CN211425183U - 一种燃气锅炉余热回收装置 - Google Patents

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卢浩然
张胜博
马秀
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Abstract

本实用新型涉及燃气锅炉余热回收装置领域,公开了一种燃气锅炉余热回收装置,包括外壳,所述外壳上开设有第一开口和第三开口,所述外壳的第一开口和第三开口处分别安装有气体出口和气体入口,通过气体出口可以有效的通气、泄压,保证装置运行的稳定性,所述气体出口位于气体入口的上侧,所述外壳位隔热材料,所述外壳内部的底端安装有用于盛放水的内筒,所述内筒的上端固定连接有连接杆,燃气锅炉的热量通过气体入口进入并进入外壳内,热量与挡板接触并将热量通过安装板和连接杆传递至内筒内放置的水中,内筒内的水逐渐升温,到升温至合适温度,通过打开阀门将其放入即可,本实用新型新型可以有效地利用燃气锅炉的余热,节能环保。

Description

一种燃气锅炉余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及燃气锅炉领域,更具体地说,特别涉及一种燃气锅炉余热回收装置。
背景技术
燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等,其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉,燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉,燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济,所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。燃气锅炉包括KS-Q燃气开水锅炉、CLHS(CWNS)燃气热水锅炉、LHS(WNS)燃气蒸汽锅炉等,其中燃气热水锅炉包括燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉,随着国家"西气东输"工程的实现,燃气锅炉逐渐成为了人们的首选。但是现有的燃气锅炉没有合适的余热回收装置,无法合适的利用燃气锅炉的余热。如何解决上述技术问题,成为亟待解决的难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉余热回收装置,以解决背景技术中提到的问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种燃气锅炉余热回收装置,包括外壳,所述外壳上开设有第一开口和第三开口,所述外壳的第一开口和第三开口处分别安装有气体出口和气体入口,通过气体出口可以有效的通气、泄压,保证装置运行的稳定性,所述气体出口位于气体入口的上侧,所述外壳位隔热材料,所述外壳内部的底端安装有用于盛放水的内筒,所述内筒的上端固定连接有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有安装板,所述安装板上安装有多个挡板,所述内筒、连接杆、安装板和挡板为导热的固态金属,所述内筒的下端安装有用于出水的液体出口,所述液体出口贯穿外壳的下表面并延伸至外壳的下侧,所述液体出口上安装有阀门,将气体入口与燃气锅炉相连通,燃气锅炉的热量通过气体入口进入并进入外壳内,热量与挡板接触并将热量通过安装板和连接杆传递至内筒内放置的水中,内筒内的水逐渐升温,到升温至合适温度,通过打开阀门将其放入即可,另外内筒的高度以及盛放的水根据实际情况进行选择,在此不做限制,此时不应成为本实用新型的限制,本实用新型新型可以有效的利用燃气锅炉的余热,节能环保。
进一步地,所述固态金属为不锈钢材质,其物理、化学性质稳定,在使用过程中不易被腐蚀,使用寿命长。
进一步地,所述外壳为聚碳酸酯塑料,该材料隔热效果佳,减小燃气锅炉的热量的散失。
进一步地,所述内筒的高度低于气体入口的高度,避免余热余内筒内的水产生对流,增加装置内部的稳定性。
进一步地,所述挡板为V型板结构,其表面积增加,余热利用效率更高。
进一步地,所述液体出口的外壁上设有隔热涂层,可以有效的隔热,减小热量的散失,隔热涂层材料含有由组成式ABO(其中A为选自La、Nd、Sr的元素,B为选自Ti、Si、Nb、Ta的元素)表示的氧化物作为主体,熔点高于工作温度范围、热导率小于氧化锆、且热膨胀率大于氧化锆的新型隔热涂层材料。
进一步地,所述外壳包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分相互靠近的一端分别安装有第二凸圈和第一凸圈,所述第一凸圈和第二凸圈通过可拆卸装置固定连接,可拆卸连接便于后续的安装维护。
进一步地,所述可拆卸装置包括螺钉,所述螺钉的螺杆部贯穿第一凸圈上开设的通孔并螺纹安装在第二凸圈上开设的螺孔内。
进一步地,所述螺钉的螺杆部延伸至第二凸圈的上侧,所述螺孔的螺杆部螺纹安装有螺钉。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:将气体入口与燃气锅炉相连通,燃气锅炉的热量通过气体入口进入并进入外壳内,热量与挡板接触并将热量通过安装板和连接杆传递至内筒内放置的水中,内筒内的水逐渐升温,到升温至合适温度,通过打开阀门将其放入即可,另外内筒的高度以及盛放的水根据实际情况进行选择,在此不做限制,此时不应成为本实用新型的限制,本实用新型新型可以有效的利用燃气锅炉的余热,节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图3是本实用新型图2中A处的放大图。
附图标记说明:1外壳、3气体出口、4气体入口、5第一开口、6内筒、7第三开口、9安装板、10连接杆、11挡板、12液体出口、13阀门、14隔热涂层、15第一凸圈、16第二凸圈、17螺钉、18通孔、19螺孔、20螺钉、101第一部分、102第二部分。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图3所示,一种燃气锅炉余热回收装置,包括外壳1,所述外壳1上开设有第一开口5和第三开口7,所述外壳1的第一开口5和第三开口7处分别安装有气体出口3和气体入口4,通过气体出口3可以有效的通气、泄压,保证装置运行的稳定性,所述气体出口3位于气体入口4的上侧,所述外壳1位隔热材料,隔热材料可以减小热量散失,所述外壳1内部的底端安装有用于盛放水的内筒6,所述内筒6的上端固定连接有连接杆10,所述连接杆10的上端固定连接有安装板9,所述安装板9上安装有多个挡板11,所述内筒6、连接杆10、安装板9和挡板11为导热的固态金属,所述内筒6的下端安装有用于出水的液体出口12,所述液体出口12贯穿外壳1的下表面并延伸至外壳1的下侧,所述液体出口12上安装有阀门13,将气体入口4与燃气锅炉相连通,燃气锅炉的热量通过气体入口4进入并进入外壳1内,热量与挡板11接触并将热量通过安装板9和连接杆10传递至内筒6内放置的水中,内筒6内的水逐渐升温,到升温至合适温度,通过打开阀门13将其放入即可,另外内筒6的高度以及盛放的水根据实际情况进行选择,在此不做限制,此时不应成为本实用新型的限制,本实用新型新型可以有效的利用燃气锅炉的余热,节能环保。
本实施例中,所述固态金属为不锈钢材质,其物理、化学性质稳定,在使用过程中不易被腐蚀,使用寿命长。
本实施例中,所述外壳1为聚碳酸酯塑料,该材料隔热效果佳,减小燃气锅炉的热量的散失。
本实施例中,所述内筒6的高度低于气体入口4的高度,避免余热余内筒6内的水产生对流,增加装置内部的稳定性。
本实施例中,所述挡板11为V型板结构,其表面积增加,余热利用效率更高。
本实施例中,所述液体出口12的外壁上设有隔热涂层14,可以有效的隔热,减小热量的散失,隔热涂层材料含有由组成式A2B2O7(其中A为选自La、Nd、Sr的元素,B为选自Ti、Si、Nb、Ta的元素)表示的氧化物作为主体,熔点高于工作温度范围、热导率小于氧化锆、且热膨胀率大于氧化锆的新型隔热涂层材料。
本实施例中,所述外壳1包括第一部分101和第二部分102,所述第一部分101和第二部分102相互靠近的一端分别安装有第二凸圈16和第一凸圈15,所述第一凸圈15和第二凸圈16通过可拆卸装置固定连接,可拆卸连接便于后续的安装维护。
本实施例中,所述可拆卸装置包括螺钉17,所述螺钉17的螺杆部贯穿第一凸圈15上开设的通孔18并螺纹安装在第二凸圈16上开设的螺孔19内。
本实施例中,所述螺钉17的螺杆部延伸至第二凸圈16的上侧,所述螺孔19的螺杆部螺纹安装有螺钉20。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,例如挡板11的具体结构或形状进行常规替换,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种燃气锅炉余热回收装置,包括外壳,所述外壳上开设有第一开口和第三开口,所述外壳的第一开口和第三开口处分别安装有气体出口和气体入口,其特征在于,所述气体出口位于气体入口的上侧,所述外壳为隔热材料,所述外壳内部的底端安装有用于盛放水的内筒,所述内筒的上端固定连接有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有安装板,所述安装板上安装有多个挡板,所述内筒、连接杆、安装板和挡板为导热的固态金属,所述内筒的下端安装有用于出水的液体出口,所述液体出口贯穿外壳的下表面并延伸至外壳的下侧,所述液体出口上安装有阀门。
2.根据权利要求1所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在,所述固态金属为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于,所述外壳为聚碳酸酯塑料。
4.根据权利要求1所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于,所述内筒的高度低于气体入口的高度。
5.根据权利要求1所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于,所述挡板为V型板结构。
6.根据权利要求1所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于,所述液体出口的外壁上设有隔热涂层。
7.根据权利要求1所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于,所述外壳包括第一部分和第二部分,所述第一部分和第二部分相互靠近的一端分别安装有第二凸圈和第一凸圈,所述第一凸圈和第二凸圈通过可拆卸装置固定连接。
8.根据权利要求7所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于,所述可拆卸装置包括螺钉,所述螺钉的螺杆部贯穿第一凸圈上开设的通孔并螺纹安装在第二凸圈上开设的螺孔内。
9.根据权利要求8所述的燃气锅炉余热回收装置,其特征在于,所述螺钉的螺杆部延伸至第二凸圈的上侧,所述螺孔的螺杆部螺纹安装有螺钉。
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