CN113028891B - 一种枪械击发点火系统模拟试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种枪械击发点火系统模拟试验装置，属于枪械领域。包括手动开关、落锤、导轨、导轨安装架、落锤高度刻度尺、导轨安装底板、落锤仪工作台、火焰高度观察刻度尺、福马轮、保护单元、测试单元和监测单元。本发明在导轨安装架上安装手动开关、落锤和导轨，转动手动开关松开落锤，使落锤沿着导轨自由下落击中测试单元以提供用于击发点火的能量，改变手动开关和落锤的高度即可给测试单元提供不同的击发能量条件，以击针以及带底火弹壳为试验对象，击针与带底火弹壳的安装模拟了真实枪械中击发点火系统的装配关系，模拟枪械击发点火的实际工况，测试单元与监测单元配合定量化测试出火焰与压力的各项输出特征量，全面评价枪械击发点火性能。

Description

一种枪械击发点火系统模拟试验装置

技术领域

本发明涉及枪械领域，特别涉及一种枪械击发点火系统模拟试验装置。

背景技术

枪械击发点火系统是指枪械击发底火引燃发射药的部组件的统称，由枪械击发机构、底火、枪弹弹壳及发射药等组成。枪械击发机构一般由击锤、击锤簧、击锤簧导杆、击针等组成，底火一般由底火壳、击发药、锡箔（纸）盖片等组成。枪械击发点火系统工作原理为：击锤打击击针，击针撞击底火，底火壳向内变形与火台挤压击发药，形成热点，当热点达到点火温度时，击发药点火产生火焰，通过传火孔进入枪弹弹壳，引燃发射药。击发点火性能直接影响枪械发射任务，底火能够可靠击发并且满足一定的输出能量以可靠点燃发射药，是枪弹实现顺利发射并确保其发射精度的关键。击发点火系统输出特性主要有输出压力、火焰温度、火焰长度和火焰持续时间等，目前工程上仅使用底火感度来表征，即通过底火感度试验获取底火感度曲线、感度上限及感度下限等表征量，这种只能通过听声音来定性评价底火输出能量的感度试验方法已远不能满足新形势下提高击发点火可靠性等武器装备质量需求，故对击发点火系统输出特性进行定量化测试就显得十分必要。

鉴于此，本发明提供一种枪械击发点火系统模拟试验装置，能够模拟实际工况，使击针以不同速度（能量）撞击底火，测试出底火输出火焰长度、火焰持续时间、压力特征参数等输出特征量，以实现对枪械击发点火性能的定量评价。

发明内容

为了模拟出枪械实际击发点火过程并测试底火输出压力和火焰特征，以实现对枪械击发点火性能的定量评价，本发明提供一种枪械击发点火系统模拟试验装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种枪械击发点火系统模拟试验装置，其包括手动开关、落锤、导轨、导轨安装架、落锤高度刻度尺、导轨安装底板、落锤仪工作台、火焰高度观察刻度尺、福马轮、保护单元、测试单元和监测单元，其中：所述导轨安装在所述导轨安装架的安装槽内，所述手动开关滑动连接在所述导轨上，所述落锤悬挂在所述手动开关下方，所述导轨安装架的安装槽一侧安装所述落锤高度刻度尺，所述导轨安装架固定连接在所述导轨安装底板上，所述导轨安装底板固定连接在所述落锤仪工作台上，所述落锤仪工作台下方连接所述保护单元；

所述保护单元为火焰观察箱，所述火焰观察箱正面为防爆玻璃观察面，所述火焰观察箱背面为可开关的烟雾排放门，所述烟雾排放门下方中部预留有圆形接线口，所述烟雾排放门中部安装所述火焰高度观察刻度尺，所述火焰观察箱底部四个角上各安装有一个所述福马轮，所述落锤仪工作台中部留有工装安装孔；

所述测试单元可拆卸的安装在所述工装安装孔中；所述监测单元用于对所述测试单元的测试信号进行放大、转化、记录，并对测试时间进行标定；

进一步的，所述测试单元包括试验对象安装模块和压力测试模块；所述监测单元为压力监测单元；

其中，所述试验对象安装模块包括第一击针、第一模拟枪机和测压压螺；

所述压力测试模块包括测压带底火弹壳、弹口垫圈、传感器安装块、传感器垫圈和压电式压力传感器，其中：

所述第一击针安装在所述第一模拟枪机的击针孔中，所述第一模拟枪机安装在所述测压压螺中，所述测压带底火弹壳安装在所述传感器安装块底部的安装孔中，所述测压带底火弹壳与所述传感器安装块之间设有所述弹口垫圈，所述测压压螺的一端拧紧在所述传感器安装块底部的安装孔中，所述第一模拟枪机前端与所述测压带底火弹壳底部贴紧，所述测压压螺的另一端安装在所述工装安装孔中，所述压电式压力传感器安装在所述传感器安装块的侧面，所述压电式压力传感器和所述传感器安装块之间设有所述传感器垫圈，所述压力监测单元和所述压电式压力传感器连接以进行压力数据的采集；

或者：

进一步的，所述测试单元包括试验对象安装模块和火焰测试模块；所述监测单元为火焰监测单元；

其中，所述试验对象安装模块包括第二击针、第二模拟枪机和测火焰压螺；所述火焰测试模块包括测火焰带底火弹壳和火焰观测块，其中：

所述第二击针安装在所述第二模拟枪机的击针孔中，所述第二模拟枪机安装在所述测火焰压螺中，所述测火焰带底火弹壳安装在所述火焰观测块底部的安装孔中，所述火焰观测块侧面开设观测窗，所述测火焰压螺一端拧紧在所述火焰观测块底部的安装孔中，所述第二模拟枪机前端与所述测火焰带底火弹壳底部贴紧，所述测火焰压螺另一端安装在所述工装安装孔中，所述火焰监测单元放置在所述火焰观察箱外，并对准所述火焰观测块侧面的观测窗以采集火焰数据。

可选地，所述手动开关包括紧固件、手动扳手、固定安装块和观察指示标志，所述紧固件上端两侧各固定连接一个所述固定安装块，所述固定安装块滑动连接在所述导轨上，所述紧固件一侧连接所述观察指示标志，所述观察指示标志用于对照所述落锤高度刻度尺上的刻度值，所述手动扳手安装在所述紧固件中部，所述手动扳包括上方的扳动部和下方的连接杆，所述落锤悬挂在所述连接杆上的可伸缩突出物上。

可选地，所述导轨为直线导轨。

可选地，所述火焰观察箱、所述落锤和所述落锤仪工作台的材料均为合金工具钢Cr12MoV。

可选地，所述导轨安装架的材料为铸铁。

可选的，所述压力监测单元包括电荷放大器和数据采集仪，所述电荷放大器连接所述压电式压力传感器，所述数据采集仪连接所述电荷放大器。

可选的，所述火焰监测单元包括高速摄像机和图像处理装置，所述高速摄像机对准所述火焰观测块侧面的观测窗以采集火焰数据，所述图像处理装置用于处理火焰数据。

本发明的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

本发明在导轨安装架上安装手动开关、落锤和导轨，扳动手动开关的手动扳手上的扳动部使悬挂在手动扳手下方连接杆上的可伸缩突出物上的落锤脱落，从而使落锤沿着导轨自由下落击中测试单元以提供用于击发点火的能量，改变手动开关和落锤的高度即可给测试单元提供不同的击发能量条件，以击针、带底火弹壳为试验对象模拟出枪械击发点火时的实际工况与装配关系，测试单元可拆卸安装，方便适应各种不同规格的击针底火系统；火焰观察箱正面为防爆玻璃观察面保证了试验人员在试验过程中的安全，测试单元与监测单元配合以方便定量化测试出枪械击发点火时的各项输出特征量，为揭示枪械击发点火机理，研究枪械击发点火故障机理和提高击发点火可靠性提供了试验平台。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中测试单元为压力测试系统时的剖面示意图；

图3是图1中测试单元为火焰测试系统时的剖面示意图；

图4是图1中手动开关的结构示意图；

图5是图1中手动开关的左视图；

图6是图1中福马轮安装在火焰观察箱下方时的正视图；

图7是图1中福马轮安装在火焰观察箱下方时的左视图；

图8是图3中火焰观测块的立体示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，本发明实施例提供了一种枪械击发点火系统模拟试验装置，装置包括手动开关1、落锤2、导轨3、导轨安装架4、落锤高度刻度尺5、导轨安装底板6、落锤仪工作台7、火焰高度观察刻度尺8、福马轮9、保护单元、测试单元和监测单元，其中：所述导轨3安装在所述导轨安装架4的安装槽内，所述手动开关1滑动连接在所述导轨3上，所述落锤2悬挂在所述手动开关1下方，所述导轨安装架4的安装槽一侧安装所述落锤高度刻度尺5，所述导轨安装架4固定连接在所述导轨安装底板6上，所述导轨安装底板6固定连接在所述落锤仪工作台7上，所述落锤仪工作台7下方连接保护单元；

所述保护单元为火焰观察箱，所述火焰观察箱正面为防爆玻璃观察面，所述火焰观察箱背面为可开关的烟雾排放门，所述烟雾排放门下方中部预留有圆形接线口，所述烟雾排放门中部安装所述火焰高度观察刻度尺8，所述火焰观察箱底部四个角各安装有一个所述福马轮9，所述落锤仪工作台7中部留有工装安装孔；

所述测试单元可拆卸安装在所述工装安装孔中；所述监测单元用于对所述测试单元的测试信号进行放大、转化、记录，并对测试时间进行标定；

进一步的，

所述测试单元包括试验对象安装模块和压力测试模块；所述监测单元为压力监测单元；

其中，

所述试验对象安装模块包括第一击针10、第一模拟枪机11和测压压螺12；所述压力测试模块包括测压带底火弹壳13、弹口垫圈14、传感器安装块15、传感器垫圈16和压电式压力传感器17，其中：

所述第一击针10安装在所述第一模拟枪机11的击针孔中，所述第一模拟枪机11安装在所述测压压螺12中，所述测压带底火弹壳13安装在所述传感器安装块15底部的安装孔中，所述测压带底火弹壳13与所述传感器安装块15之间设有所述弹口垫圈14，所述测压压螺12的一端拧紧在所述传感器安装块15底部的安装孔中，所述第一模拟枪机11前端穿过所述测压压螺12与所述测压带底火弹壳13底部贴紧，所述测压压螺12的另一端安装在所述工装安装孔中，所述压电式压力传感器17安装在所述传感器安装块15的侧面，所述压电式压力传感器17和所述传感器安装块15之间设有所述传感器垫圈16，所述压力监测单元和所述压电式压力传感器17连接以进行压力数据的采集；

或者：

进一步的，所述测试单元包括试验对象安装模块和火焰测试模块；所述监测单元为火焰监测单元；

其中，所述试验对象安装模块包括第二击针10＇、第二模拟枪机11＇和测火焰压螺18；所述火焰测试模块包括测火焰带底火弹壳19和火焰观测块20，其中：

所述第二击针10＇安装在所述第二模拟枪机11＇的击针孔中，所述第二模拟枪机11＇安装在所述测火焰压螺18中，所述测火焰带底火弹壳19安装在所述火焰观测块20底部的安装孔中，所述火焰观测块20侧面开设观测窗，所述测火焰压螺18一端拧紧在所述火焰观测块20底部的安装孔中，所述第二模拟枪机11＇前端与所述测火焰带底火弹壳19底部贴紧，所述测火焰压螺18另一端安装在所述工装安装孔中，所述火焰监测单元放置在所述火焰观察箱外，并对准所述火焰观测块20侧面的观测窗以采集火焰数据。

其中，火焰观察箱为钢制，配合正面的防爆玻璃实现试验过程中对人员的保护。

测试单元可拆可换，方便适应多种规格的击针、底火和弹壳。

下面对上述各个部件进行细化说明：

（1）手动开关1如图4和图5所示，包括紧固件1-1、手动扳手1-2、固定安装块1-3和观察指示标志1-4，紧固件1-1上端两侧各固定连接一个固定安装块1-3，固定安装块1-3滑动连接在导轨3上，紧固件1-1一侧连接观察指示标志1-4，观察指示标志1-4用于对照落锤高度刻度尺5上的刻度值，手动扳手1-2安装在紧固件1-1中部，手动扳手1-2包括上方的扳动部1-2-1和下方的连接杆1-2-2，落锤2悬挂在连接杆上1-2-2的可伸缩突出物1-2-3上。通过在导轨3上滑动固定安装块1-3来调整落锤2的高度，调整到预期高度时拧紧固定安装块1-3上的螺栓使手动开关1固定在导轨3上，然后向左扳动手动扳手1-2的扳动部1-2-1，手动扳手1-2的连接杆1-2-2上的可伸缩突出物1-2-3受到扳动部1-2-1的牵动缩入连接杆1-2-2内，落锤2便可自由脱落来撞击测试单元，以此来实现手动开关1对落锤2的固定、释放与高度调节的功能。手动开关1选择45钢材料，作调制处理，以增强其综合力学性能，同时为防止表面生锈，作表面化学处理。

（2）落锤2如图1中所示，是本装置的动力源，动力来自落锤2释放的高度和重量，落锤2的重量分为（0.5kg,1.0Kg ,1.5Kg,2.0Kg），提供最终的碰撞冲击力，落锤2通过导轨3自由下落，不同重量的落锤2可以自由更换，以满足不同撞击能量的需求。落锤2选择合金工具钢Cr12MoV，进行淬火处理。为了保证落锤2的使用寿命和损伤，其硬度淬火到HRC56-58，以增强其硬度和耐磨性，表面作化学处理。

（3）导轨3选用直线导轨，有效高度为100mm-700mm，其主要作用是为落锤2进行精密导向和高度刻度控制，达到试验效果。导轨3表面平整光滑，落锤2沿着导轨3下落时不会受到过多摩擦阻碍以影响到落锤2的下落速度。

（4）导轨安装架4是本装置的主要核心机构，用于支撑导轨3的垂直和水平，安装手动开关1和落锤高度刻度尺5及落锤2，为落锤2提供上升高度，以保证落锤2自由落体的实现。导轨安装架4的材料选择铸铁，零件为铸造件，以保证其在不同环境、长期使用时的稳定性。

（5）落锤高度刻度尺5主要作用是标定落锤2高度，在试验中，不同的落锤高度产生不同的试验参数。落锤高度刻度尺5采用规范的国标刻度尺。

（6）导轨安装底板6用于支撑导轨安装架4，以提高试验平台刚度，并标定了工件的水平位置。导轨安装底板6选择铸造工艺，以保证其在不同环境、长期使用时的稳定性。

（7）落锤仪工作台7下方连接火焰观察箱，火焰观察箱的正面为防爆玻璃观察面。落锤仪工作台7的材料选择合金工具钢Cr12MoV，并作表面处理，以防止生锈，台面采用水平研磨，以确保落锤仪工作台7台面光滑。火焰观察箱采用钣金焊接，并将正面预留为观察面。为了观察方便，火焰观察箱箱内选用暗色喷漆处理。为了安全起见，观察面选用防爆玻璃用于观察。火焰观察箱的背面为可开关的烟雾排放门，便于打开，以方便烟雾排出。火焰观察箱内壁涂暗色耐高温漆（如黑色耐高温漆），以便观察火焰高度。

（8）火焰高度观察刻度尺8采用国标刻度尺，安装于火焰观察箱背面（即烟雾排放门）的中间部位，主要作用是标定冲击火焰的高度。

（9）福马轮9如图6、图7所示，火焰观察箱底部四个角各安装一个福马轮，通过设置福马轮来使得整个装置可以自由推动，而且福马轮9自身的高度可以调节，保证整个装置在安装上福马轮9后不会失衡。福马轮9的型号为GD40S-80F，此型号的福马轮9具有承重性好，耐磨性强，高度调节行程大等优点。

（10）如图2所示，当测试单元对压力进行测试时，包括第一击针10、第一模拟枪机11、测压压螺12、测压带底火弹壳13、弹口垫圈14、传感器安装块15、传感器垫圈16和压电式压力传感器17，其中：

1）试验对象为第一击针10和测压带底火弹壳13，将测压带底火弹壳13截断处理，截断后容积和弹壳实际装填后自由容积相等；

2）试验对象的安装与固定模拟真实枪械中击发点火系统中的装配关系，第一击针10安装在第一模拟枪机11的击针孔中，第一击针10突出第一模拟枪机11端面的距离与实际强制突出量一致，第一击针10惯性突出量靠第一枪机11前部锥孔保证；第一模拟枪机11安装在测压压螺12中，测压带底火弹壳13安装在传感器安装块15底部的安装孔中，测压带底火弹壳13与传感器安装块15之间设有弹口垫圈14，所述测压压螺12的一端拧紧在所述传感器安装块15底部的安装孔中，第一模拟枪机11前端穿过测压压螺12与测压带底火弹壳13底部贴紧，保证测压带底火弹壳13弹底与第一模拟枪机11前端贴紧，使第一击针11击发时能挤进到位，同时使测压带底火弹壳13弹口密封不漏气；测压压螺12的另一端安装在工装安装孔中，压电式压力传感器17安装在传感器安装块15的侧面，压电式压力传感器17和传感器安装块15之间设有传感器垫圈16，整套系统通过测压压螺12安装在落锤仪工作台7上预留的工装安装孔中，测压压螺12对工装起限位作用，同时保证同轴度和水平度。

电荷放大器连接压电式压力传感器17，然后数据采集仪连接电荷放大器，通过电荷放大器将压电式压力传感器17上输入的压力启动时间、压力启动值、压力峰值时间、压力峰值等输出特征信号放大，数据采集仪采集到电荷放大器放大的数据以测试出压力时间曲线。

3）试验时，首先在传感器安装块15中放入弹口垫圈14，然后将加工合格的测压带底火弹壳13放入传感器安装块15中，再将装有第一模拟枪机11的测压压螺12与传感器安装块15拧紧，拧紧后在传感器安装块15侧面的开口中放入传感器垫圈16，拧上压电式压力传感器17，之后将整套系统通过测压压螺12安装到工装安装孔上，最后把第一击针10轻轻放入第一模拟枪机11中（防止击针击发底火），准备试验。

（11）如图3所示，当测试单元对火焰进行测试时，包括第二击针10＇、第二模拟枪机11＇、测火焰压螺18、测火焰带底火弹壳19和火焰观测块20，其中：

1）试验对象为第二击针10＇和测火焰带底火弹壳19，为了更好的观测到底火的火焰长度，测试前应对测火焰带底火弹壳19进行加工，沿弹底内腔处截断，保留完整弹底；

2）试验对象的安装与固定模拟真实枪械中击发点火系统中的装配关系，第二击针10＇安装在第二模拟枪机11＇的击针孔中，突出第二模拟枪机11＇端面的距离与实际强制突出量一致，第二击针10＇惯性突出量靠第二模拟枪机11＇前部锥孔保证；第二模拟枪机11＇安装在测火焰压螺18中，测火焰带底火弹壳19安装在火焰观测块20底部的安装孔中，火焰观测块20侧面开设有如图3和图8中所示的观测窗，通过火焰观测块20上开设的观测窗和火焰观察高度刻度尺8可以测量火焰长度；测火焰压螺18一端拧紧在火焰观测块20底部的安装孔中，第二模拟枪机11＇前端穿过测火焰压螺18与测火焰带底火弹壳19底部贴紧，保证测火焰带底火弹壳19弹底与第二模拟枪机前端11＇贴紧，使第二击针10＇击发时能挤进到位；测火焰压螺18另一端安装在工装安装孔中，整套系统通过测火焰压螺18安装在落锤仪工作台7上预留的工装安装孔中，测火焰压螺18对工装起限位作用，同时保证同轴度和水平度。

高速摄像机对准所述火焰观测块20侧面的观测窗以采集火焰长度等数据，并将火焰数据传入图像处理装置以分析处理得出精确的火焰长度和火焰持续时间等试验数据。

3）试验时，首先将加工合格的测火焰带底火弹壳19放在火焰观测块20的安装孔中，然后将装有第二模拟枪机11＇的测火焰压螺18与火焰观测块20安装孔中的螺纹拧紧，再将工装安装到落锤仪工作台7上的的工装安装孔中，安装完成后把第二击针10＇轻轻放入第二模拟枪击11＇中（防止击针击发底火），准备试验；

试验时，通过改变手动开关1和落锤2的高度，松开手动开关1使落锤2沿着导轨3自由落下时可以为击针（第一击针10或第二击针10＇） 提供不同的撞击能量，以此引燃测压带底火弹壳13或测火焰带底火弹壳19，然后在压电式压力传感器17上外接电荷放大器，电荷放大器和数据采集仪连接来测出压力-时间曲线或在本装置外侧设置高速摄像机和图像处理装置，高速摄像机通过火焰观测块20侧面开设的观测窗拍摄火焰在火焰观察高度刻度尺8上的刻度数据，然后将拍摄到的火焰数据输入到图像处理装置中分析处理出精确的火焰长度以及火焰持续时间等数据，本装置为揭示枪械击发点火机理、研究枪械击发点火故障机理和提高击发点火可靠性提供了试验平台。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种枪械击发点火系统模拟试验装置，其特征在于，包括手动开关（1）、落锤（2）、导轨（3）、导轨安装架（4）、落锤高度刻度尺（5）、导轨安装底板（6）、落锤仪工作台（7）、火焰高度观察刻度尺（8）、福马轮（9）、保护单元、测试单元和监测单元，其中：

所述导轨（3）安装在所述导轨安装架（4）的安装槽内，所述手动开关（1）滑动连接在所述导轨（3）上，所述落锤（2）悬挂在所述手动开关（1）下方，所述导轨安装架（4）的安装槽一侧安装所述落锤高度刻度尺（5），所述导轨安装架（4）固定连接在所述导轨安装底板（6）上，所述导轨安装底板（6）固定连接在所述落锤仪工作台（7）上，所述落锤仪工作台（7）下方连接所述保护单元；

所述保护单元为火焰观察箱，所述火焰观察箱正面为防爆玻璃观察面，所述火焰观察箱背面为可开关的烟雾排放门，所述烟雾排放门下方中部预留有圆形接线口，所述烟雾排放门中部安装所述火焰高度观察刻度尺（8），所述火焰观察箱底部四个角上各安装有一个所述福马轮（9），所述落锤仪工作台（7）中部留有工装安装孔；

所述测试单元可拆卸的安装在所述工装安装孔中；所述监测单元用于对所述测试单元的测试信号进行放大、转化、记录，并对测试时间进行标定；

进一步的，所述测试单元包括试验对象安装模块和压力测试模块；所述监测单元为压力监测单元；

其中，所述试验对象安装模块包括第一击针（10）、第一模拟枪机（11）和测压压螺（12）；

所述压力测试模块包括测压带底火弹壳（13）、弹口垫圈（14）、传感器安装块（15）、传感器垫圈（16）和压电式压力传感器（17），其中：

所述第一击针（10）安装在所述第一模拟枪机（11）的击针孔中，所述第一模拟枪机（11）安装在所述测压压螺（12）中，所述测压带底火弹壳（13）安装在所述传感器安装块（15）底部的安装孔中，所述测压带底火弹壳（13）与所述传感器安装块（15）之间设有所述弹口垫圈（14），所述测压压螺（12）的一端拧紧在所述传感器安装块（15）底部的安装孔中，所述第一模拟枪机（11）前端穿过所述测压压螺（12）与所述测压带底火弹壳（13）底部贴紧，所述测压压螺（12）的另一端安装在所述工装安装孔中，所述压电式压力传感器（17）安装在所述传感器安装块（15）的侧面，所述压电式压力传感器（17）和所述传感器安装块（15）之间设有所述传感器垫圈（16），所述压力监测单元和所述压电式压力传感器（17）连接以进行压力数据的采集；

或者：

进一步的，所述测试单元包括试验对象安装模块和火焰测试模块；所述监测单元为火焰监测单元；

其中，所述试验对象安装模块包括第二击针（10＇）、第二模拟枪机（11＇）和测火焰压螺（18）；所述火焰测试模块包括测火焰带底火弹壳（19）和火焰观测块（20），其中：

所述第二击针（10＇）安装在所述第二模拟枪机（11＇）的击针孔中，所述第二模拟枪机（11＇）安装在所述测火焰压螺（18）中，所述测火焰带底火弹壳（19）安装在所述火焰观测块（20）底部的安装孔中，所述火焰观测块（20）侧面开设观测窗，所述测火焰压螺（18）一端拧紧在所述火焰观测块（20）底部的安装孔中，所述第二模拟枪机（11＇）前端与所述测火焰带底火弹壳（19）底部贴紧，所述测火焰压螺（18）另一端安装在所述工装安装孔中，所述火焰监测单元放置在所述火焰观察箱外，并对准所述火焰观测块（20）侧面的观测窗以采集火焰数据。

2.根据权利要求1所述的一种枪械击发点火系统模拟试验装置，其特征在于，所述手动开关（1）包括紧固件（1-1）、手动扳手（1-2）、固定安装块（1-3）和观察指示标志（1-4）；

所述紧固件（1-1）上端两侧各固定连接一个所述固定安装块（1-3），所述固定安装块（1-3）滑动连接在所述导轨（3）上，所述紧固件（1-1）一侧连接所述观察指示标志（1-4），所述观察指示标志（1-4）用于对照所述落锤高度刻度尺（5）上的刻度值，所述手动扳手（1-2）安装在所述紧固件（1-1）中部，所述手动扳手（1-2）包括上方的扳动部（1-2-1）和下方的连接杆（1-2-2），所述落锤（2）悬挂在所述连接杆（1-2-2）上的可伸缩突出物（1-2-3）上。

3.根据权利要求1所述的一种枪械击发点火系统模拟试验装置，其特征在于，所述导轨（3）为直线导轨。

4.根据权利要求1所述的一种枪械击发点火系统模拟试验装置，其特征在于，所述火焰观察箱、所述落锤（2）和所述落锤仪工作台（7）的材料均为合金工具钢Cr12MoV。

5.根据权利要求1所述的一种枪械击发点火系统模拟试验装置，其特征在于，所述导轨安装架（4）的材料为铸铁。

6.根据权利要求1所述的一种枪械击发点火系统模拟试验装置，其特征在于，所述压力监测单元包括电荷放大器和数据采集仪，所述电荷放大器连接所述压电式压力传感器（17），所述数据采集仪连接所述电荷放大器。

7.根据权利要求1所述的一种枪械击发点火系统模拟试验装置，其特征在于，所述火焰监测单元包括高速摄像机和图像处理装置，所述高速摄像机对准所述火焰观测块（20）侧面的观测窗以采集火焰数据，所述图像处理装置用于处理火焰数据。

Images