CN211425223U - 一种弹目碰撞仿真测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型具体涉及一种弹目碰撞仿真测试系统,包括空气压缩机,所所述空气压缩机右侧连接有空气炮,所述空气炮上连接有发射按钮,所述空气炮左侧输入口设有送气管,所述空气炮右侧设有气缸,所述气缸的输出端设有炮管,所述炮管右侧端口内设有弹丸,所述炮管右侧附近设有模拟靶板,所述模拟靶板上固定安装有冲击力传感器,所述触发引信电路输出端连接有同步采集模块,所述同步采集模块另一端连接有控制台,通过可以对弹丸对高速目标的碰撞进行模拟试验,能试验检测弹丸在高速运动过程中可以模拟不同材质、不同形状、不同速度、不同撞击角度弹丸撞击目标靶板后冲击加速度、冲击持续时间等参数。
Description
技术领域
本实用新型属于弹目碰撞技术领域,具体涉及一种弹目碰撞仿真测试系统。
背景技术
目前,公知的高速碰撞检测,一般系统构成复杂,多采用空气炮逐级加速的原理,其目的是加速的弹丸速度能够接近战斗部爆炸后的速度。本系统目的在于分析碰撞原理,其碰撞速度较前者低,但演示仿真了整个弹丸碰撞目标的全过程。另外,也充分考虑了安全性要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弹目碰撞仿真测试系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弹目碰撞仿真测试系统,包括空气压缩机,所述空气压缩机上安装有压力表,所述空气压缩机右侧连接有空气炮,所述空气炮上连接有发射按钮,所述空气炮左侧输入口设有送气管,所述空气压缩机与空气炮通过送气管连接,所述空气炮右侧设有气缸,所述气缸的输出端设有炮管,所述炮管右侧端口内设有弹丸,所述炮管右侧附近设有模拟靶板,所述模拟靶板下端设有支架,所述模拟靶板上固定安装有冲击力传感器,所述冲击力传感器通过导线与触发引信电路输入端连接,所述触发引信电路输出端连接有同步采集模块,所述同步采集模块另一端连接有控制台,所述空气炮与模拟靶板之间设有防护玻璃罩。
作为本技术方案的进一步优化,所述冲击力传感器、触发引信电路与同步采集模块和控制台之间通过电缆电性连接。
作为本技术方案的进一步优化,所述模拟靶板材质为铝板或钢板,且铝板或钢板厚度为1mm到10cm范围内。
作为本技术方案的进一步优化,所述防护玻璃罩采用型材框架和有机玻璃组成。
作为本技术方案的进一步优化,所述弹丸的速度通过气缸的压力调节通过压力表读取压力对应不同速度,其形状不大于炮管的直径,撞击角度的调整采用模拟靶板与炮管的角度标定,通过触发引信电路采集的数据标定弹丸撞击目标模拟靶板后冲击加速度、冲击持续时间等参数。
本实用新型的技术效果和优点:该弹目碰撞仿真测试系统,通过气缸、送气管、压力表、发射按钮组成的空气炮完成对弹丸加速,通过气缸的压力调节撞击速度,通过更换放置在炮管中的不同材质和形状的弹,来模拟不同材质和形状的弹丸撞击靶板的过程,通过调节靶板与炮管的夹角来模拟弹丸的碰靶角度。通过触发引信电路的启动来测试引信的启动特性,通过对引信电路的信号采集来记录不同材质、不同形状、不同速度、不同撞击角度弹丸撞击目标靶板后冲击加速度、冲击持续时间等参数,通过控制台与同步采集模块的连接设置,便于在控制台上运行采集分析软件,能够对实验数据进行采集、分析、显示和存储,通过防护玻璃罩的设置,用于试验时防止弹丸弹出伤人,保证试验的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型触发引信电路结构示意图;
图3为本实用新型实验流程结构示意图。
图中:1、空气压缩机;2、压力表;3、空气炮;4、送气管;5、发射按钮;6、气缸;7、炮管;8、弹丸;9、冲击力传感器;10、支架;11、模拟靶板;12、触发引信电路;13、同步采集模块;14、控制台;15、防护玻璃罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种弹目碰撞仿真测试系统,包括空气压缩机1,空气压缩机1上安装有压力表2,空气压缩机1右侧连接有空气炮3,空气炮3上连接有发射按钮5,空气炮3左侧输入口设有送气管4,空气压缩机1与空气炮3通过送气管4连接,空气炮3右侧设有气缸 6,气缸6的输出端设有炮管7,炮管7右侧端口内设有弹丸8,通过弹丸8 材质、形状、碰靶速度、碰靶加速度及模拟的目标板的材质、厚度、碰靶角度在一定范围内自动调整,弹丸8的速度通过气缸6的压力调节通过压力表2 读取压力对应不同速度,其形状不大于炮管7的直径,撞击角度的调整采用模拟靶板11与炮管7的角度标定,通过触发引信电路12采集的数据标定弹丸8撞击目标模拟靶板11后冲击加速度、冲击持续时间等参数。
炮管7右侧附近设有模拟靶板11,通过模拟靶板11材质为铝板或钢板,且铝板或钢板厚度为1mm到10cm范围内,起到放置的角度不同用于模拟不同的弹丸碰撞角,模拟靶板11下端设有支架10,便于对靶板的固定作用,模拟靶板11上固定安装有冲击力传感器9,通过冲击力传感器9的设置,便于对靶板上的冲击力进行检测收集,冲击力传感器9通过导线与触发引信电路12 输入端连接,触发引信电路12输出端连接有同步采集模块13,同步采集模块 13另一端连接有控制台14,通过冲击力传感器9、触发引信电路12与同步采集模块13和控制台14之间通过电缆电性连接,便于对测试数据的收集与分析,空气炮3与模拟靶板11之间设有防护玻璃罩15,通过防护玻璃罩15采用型材框架和有机玻璃组成设置,保证试验的去安全性。
具体的,通过空气压缩机1给空气炮3储气罐设定压力的压缩空气,实验员按下发射按钮5后,在压缩空气作用下空气炮3开启工作,通过空气炮3 的炮管7发射弹丸8,用于撞击模拟靶板11,模拟靶板11上的冲击力传感器 9将瞬时冲击信号送入到触发引信电路12,触发引信电路12中三个关键测试点输出信号到同步采集模块13,同步采集模块13通过以太网接口将采集到的信号传输到控制台14,控制台14将信号进行显示、存储和分析,测试完成。
Claims (5)
1.一种弹目碰撞仿真测试系统,包括空气压缩机(1),其特征在于:所述空气压缩机(1)上安装有压力表(2),所述空气压缩机(1)右侧连接有空气炮(3),所述空气炮(3)上连接有发射按钮(5),所述空气炮(3)左侧输入口设有送气管(4),所述空气压缩机(1)与空气炮(3)通过送气管(4)连接,所述空气炮(3)右侧设有气缸(6),所述气缸(6)的输出端设有炮管(7),所述炮管(7)右侧端口内设有弹丸(8),所述炮管(7)右侧附近设有模拟靶板(11),所述模拟靶板(11)下端设有支架(10),所述模拟靶板(11)上固定安装有冲击力传感器(9),所述冲击力传感器(9)通过导线与触发引信电路(12)输入端连接,所述触发引信电路(12)输出端连接有同步采集模块(13),所述同步采集模块(13)另一端连接有控制台(14),所述空气炮(3)与模拟靶板(11)之间设有防护玻璃罩(15)。
2.根据权利要求1所述的一种弹目碰撞仿真测试系统,其特征在于:所述冲击力传感器(9)、触发引信电路(12)与同步采集模块(13)和控制台(14)之间通过电缆电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种弹目碰撞仿真测试系统,其特征在于:所述模拟靶板(11)材质为铝板或钢板,且铝板或钢板厚度为1mm到10cm范围内。
4.根据权利要求1所述的一种弹目碰撞仿真测试系统,其特征在于:所述防护玻璃罩(15)采用型材框架和有机玻璃组成。
5.根据权利要求1所述的一种弹目碰撞仿真测试系统,其特征在于:所述弹丸(8)的速度通过气缸(6)的压力调节通过压力表(2)读取压力对应不同速度,其形状不大于炮管(7)的直径,撞击角度的调整采用模拟靶板(11)与炮管(7)的角度标定,通过触发引信电路(12)采集的数据标定弹丸(8)撞击目标模拟靶板(11)后冲击加速度、冲击持续时间的参数。
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