CN211424865U - 低温流化床干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥机技术领域，特别是涉及低温流化床干燥机，在使用低温流化床干燥机时，通过进料管将产品颗粒均匀置于多孔板上，通过热风机将空气加热并通过布风管吹入风腔，然后均匀吹向产品颗粒，将颗粒均匀吹起干燥，干燥效果较好且效率较高；包括底座、支柱、顶板、储料箱、加料管和干燥箱；还包括干燥座、排料口、热风机、进风管、布风管、风腔、多孔板、顶罩、排风管和旋风分离器，干燥箱内部设置有内腔。

Description

低温流化床干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，特别是涉及低温流化床干燥机。

背景技术

众所周知，流化床干燥机是一种用于工业生产加工过程中，对产品颗粒进行干燥，使其更好进行后续加工的辅助装置，其在干燥机技术领域中得到了广泛的使用；现有的流化床干燥机吹风均匀性较差，导致产品颗粒容易粘附板结，影响干燥效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种出风均匀性较好，干燥效果较好的低温流化床干燥机。

本实用新型的低温流化床干燥机，包括底座、支柱、顶板、储料箱、加料管和干燥箱，支柱固定设置于底座的顶端左侧，顶板固定设置于支柱的顶部，储料箱固定设置于顶板的顶端，加料管固定设置于储料箱的右部下侧，干燥箱固定设置于底座的顶端右侧，加料管的右部自干燥箱的左端插入干燥箱内；还包括干燥座、排料口、热风机、进风管、布风管、风腔、多孔板、顶罩、排风管和旋风分离器，干燥箱内部设置有内腔，干燥座固定设置于内腔的底部，排料口设置于干燥箱的右部，热风机固定设置于底座的顶端左侧，进风管固定设置于热风机的右部，进风管的右部自干燥箱的左端插入内腔并位于干燥座的下方，风腔设置于干燥座的内部，多孔板设置于干燥座的顶部，多孔板的左部高于右部，布风管固定设置于进风管的顶部，布风管的顶部自干燥座的底端插入风腔内，顶罩设置于内腔的顶部，排风管固定设置于顶罩的顶部，旋风分离器固定设置于干燥箱的顶部，排风管的顶部自内腔向上穿出干燥箱并与旋风分离器的底部固定连接。

本实用新型的低温流化床干燥机，还包括回料管，回料管的顶部与旋风分离器的排料端固定连接，回料管的底部自干燥箱的顶端插入内腔并穿过顶罩至干燥座的上方。

本实用新型的低温流化床干燥机，还包括过滤箱、左过滤网、右过滤网和连通管，过滤箱固定设置于底座的顶端左侧，左过滤网固定设置于过滤箱的内部左端，右过滤网固定设置于过滤箱的内部右端，过滤箱的左部设置有进气口，连通管固定设置于过滤箱的右部，连通管的右部与热风机的进气端固定连接。

本实用新型的低温流化床干燥机，还包括固定座、气缸、伸缩杆和插板，固定座固定设置于干燥箱的右部下侧，固定座的内侧设置有插槽，气缸固定设置于干燥箱的右部上侧，伸缩杆固定设置于气缸的底端，插板固定设置于伸缩杆的底部，插板的底端自固定座的上方插入插槽内。

本实用新型的低温流化床干燥机，还包括排料板和挡板，排料板固定设置于干燥箱的右部下侧，挡板固定设置于排料板的顶部。

本实用新型的低温流化床干燥机，还包括螺杆、螺管、底脚和轴承，螺杆固定设置于底座的底端，螺杆的底端自螺管的顶端插入并螺装于螺管的顶端内部，轴承设置于底脚的顶部，螺管的底端自底脚的顶端插入并固定于轴承的中部。

本实用新型的低温流化床干燥机，还包括固定螺母，固定螺母螺装于螺杆的中部。

本实用新型的低温流化床干燥机，还包括斜板，斜板固定设置于储料箱的底部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用低温流化床干燥机时，通过进料管将产品颗粒均匀置于多孔板上，通过热风机将空气加热并通过布风管吹入风腔，然后均匀吹向产品颗粒，将颗粒均匀吹起干燥，干燥效果较好且效率较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构俯视示意图；

图3是本实用新型的干燥箱右视示意图；

图4是本实用新型的过滤箱内部结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、储料箱；5、加料管；6、干燥箱；7、干燥座；8、排料口；9、热风机；10、进风管；11、布风管；12、风腔；13、多孔板；14、顶罩；15、排风管；16、旋风分离器；17、回料管；18、过滤箱；19、左过滤网；20、右过滤网；21、连通管；22、固定座；23、气缸；24、伸缩杆；25、插板；26、排料板；27、挡板；28、螺杆；29、螺管；30、底脚；31、轴承；32、固定螺母；33、斜板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的低温流化床干燥机，包括底座1、支柱2、顶板3、储料箱4、加料管5和干燥箱6，支柱2固定设置于底座1的顶端左侧，顶板3固定设置于支柱2的顶部，储料箱4固定设置于顶板3的顶端，加料管5固定设置于储料箱4的右部下侧，干燥箱6固定设置于底座1的顶端右侧，加料管5的右部自干燥箱6的左端插入干燥箱6内；还包括干燥座7、排料口8、热风机9、进风管10、布风管11、风腔12、多孔板13、顶罩14、排风管15和旋风分离器16，干燥箱6内部设置有内腔，干燥座7固定设置于内腔的底部，排料口8设置于干燥箱6的右部，热风机9固定设置于底座1的顶端左侧，进风管10固定设置于热风机9的右部，进风管10的右部自干燥箱6的左端插入内腔并位于干燥座7的下方，风腔12设置于干燥座7的内部，多孔板13设置于干燥座7的顶部，多孔板13的左部高于右部，布风管11固定设置于进风管10的顶部，布风管11的顶部自干燥座7的底端插入风腔12内，顶罩14设置于内腔的顶部，排风管15固定设置于顶罩14的顶部，旋风分离器16固定设置于干燥箱6的顶部，排风管15的顶部自内腔向上穿出干燥箱6并与旋风分离器16的底部固定连接；在使用低温流化床干燥机时，通过进料管将产品颗粒均匀置于多孔板上，通过热风机将空气加热并通过布风管吹入风腔，然后均匀吹向产品颗粒，将颗粒均匀吹起干燥，干燥效果较好且效率较高。

本实用新型的低温流化床干燥机，还包括回料管17，回料管17的顶部与旋风分离器16的排料端固定连接，回料管17的底部自干燥箱6的顶端插入内腔并穿过顶罩14至干燥座7的上方；通过回料管便于将进入旋风分离器的产品颗粒导入干燥箱干燥。

本实用新型的低温流化床干燥机，还包括过滤箱18、左过滤网19、右过滤网20和连通管21，过滤箱18固定设置于底座1的顶端左侧，左过滤网19固定设置于过滤箱18的内部左端，右过滤网20固定设置于过滤箱18的内部右端，过滤箱18的左部设置有进气口，连通管21固定设置于过滤箱18的右部，连通管21的右部与热风机9的进气端固定连接；通过过滤箱对进入热风机的空气进行过滤除尘。

本实用新型的低温流化床干燥机，还包括固定座22、气缸23、伸缩杆24和插板25，固定座22固定设置于干燥箱6的右部下侧，固定座22的内侧设置有插槽，气缸23固定设置于干燥箱6的右部上侧，伸缩杆24固定设置于气缸23的底端，插板25固定设置于伸缩杆24的底部，插板25的底端自固定座22的上方插入插槽内；通过插板对排料口进行封闭。

本实用新型的低温流化床干燥机，还包括排料板26和挡板27，排料板26固定设置于干燥箱6的右部下侧，挡板27固定设置于排料板26的顶部；通过挡板防止产品脱离排料板。

本实用新型的低温流化床干燥机，还包括螺杆28、螺管29、底脚30和轴承31，螺杆28固定设置于底座1的底端，螺杆28的底端自螺管29的顶端插入并螺装于螺管29的顶端内部，轴承31设置于底脚30的顶部，螺管29的底端自底脚30的顶端插入并固定于轴承31的中部；通过转动螺管对螺杆的外部长度进行调节，从而便于对装置的高度进行调整。

本实用新型的低温流化床干燥机，还包括固定螺母32，固定螺母32螺装于螺杆28的中部；通过固定螺母对装置的高度进行固定。

本实用新型的低温流化床干燥机，还包括斜板33，斜板33固定设置于储料箱4的底部；通过斜板便于储料箱内的颗粒排出。

本实用新型的低温流化床干燥机，其在使用低温流化床干燥机时，通过进料管将产品颗粒均匀置于多孔板上，通过热风机将空气加热并通过布风管吹入风腔，然后均匀吹向产品颗粒，将颗粒均匀吹起干燥，干燥效果较好且效率较高，通过回料管便于将进入旋风分离器的产品颗粒导入干燥箱干燥，通过固定螺母对装置的高度进行固定，通过过滤箱对进入热风机的空气进行过滤除尘，通过插板对排料口进行封闭，通过挡板防止产品脱离排料板，通过转动螺管对螺杆的外部长度进行调节，从而便于对装置的高度进行调整，通过斜板便于储料箱内的颗粒排出，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置。

本实用新型的低温流化床干燥机，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的低温流化床干燥机，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.低温流化床干燥机，包括底座（1）、支柱（2）、顶板（3）、储料箱（4）、加料管（5）和干燥箱（6），支柱（2）固定设置于底座（1）的顶端左侧，顶板（3）固定设置于支柱（2）的顶部，储料箱（4）固定设置于顶板（3）的顶端，加料管（5）固定设置于储料箱（4）的右部下侧，干燥箱（6）固定设置于底座（1）的顶端右侧，加料管（5）的右部自干燥箱（6）的左端插入干燥箱（6）内；其特征在于，还包括干燥座（7）、排料口（8）、热风机（9）、进风管（10）、布风管（11）、风腔（12）、多孔板（13）、顶罩（14）、排风管（15）和旋风分离器（16），所述干燥箱（6）内部设置有内腔，所述干燥座（7）固定设置于内腔的底部，所述排料口（8）设置于干燥箱（6）的右部，所述热风机（9）固定设置于底座（1）的顶端左侧，所述进风管（10）固定设置于热风机（9）的右部，所述进风管（10）的右部自干燥箱（6）的左端插入内腔并位于干燥座（7）的下方，所述风腔（12）设置于干燥座（7）的内部，所述多孔板（13）设置于干燥座（7）的顶部，所述多孔板（13）的左部高于右部，所述布风管（11）固定设置于进风管（10）的顶部，所述布风管（11）的顶部自干燥座（7）的底端插入风腔（12）内，所述顶罩（14）设置于内腔的顶部，所述排风管（15）固定设置于顶罩（14）的顶部，所述旋风分离器（16）固定设置于干燥箱（6）的顶部，所述排风管（15）的顶部自内腔向上穿出干燥箱（6）并与旋风分离器（16）的底部固定连接。

2.如权利要求1所述的低温流化床干燥机，其特征在于，还包括回料管（17），所述回料管（17）的顶部与旋风分离器（16）的排料端固定连接，所述回料管（17）的底部自干燥箱（6）的顶端插入内腔并穿过顶罩（14）至干燥座（7）的上方。

3.如权利要求2所述的低温流化床干燥机，其特征在于，还包括过滤箱（18）、左过滤网（19）、右过滤网（20）和连通管（21），所述过滤箱（18）固定设置于底座（1）的顶端左侧，所述左过滤网（19）固定设置于过滤箱（18）的内部左端，所述右过滤网（20）固定设置于过滤箱（18）的内部右端，所述过滤箱（18）的左部设置有进气口，所述连通管（21）固定设置于过滤箱（18）的右部，所述连通管（21）的右部与热风机（9）的进气端固定连接。

4.如权利要求3所述的低温流化床干燥机，其特征在于，还包括固定座（22）、气缸（23）、伸缩杆（24）和插板（25），所述固定座（22）固定设置于干燥箱（6）的右部下侧，所述固定座（22）的内侧设置有插槽，所述气缸（23）固定设置于干燥箱（6）的右部上侧，所述伸缩杆（24）固定设置于气缸（23）的底端，所述插板（25）固定设置于伸缩杆（24）的底部，所述插板（25）的底端自固定座（22）的上方插入插槽内。

5.如权利要求4所述的低温流化床干燥机，其特征在于，还包括排料板（26）和挡板（27），所述排料板（26）固定设置于干燥箱（6）的右部下侧，所述挡板（27）固定设置于排料板（26）的顶部。

6.如权利要求5所述的低温流化床干燥机，其特征在于，还包括螺杆（28）、螺管（29）、底脚（30）和轴承（31），所述螺杆（28）固定设置于底座（1）的底端，所述螺杆（28）的底端自螺管（29）的顶端插入并螺装于螺管（29）的顶端内部，所述轴承（31）设置于底脚（30）的顶部，所述螺管（29）的底端自底脚（30）的顶端插入并固定于轴承（31）的中部。

7.如权利要求6所述的低温流化床干燥机，其特征在于，还包括固定螺母（32），所述固定螺母（32）螺装于螺杆（28）的中部。

8.如权利要求7所述的低温流化床干燥机，其特征在于，还包括斜板（33），所述斜板（33）固定设置于储料箱（4）的底部。

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