CN211423433U - 喷煤专用阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷煤专用阀,包括阀座、所述阀座穿设有相对于阀座转动连接的阀芯,所述阀芯包括阀球,所述阀球设置为V型半球,所述阀球的顶部一体连接有阀杆,所述阀座的顶部设置有与阀杆连接的转动电机,所述阀座的内部设置有与阀座的内侧壁固定连接有挤压气缸,所述挤压气缸朝向阀杆的一端固定连接有挤压圈,所述挤压圈套接在阀杆的外部,所述挤压圈的内侧壁环设有一圈摩擦块,所述挤压圈一体连接有处于挤压圈两侧的配合圈。本实用新型具有耐磨、耐冲刷、无滞留、小扭矩且快速切断的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门制造技术领域,具体涉及一种喷煤专用阀。
背景技术
目前,公知的陶瓷球阀在喷煤系统中使用时,由于球阀内部结构的安装需要,需在球型阀芯上打穿便于阀杆的安装,此处有空隙、缺口,工作时阀杆处的强度降低了,易磨损,在很短时间内就磨损掉了,且在阀杆处易冲刷,切断慢,并且具有昂贵的人工维护费用,大大降低了生产效率。有待改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种喷煤专用阀,其具有耐磨、耐冲刷、无滞留、小扭矩且快速切断的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种喷煤专用阀,包括阀座、所述阀座穿设有相对于阀座转动连接的阀芯,所述阀芯包括阀球,所述阀球设置为V型半球,所述阀球的顶部一体连接有阀杆,所述阀座的顶部设置有与阀杆连接的转动电机,所述阀座的内部设置有与阀座的内侧壁固定连接有挤压气缸,所述挤压气缸朝向阀杆的一端固定连接有挤压圈,所述挤压圈套接在阀杆的外部,所述挤压圈的内侧壁环设有一圈摩擦块,所述挤压圈一体连接有处于挤压圈两侧的配合圈。
通过采用上述技术方案,转动电机带动阀杆绕着自身的轴心线转动进而带动阀球转动,当阀球转动至封闭阀管,阀球便能够封闭阀管时,阀座便处于关闭的状态,阀球设置为V型半球能够在阀管关闭时,有效减少介质的阻力,V型扣能轻松切断、而减小旋转时的扭矩力。相比同等口径的阀球,能够减少70%左右的扭矩力。当不需要阀球转动时,挤压气缸带动挤压圈移动直至挤压圈挤压阀杆,此时能够限制阀杆的转动,而摩擦块能够增强挤压圈与阀杆之间的摩擦力,另外增加两个配合圈,增强对阀杆转动的限制作用。
本实用新型进一步设置为:所述摩擦块由橡胶构成。
通过采用上述技术方案,橡胶具有较强的形变能力,能够减少挤压圈与阀杆之间的磨损,并且增加摩擦力。
本实用新型进一步设置为:所述阀座的上方设置有贯穿阀座的贯穿槽,所述阀座通过螺栓连接有与贯穿槽连通的固定块。
通过采用上述技术方案,固定块与阀座为固定连接,可利用固定块来实现对阀座的固定,对于阀座的安装更加灵活。
本实用新型进一步设置为:所述阀座卡接有固定框,所述固定框内设置有储水罐,所述储水罐朝向阀座的一端设置有高压喷嘴。
通过采用上述技术方案,让阀座带有自主冲洗功能,使阀腔内部达到无滞留、无堆积残留的物料。
本实用新型进一步设置为:所述阀座包括与阀座一体连接的L型块,所述L型块设置有凹槽,所述L型块的顶部穿设有螺杆,所述固定框同样套接在螺杆上,所述螺杆的两端螺纹连接有螺母。
通过采用上述技术方案,旋转两个螺母直至螺母与螺杆分离,接着取出螺杆便能够让L型块与固定框分离,从而取出固定框,对放置于固定框内的出水罐进行换水或补充水分的目的。
本实用新型进一步设置为:所述储水罐一体连接有包覆高压喷嘴的封闭板,所述封闭板设置有开口,所述封闭板设置有与开口连通的容纳槽,所述容纳槽的槽底固定连接有微型气缸,所述微型气缸连接有闭合板,所述封闭板设置有处于开口处的配合槽,所述配合槽的开口面积大于配合槽的槽底面积,当闭合板的一端处于配合槽内时,闭合板挤压配合槽的槽壁。
通过采用上述技术方案,当不需要使用高压喷嘴时,微型气缸能够带动闭合板移动直至闭合板移动至配合槽内,当闭合板处于配合槽内后,闭合板将会与配合槽产生挤压作用进而起到让封闭板闭合的目的。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型带有冲洗功能,时阀腔内部达到无滞留、无堆积残留的物料,并且阀球每动作一次,便冲刷一次,增加冲刷物料的力度;
2、本实用新型采用半球V型设计,半球能在阀门关闭时,有效减少介质的阻力,V型口能轻松切断、且减小旋转时的扭矩力;
3、转动电机带动阀杆绕着自身的轴心线转动进而带动阀球转动,当阀球转动至封闭阀管,阀球便能够封闭阀管时,阀座便处于关闭的状态。相比同等口径的阀球,能够减少70%左右的扭矩力。当不需要阀球转动时,挤压气缸带动挤压圈移动直至挤压圈挤压阀杆,此时能够限制阀杆的转动,而摩擦块能够增强挤压圈与阀杆之间的摩擦力,另外增加两个配合圈,增强对阀杆转动的限制作用。
附图说明
图1为实施例的剖视图;
图2为图1中A区域的局部放大图。
附图标记:1、阀座;2、阀管;3、阀芯;4、阀球;5、阀杆;6、配合槽;7、转动电机;8、挤压气缸;9、挤压圈;11、配合圈;12、贯穿槽;13、固定块;14、固定框;15、储水罐;16、高压喷嘴;17、L型块;18、凹槽;19、螺杆;20、螺母;21、封闭板;22、开口;23、容纳槽;24、微型气缸;25、闭合板。
具体实施方式
参照附图对本实用新型做进一步说明。
一种喷煤专用阀,如图1和图2所示,包括阀座1、设置于阀座1底部的阀管2以及所述阀座1穿设有相对于阀座1转动连接的阀芯3,所述阀芯3包括阀球4,所述阀球4设置为V型半球,所述阀球4的顶部一体连接有阀杆5,所述阀座1的顶部设置有与阀杆5连接的转动电机7,所述阀座1的内部设置有与阀座1的内侧壁固定连接有挤压气缸8,所述挤压气缸8朝向阀杆5的一端固定连接有挤压圈9,所述挤压圈9套接在阀杆5的外部,所述挤压圈9的内侧壁环设有一圈摩擦块,所述挤压圈9一体连接有处于挤压圈9两侧的配合圈11。
所述摩擦块由橡胶构成。
所述阀座1的上方设置有贯穿阀座1的贯穿槽12,所述阀座1通过螺栓连接有与贯穿槽12连通的固定块13。
所述阀座1卡接有固定框14,所述固定框14内设置有储水罐15,所述储水罐15朝向阀座1的一端设置有高压喷嘴16。
所述阀座1包括与阀座1一体连接的L型块17,所述L型块17设置有凹槽18,所述L型块17的顶部穿设有螺杆19,所述固定框14同样套接在螺杆19上,所述螺杆19的两端螺纹连接有螺母20。
所述储水罐15一体连接有包覆高压喷嘴16的封闭板21,所述封闭板21设置有开口22,所述封闭板21设置有与开口22连通的容纳槽23,所述容纳槽23的槽底固定连接有微型气缸24,所述微型气缸24连接有闭合板25,所述封闭板21设置有处于开口22处的配合槽6,所述配合槽6的开口22面积大于配合槽6的槽底面积,当闭合板25的一端处于配合槽6内时,闭合板25挤压配合槽6的槽壁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的设计构思之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种喷煤专用阀,包括阀座(1)、设置于阀座(1)底部的阀管(2)以及所述阀座(1)穿设有相对于阀座(1)转动连接的阀芯(3),其特征在于:所述阀芯(3)包括阀球(4),所述阀球(4)设置为V型半球,所述阀球(4)的顶部一体连接有阀杆(5),所述阀座(1)的顶部设置有与阀杆(5)连接的转动电机(7),所述阀座(1)的内部设置有与阀座(1)的内侧壁固定连接有挤压气缸(8),所述挤压气缸(8)朝向阀杆(5)的一端固定连接有挤压圈(9),所述挤压圈(9)套接在阀杆(5)的外部,所述挤压圈(9)的内侧壁环设有一圈摩擦块,所述挤压圈(9)一体连接有处于挤压圈(9)两侧的配合圈(11)。
2.根据权利要求1所述的一种喷煤专用阀,其特征在于:所述摩擦块由橡胶构成。
3.根据权利要求1所述的一种喷煤专用阀,其特征在于:所述阀座(1)的上方设置有贯穿阀座(1)的贯穿槽(12),所述阀座(1)通过螺栓连接有与贯穿槽(12)连通的固定块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种喷煤专用阀,其特征在于:所述阀座(1)卡接有固定框(14),所述固定框(14)内设置有储水罐(15),所述储水罐(15)朝向阀座(1)的一端设置有高压喷嘴(16)。
5.根据权利要求4所述的一种喷煤专用阀,其特征在于:所述阀座(1)包括与阀座(1)一体连接的L型块(17),所述L型块(17)设置有凹槽(18),所述L型块(17)的顶部穿设有螺杆(19),所述固定框(14)同样套接在螺杆(19)上,所述螺杆(19)的两端螺纹连接有螺母(20)。
6.根据权利要求4所述的一种喷煤专用阀,其特征在于:所述储水罐(15)一体连接有包覆高压喷嘴(16)的封闭板(21),所述封闭板(21)设置有开口(22),所述封闭板(21)设置有与开口(22)连通的容纳槽(23),所述容纳槽(23)的槽底固定连接有微型气缸(24),所述微型气缸(24)连接有闭合板(25),所述封闭板(21)设置有处于开口(22)处的配合槽(6),所述配合槽(6)的开口(22)面积大于配合槽(6)的槽底面积,当闭合板(25)的一端处于配合槽(6)内时,闭合板(25)挤压配合槽(6)的槽壁。
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