CN211426011U - 用于圆形扯离试件制作的模具 - Google Patents
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Abstract
一种用于圆形扯离试件制作的模具，包括上模具、下模具、试样上、试样下、试样定位销、模具定位销、等高块，所述的上模具、下模具制样时无区别，仅表示拆模时的方位；所述的上模具与下模具的区别在于，上模具设有脱模孔；所述的试样上、试样下全相同。本实用新型模具具有小巧便捷、构造简单的特点，通过试样定位销、模具定位销分别插入试样定位孔和模具定位孔实现一次性全方位定位，有效保证两块试样在放置粘结时的同轴性，从而确保扯离试样制备及测试时的精确性。该模具制备的试样可以通过试样锭位销孔直接用于万能拉力机测试。
Description
技术领域
本实用新型属于模具制备，特别是一种用于圆形扯离试件制作的模具。
背景技术
目前，关于圆形扯离试件制作的模具较少，没有统一规定，基本上采用手工操作，由于其圆形表面，操作麻烦，影响的因子较多，制作试件的粘接质量难以保证，从而影响制作试件测试数据的离散性、精确性。现有的少数模具在制作试件时仍然存在一定的缺陷：
(1)由于该试样圆形表面的特殊性，两块试片在放置粘结时的同轴性难以调节，从而影响制作试件测试数据的离散性、精确性。
(2)现有模具制备的试样需加工相应的夹头后方能用于万能拉力机测试。
所以寻找一种用于圆形扯离试件制作的模具，在确保拉伸扯离强度测试数据的稳定和精确的同时，操作便捷也非常必要的。
实用新型内容
为克服上述制作圆形扯离试件存在的不足，本实用新型提供一种用于圆形扯离试件制作的模具，该具具具有小巧便捷、构造简单的特点，通过试样定位销、模具定位销分别插入试样定位孔和模具定位孔实现一次性全方位定位，有效保证两块试样在放置粘结时的同轴性，从而确保扯离试样制备及测试时的精确性。该模具制备的试样可以通过试样锭位销孔直接用于万能拉力机测试。
本实用新型的技术解决方案如下：
一种用于圆形扯离试件制作的模具，包括上模具、下模具、试样上、试样下、试样定位销、模具定位销、等高块，其特点在于：
所述的上模具具有一个轴对称的凹槽，该凹槽与试样上和试样下的外形完全匹配，所述的周边具有穿过中轴的水平的试样定位孔，在所述的上模具的顶面具有与所述的中轴平行的左右对称的两个模具定位孔，所述的下模具与上模具的唯一区别在于所述的上模具的顶面还有两个垂直于上模具的左右对称的脱模孔，所述的上模具和下模具相对设置时，将所述的两根模具定位销插入所述的上模具和下模具的两个模具定位孔而定位；
所述的试样上和试样下相同，所述的试样上由底板和尾栓构成的关于中轴对称的结合体，在试样上和试样下的尾栓上具有水平的试样定位孔，其外形与所述的上模具的凹槽完全匹配，将所述的两根定位销分别插入试样上、上模具的试样定位孔和所述的下模具、试样下的试样定位孔而定位；
所述的等高块的厚度根据测试样品厚度要求确定。
所述的上模具的直径为试样上直径的2倍。
所述的上模具的厚度大于或等于试样上的厚度。
所述的上模具的脱模孔为螺纹孔，通过旋转螺丝的作用力将下模具顶出。
所述的试样上底板的直径为35mm到40mm。
所述的试样上底板可以是圆柱，也可以是圆柱和圆锥相结合，总厚度不小于9mm。
所述的试样上尾栓的直径为15mm到20mm。
所述的试样上尾栓的高度为15mm到20mm。
所述的等高块的厚度应确保试件粘结平行性的同时，防止制样时压力过大，确保制样厚度的精确性。
所述的等高块的宽度大于5mm，所述的等高块的长度大于15mm。
优选的，所述的上上模具设有试样定位孔，制样时通过试样定位销连接定位试样上(或试样下)，确保试件制备时及测试时的平行性。
优选的，所述的试样上尾栓上设有试样定位孔，制样时通过试样定位销连接定位上模具或下模具，确保试件制备时及测试时的平行性。
优选的，所述的等高块的厚度根据测试样品厚度要求确定，在确保试件粘结平行性的同事，防止制样时压力过大，确保制样厚度的精确性。
优选的，所述的等高块的宽度为10mm。
优选的，所述的等高块的长度为20mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
(1)该模具小巧便捷，通过试样定位销、模具定位销分别插入试样定位孔和模具定位孔实现一次性全方位定位，有效保证两块试样在放置粘结时的同轴性，从而确保扯离试样制备及测试时的精确性。
(2)该模具制备的试样可以通过试样锭位销孔直接用于万能拉力机测试。
附图说明
图1为本实用新型实施例的上模的结构示意图；
图2为本实用新型实施例下模的结构示意图；
图3为本实用新型实施例试样上或试样下的结构示意图；
图4为本实用新型实施例等高块的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中用于圆形扯离试件制作的模具的装配示意图。
图中标号：1-上模具；2-下模具；3-试样上；4-试样下；5-试样定位销；6-模具定位销；7-等高块；8-圆形扯离试件试片测试材料；9-试样定位孔；10-模具定位孔；11-脱模孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1至图5所示，本实用新型用于圆形扯离试件制作的模具包括上模具1、下模具2、试样上3、试样下4、试样定位销5、模具定位销6、等高块7，其特点在于：
所述的上模具1具有一个中心轴对称的凹槽，该凹槽与试样上3和试样下4的外形完全匹配，所述的周边具有穿过中轴的水平的试样定位孔9，在所述的上模具1的顶面具有与所述的中轴平行的左右对称的两个模具定位孔10，所述的下模具2与上模具1的唯一区别在于所述的上模具1的顶面还有两个垂直于上模具1的左右对称的脱模孔11，所述的上模具1和下模具2相对设置时，将所述的两根模具定位销6插入所述的上模具1和下模具2的两个模具定位孔10而定位；
所述的试样上3和试样下4相同，所述的试样上3是一个由底板和尾栓构成的关于中轴对称的结合体，在试样上3和试样下4的尾栓上具有水平的试样定位孔9，其外形与所述的上模具1的凹槽完全匹配，将所述的两根定位销5分别插入试样上3、上模具1的试样定位孔9和所述的下模具2、试样下4的试样定位孔9而定位；
所述的等高块7的厚度根据测试样品厚度要求确定。
本实施例所述的试样上3是一个由园台形底板和园柱体尾栓构成的关于中轴对称的结合体，上模具1上设有两个模具定位孔10，分布在上模具1两边，左右对称，制样时通过模具定位销6连接定位下模具2，确保试件制备时的同轴性。
上模具1上设有试样定位孔，制样时通过试样定位销5连接定位试样上3(或试样下4)，确保试件制备时及测试时的平行性。
上模具1上设有两个脱模孔，分布在上模具1两边，左右对称。脱模孔为螺纹孔，通过旋转螺丝的作用力将下模具2顶出，从而达到上下模分离的效果。
试样上3底板可以是圆柱，也可以是圆柱和圆锥相结合，总厚度不小于9mm。
试样上3尾栓上设有试样定位孔，制样时通过试样定位销5连接定位上模具1或下模具2，确保试件制备时及测试时的平行性。
等高块7的厚度根据测试样品的厚度要求确定，在确保试件粘结平行性的同事，防止制样时压力过大，确保制样厚度的精确性。
对圆形扯离试件制作进行制备的过程如下：
首先将试样上3、试样下4的粘接部位的表面清理干净后均匀涂上胶黏剂，再将裁剪好需要测试的橡胶的一面均匀涂上胶黏剂，将涂有胶黏剂的一面分别粘贴于试样上3、试样下4的粘接部位。然后将试样上3、试样下4分别放置于上模具1、下模具2的凹槽部位，根据试样定位孔9调节试样在模具中的方位，使上模具1、下模具2的定位孔9与所述的试样上3、试样下4的定位孔9分别对准调节完毕后，将测试橡胶未涂胶黏剂的一面均匀涂上胶黏剂。其后，将上模具1与下模具2合模，并通过模具定位销6插入模具定位孔10固定上、下模具。根据需要测试的试样个数重复以上操作，操作完成后，最后将制备好的试样一起放入压机上根据试样要求加压加温。
使用本实施例的圆形扯离试件能够一次性全方位定位，无需进行繁琐的调节，通过试样定位孔和模具定位孔，有效保证两块试片在放置粘结时的同轴性，从而确保扯离试样制备及测试时的精确性。此外，该模具制备的试样可以通过试样锭位销孔直接用于万能拉力机测试。
该具模具有小巧便捷、构造简单的特点，通过试样定位销、模具定位销分别插入试样定位孔和模具定位孔实现一次性全方位定位，有效保证两块试样在放置粘结时的同轴性，从而确保扯离试样制备及测试时的精确性。该模具制备的试样可以通过试样锭位销孔直接用于万能拉力机测试。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (10)
1.一种用于圆形扯离试件制作的模具，包括上模具(1)、下模具(2)、试样上(3)、试样下(4)、试样定位销(5)、模具定位销(6)、等高块(7)，其特征在于：
所述的上模具(1)具有一个中心轴对称的凹槽，该凹槽与试样上(3)和试样下(4)的外形完全匹配，所述的周边具有穿过中轴的水平的试样定位孔(9)，在所述的上模具(1)的顶面具有与所述的中轴平行的左右对称的两个模具定位孔(10)，所述的下模具(2)与上模具(1)的唯一区别在于所述的上模具(1)的顶面还有两个垂直于上模具(1)的左右对称的脱模孔(11)，所述的上模具(1)和下模具(2)相对设置时，将所述的两根模具定位销(6)插入所述的上模具(1)和下模具(2)的两个模具定位孔(10)而定位；
所述的试样上(3)和试样下(4)相同，所述的试样上(3)由底板和尾栓构成的关于中轴对称的结合体，在试样上(3)和试样下(4)的尾栓上具有水平的试样定位孔(9)，其外形与所述的上模具(1)的凹槽完全匹配，将所述的两根试样定位销(5)分别插入试样上(3)、上模具(1)的试样定位孔(9)和所述的下模具(2)、试样下(4)的试样定位孔(9)而定位；
所述的等高块(7)的厚度根据测试样品厚度要求确定。
2.根据权利要求1所述的用于圆形扯离试件制作的模具，其特征在于，所述的上模具(1)的直径为试样上(3)直径的2倍。
3.根据权利要求1所述的用于圆形扯离试件制作的模具，其特征在于，所述的上模具(1)的厚度大于或等于试样上(3)的厚度。
4.根据权利要求1所述的用于圆形扯离试件制作的模具，其特征在于，所述的上模具(1)的脱模孔(11)为螺纹孔，通过旋转螺丝的作用力将下模具(2)顶出。
5.根据权利要求1所述的用于圆形扯离试件制作的模具，其特征在于，所述的试样上(3)底板的直径为35mm到40mm。
6.根据权利要求5所述的用于圆形扯离试件制作的模具，其特征在于，所述的试样上(3)底板可以是圆柱，也可以是圆柱和圆锥相结合，总厚度不小于9mm。
7.根据权利要求5所述的用于圆形扯离试件制作的模具，其特征在于，所述的试样上(3)尾栓的直径为15mm到20mm。
8.根据权利要求5所述的用于圆形扯离试件制作的模具，其特征在于，所述的试样上(3)尾栓的高度为15mm到20mm。
9.根据权利要求1所述的用于圆形扯离试件制作的模具，其特征在于，所述的等高块(7)的厚度应确保试件粘结平行性的同时，防止制样时压力过大，确保制样厚度的精确性。
10.根据权利要求1所述的用于圆形扯离试件制作的模具，其特征在于，所述的等高块(7)的宽度大于5mm，所述的等高块(7)的长度大于15mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921751914.6U CN211426011U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 用于圆形扯离试件制作的模具 |
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| CN201921751914.6U CN211426011U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 用于圆形扯离试件制作的模具 |
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112525650A (zh) * | 2020-09-15 | 2021-03-19 | 西安航天化学动力有限公司 | 一种φ25mm扯离试件的制作工装 |
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2019
- 2019-10-18 CN CN201921751914.6U patent/CN211426011U/zh active Active
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