到，则将监测数据进行上报完成监测，若未达到，则继续进行监测读取数据。
进一步地，所述方法还包括：
在监测之前进行系统初始化。
进一步地，所述方法还包括：
泵启动，运行30s等待油路稳定。
进一步地，所述方法还包括：
泵持续运行1分钟后判断是否达到预设运行时间。
进一步地，所述油品质数据包括通过颗粒污染度传感器监测的油液中颗粒污染度以及通过水分传感器监测的油液相对湿度和温度。
进一步地，所述方法还包括：
将监测数据通过无线传输至上位计算机完成上报。
根据本发明实施例的第二方面，提出了一种油品质在线监测系统，所述系统用于执行如上任一所述的油品质在线监测方法，所述系统包括：
参数设置模块，用于在传感器主界面进行参数设置；
监测模块，用于在传感器主界面进行参数设置；
按下开始键进行监测；
泵启动，运行一定时间等待油路稳定；
获取传感器监测到的油品质数据并在显示屏上显示；
泵持续运行一段时间；
判断是否达到预设运行时间；
DTU模块，用于将监测数据进行上报完成监测。
进一步地，所述系统还包括：
初始化模块，用于在监测之前进行系统初始化。
本发明实施例具有如下优点：
本发明实施例提出的一种油品质在线监测方法及系统，可实现对油品质的在线实时监测，并将监测到的数据进行上报，可及时对故障进行诊断，方便运行人员迅速做出处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本发明实施例1提供的一种油品质在线监测方法的流程示意图；
图2为本发明实施例1提供的一种油品质在线监测方法中传感器主界面示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例1提出了一种油品质在线监测方法，如图1所示，该方法包括：
S100、在监测之前进行系统初始化。
S200、在传感器主界面进行参数设置。
主界面的主要功能项目如图2所示。默认支持ISO4406、NAS1638，GJB420B三个污染度评定标准。通过设置“选择使用标准”更改“主界面”和“颗粒数界面”的显示组织标准。
传感器内嵌流速测量功能，这项功能通常可以满足传感器自身测量精度。如果仍想提高测量精度，并且传感器所在的油液支路流速基本为定值(t)，您可以通过“流速设置”-“手动”-“流速值”等界面操作输入这个定值(t)以提高测量精度。
使用“时间操作模式”可以更改采样周期。默认值为10S，建议不要低于6S，不要高于100S。采样结束后会进入延迟阶段，在这段时间里激光器会得到适当的休息以延长使用寿命。当然，延迟时间也可以为0，使用寿命也不会低于校准周期(一周年)。
通过“报警设置”可以实现简单的报警功能。传感器测量的污染度等级连续超过用户设置值N次后，传感器的alarm红色指示灯闪烁。其中N为用户设置的滤波深度次数。通过设置一个较高的污染度等级可以取消这项报警功能。
通过“通信参数设置”，可以更改通信的波特率及通信模式。
广播方式：传感器测量结束后会自动的把数据发送至RS232总线。广播周期为：采样时间+延迟时间+约0.5S调整时间；
主从模式：传感器不再自动的广播数据，而是接受到主机的命令后才把数据发送至RS232串口。在这种模式下，可以实现多从机轮询。
S300、按下开始键进行监测。
S400、泵启动，运行一定时间等待油路稳定。本实施例中，泵启动，运行30s等待油路稳定。
S500、获取传感器监测到的油品质数据并在显示屏上显示。本实施例中，油品质数据包括通过颗粒污染度传感器监测的油液中颗粒污染度以及通过水分传感器监测的油液相对湿度和温度。本实施例中采用ISO4402/ISO11171规定的遮光法(Light Extinction)(又可称为消光法或光阻法)原理进行油液污染度检测，具有检测速度快，抗干扰性强，精度高，重复性好等优点。水分传感器对以下两物理量进行采集：相对湿度和温度。使用半导体温度传感器测量油液温度，测量范围：-20℃到+80℃。电容湿度传感器被用来测量相对湿度。电容传感器检测范围：0％到100％。如果探测到自由水或乳化水，传感器含水量显示接近100％。
S600、泵持续运行一段时间。本实施例中，泵持续运行1分钟后判断是否达到预设运行时间。
S700、判断是否达到预设运行时间，若达到，则将监测数据进行上报完成监测，若未达到，则继续进行监测读取数据。将监测数据通过无线传输至上位计算机完成上报，可以采用DTU设备进行无线传输。
本发明实施例1提出的一种油品质在线监测方法，可实现对油品质的在线实时监测，并将监测到的数据进行上报，可及时对故障进行诊断，方便运行人员迅速做出处理。
本发明实施例2提出了一种油品质在线监测系统，该系统用于执行如实施例1中的的油品质在线监测方法，该系统包括：
参数设置模块，用于在传感器主界面进行参数设置；
监测模块，用于在传感器主界面进行参数设置；
按下开始键进行监测；
泵启动，运行一定时间等待油路稳定；
获取传感器监测到的油品质数据并在显示屏上显示；
泵持续运行一段时间；
判断是否达到预设运行时间；
DTU模块，用于将监测数据进行上报完成监测。
进一步地，该系统还包括：
初始化模块，用于在监测之前进行系统初始化。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种油品质在线监测方法，其特征在于，所述方法包括：
在传感器主界面进行参数设置；
按下开始键进行监测；
泵启动，运行一定时间等待油路稳定；
获取传感器监测到的油品质数据并在显示屏上显示；
泵持续运行一段时间；
判断是否达到预设运行时间，若达到，则将监测数据进行上报完成监测，若未达到，则继续进行监测读取数据。
2.根据权利要求1所述的一种油品质在线监测方法，其特征在于，所述方法还包括：
在监测之前进行系统初始化。
3.根据权利要求1所述的一种油品质在线监测方法，其特征在于，所述方法还包括：
泵启动，运行30s等待油路稳定。
4.根据权利要求1所述的一种油品质在线监测方法，其特征在于，所述方法还包括：
泵持续运行1分钟后判断是否达到预设运行时间。
5.根据权利要求1所述的一种油品质在线监测方法，其特征在于，所述油品质数据包括通过颗粒污染度传感器监测的油液中颗粒污染度以及通过水分传感器监测的油液相对湿度和温度。
6.根据权利要求1所述的一种油品质在线监测方法，其特征在于，所述方法还包括：
将监测数据通过无线传输至上位计算机完成上报。
7.一种油品质在线监测系统，所述系统用于执行如权利要求1-6中任一所述的油品质在线监测方法，其特征在于，所述系统包括：
参数设置模块，用于在传感器主界面进行参数设置；
监测模块，用于在传感器主界面进行参数设置；
按下开始键进行监测；
泵启动，运行一定时间等待油路稳定；
获取传感器监测到的油品质数据并在显示屏上显示；
泵持续运行一段时间；
判断是否达到预设运行时间；
DTU模块，用于将监测数据进行上报完成监测。
8.根据权利要求7所述的一种油品质在线监测系统，其特征在于，所述系统还包括：
初始化模块，用于在监测之前进行系统初始化。
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