CN211423084U - 一种夹紧箍及使用该夹紧箍的增氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹紧箍及使用该夹紧箍的增氧机。它包括夹紧环，所述夹紧环设有开口，所述开口的两侧向外各延伸出一锁紧臂，以形成两条锁紧臂，所述两条锁紧臂的外表面设有连接锁紧孔，所述两条锁紧臂的内表面沿其长度方向设有连接夹紧槽，两条锁紧臂的连接夹紧槽相对设置，连接夹紧槽的外端延伸至锁紧臂的外端，所述连接锁紧孔贯穿锁紧臂并与连接夹紧槽连通。相比现有的夹紧箍，本实用新型的夹紧箍结构简单，无需设置多个连接锁紧孔、夹紧槽以及配置多个锁紧螺栓、锁紧螺母，而且与本实用新型连接的支撑架的外端是做成直杆状，其无需焊接成T型状，因此本实用新型能够降低增氧机的生产成本，安装容易。

Description

一种夹紧箍及使用该夹紧箍的增氧机

技术领域

本实用新型涉及夹紧箍的技术领域，特别涉及一种夹紧箍及使用该夹紧箍的增氧机。

背景技术

目前，现有的增氧机的结构，如图1至图4所示，它包括电机98、减速机910、叶轮、三个浮球95、夹紧筒91以及支架96，三个浮球95等角分布在减速机的外围，并与三根支架96的外端固定连接。三根支架96的内端均与减速机固定连接，电机设于减速机上，三个浮球95通过支架96支撑电机、减速机和叶轮。支架96的外端通过夹紧筒91夹紧浮球95顶部的凸起，目前的支架96的外端一般呈T形状，对应的，夹紧筒91开口的两侧向外延伸出两夹紧臂90，两夹紧臂90的内侧壁设有水平槽94和竖直槽93，每根夹紧臂90的外侧壁都设有四个锁紧孔92，锁紧孔92与水平槽94、竖直槽93均不连通，其安装时，支架96的外端置于水平槽94和竖直槽93内，然后装上四个锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过两夹紧臂90的锁紧孔92并与锁紧螺母连接，两夹紧臂90合拢，两夹紧臂90的水平槽94和竖直槽93夹住支架96的外端，夹紧筒91夹紧浮球95顶部的凸起。但是现有的夹紧筒91存在以下不足之处：现有的夹紧箍结构复杂，生产成本高、支架96的端部是焊接成型的，另外，支撑架的T型外端要扣入水平槽94时，需要用力才能扣入，因此你现有的增氧机的生产成本高、安装不容易。因此现有的夹紧箍需要作进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种结构简单、节省材料、生产成本低、安装简易的夹紧箍。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种夹紧箍，包括夹紧环，所述夹紧环设有开口，所述开口的两侧向外各延伸出一锁紧臂，以形成两条锁紧臂，所述两条锁紧臂的外表面设有连接锁紧孔，所述两条锁紧臂的内表面沿其长度方向设有连接夹紧槽，两条锁紧臂的连接夹紧槽相对设置，连接夹紧槽的外端延伸至锁紧臂的外端，所述连接锁紧孔贯穿锁紧臂并与连接夹紧槽连通。

相比现有的夹紧箍，本实用新型的夹紧箍结构简单、节省材料，无需设置多个连接锁紧孔、夹紧槽以及配置多个锁紧螺栓和多个锁紧螺母，而且与本实用新型连接的支撑架的外端是做成直杆状，其无需焊接成T型状，因此本实用新型结构简单、安装容易，能够降低增氧机的生产成本，加工成本。

本实用新型还可以作以下进一步改进。

所述两条锁紧臂是由开口的两侧平行向外延伸出。

所述两条锁紧臂的连接锁紧孔同轴设置。

所述连接锁紧孔是沿锁紧臂的宽度方向设置在锁紧臂上，连接锁紧孔与连接夹紧槽垂直连通，锁紧螺栓穿过锁紧臂的连接锁紧孔和支撑架的端部的连接通孔，然后再与锁紧螺母螺纹连接，锁紧螺栓和锁紧螺母同时相向压紧两条锁紧臂，两条锁紧臂合拢，以使夹紧环夹住浮球的顶部凸起。

所述两条锁紧臂与夹紧环是由塑料一体成型，因此本实用新型生产成本低。

所述锁紧臂与夹紧环之间设有加强筋，从而有效增强了本实用新型的强度。

所述夹紧环为侧壁开口的圆筒，圆筒与浮球的夹紧凸起的夹紧面积增大，从而使得本实用新型夹紧更牢靠。

所述锁紧臂的厚度与夹紧环的厚度一致，从而进一步增强了本实用新型的强度。

所述连接夹紧槽的内端设有限位挡块，所述增氧机的支撑架的外端插入夹紧横向通道后，支撑架的外端抵靠在限位挡块上，不再往内插入，从而使得支撑架的端部的连接通孔与两条锁紧臂的连接锁紧孔位置对齐。

所述锁紧臂上沿其长度方向设有至少两个所述连接锁紧孔。

所述两条锁紧臂上的连接锁紧孔的位置对齐、数量对应。

所述连接夹紧槽为圆柱槽，与圆柱状的支撑架的外端形状相匹配，从而便于支撑架的外端与本实用新型连接。

本实用新型的第二目的在于提供一种结构简单、加工成本低、生产成本低、安装简易的使用上述夹紧箍的增氧机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种增氧机，包括支撑架、浮球、锁紧螺栓、锁紧螺母和所述夹紧箍，所述浮球上设有夹紧凸起，所述夹紧环套在夹紧凸起的外侧，所述支撑架的外端呈直杆状，所述支撑架的外端的侧壁设有连接通孔，所述支撑架的外端插入两条锁紧臂的连接夹紧槽，所述锁紧螺栓依次穿过一锁紧臂的连接锁紧孔、连接通孔、另一锁紧臂的连接锁紧孔，并与锁紧螺母连接，两条锁紧臂的连接夹紧槽合拢，所述夹紧环夹住夹紧凸起。

因此，本实用新型的支撑架的外端设计为直杆状，且侧壁带有连接通孔，其无需焊接成T型状，从而节省了加工成本。而且，所述支撑架的外端可直接插入两条锁紧臂的连接夹紧槽，然后锁紧螺栓穿过两条锁紧臂的连接锁紧孔和支撑架外端的连接通孔，再与锁紧螺母连接，夹紧环夹住浮球的顶部凸起，两条锁紧臂的连接夹紧槽合拢，从而实现支撑架外端与浮球固定连接，由此可见，本实用新型的夹紧箍安装容易、简单。

本实用新型的有益效果如下：

（一）本实用新型的夹紧箍结构简单，无需设置多个连接锁紧孔和夹紧槽，而且与本实用新型连接的支撑架的外端是做成直杆状，其无需焊接成T型状，因此本实用新型能够降低增氧机的生产成本，节省材料，另外，本实用新型安装时，先将夹紧环套在浮球的夹紧凸起上，跟着将支撑架的外端插入两条锁紧臂的连接夹紧槽，然后对齐连接锁紧孔和连接通孔，接着上螺栓和螺母即可，因此本实用新型安装容易。

（二）另外，本实用新型的夹紧箍只需要上两颗锁紧螺栓即可，拆装十分容易，同时也降低增氧机的生产成本，节省材料。

附图说明

图1是现有的叶轮式增氧机的结构示意图。

图2是现有的夹紧箍的俯视图。

图3是图2的右视图。

图4是图2的主视图。

图5是本实用新型夹紧箍应用在叶轮式增氧机上的结构示意图。

图6是本实用新型夹紧箍的结构示意图。

图7是本实用新型夹紧箍的另一角度的结构示意图。

图8是本实用新型夹紧箍处于张开状态的俯视图。

图9是本实用新型的支撑架外端的结构示意图。

图10是本实用新型夹紧箍与支撑架外端连接的俯视图（夹紧箍处于夹紧状态）。

图11是图10中A-A处的结构示意图。

图12是图10中B-B处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例一，如图5至图12所示，一种叶轮式增氧机，包括电机98、减速机910、叶轮97、支撑架96、三个浮球95、夹紧箍1、锁紧螺栓8和锁紧螺母9，所述电机98设于减速机910的顶部，所述叶轮97转动设置在减速机910的底部，电机98的电机98轴与叶轮97驱动连接，支撑架设置在减速机910上。所述三个浮球95等角分布在减速机910的外围，并分别与支撑架96的三个外端固定连接。三个浮球95通过支撑架96支撑着电机98、减速机910和叶轮97。

作为本实用新型更具体的技术方案。

所述浮球95上设有夹紧凸起99，所述夹紧箍1套在夹紧凸起99的外侧。

所述支撑架96的外端呈直杆状，所述支撑架96外端的侧壁上设有连接通孔960。

所述夹紧箍1包括夹紧环10，所述夹紧环10上设有开口7，所述开口7的两侧向外各延伸出一条锁紧臂2、3，以形成两条锁紧臂2、3，所述两条锁紧臂2、3相离设置，所述两条锁紧臂2、3的外表面设有连接锁紧孔5，所述锁紧臂2、3的内表面沿其长度方向设有连接夹紧槽4，两条锁紧臂2、3的连接夹紧槽4相对设置，连接夹紧槽4的外端延伸至锁紧臂2、3的外端，所述连接锁紧孔5贯穿各自的锁紧臂并与各自的连接夹紧槽4连通。

所述支撑架96的外端插入两条锁紧臂2、3的连接夹紧槽4，所述锁紧螺栓8依次穿过一锁紧臂2的连接锁紧孔5、连接通孔960、另一锁紧臂3的连接锁紧孔5，并与锁紧螺母9连接，两条锁紧臂2、3的连接夹紧槽合拢，所述夹紧环10夹住夹紧凸起99。

作为本实用新型更具体的技术方案。

所述两条锁紧臂2、3是由开口7的两侧平行向外延伸出。

所述两条锁紧臂2、3的连接锁紧孔5同轴设置。

所述连接锁紧孔5是沿锁紧臂2、3的宽度方向设置在锁紧臂上。

所述两条锁紧臂2、3与夹紧环10是由塑料一体成型，因此本实用新型生产成本低。

所述锁紧臂2、3与夹紧环10之间设有加强筋6，从而有效增强了本实用新型的强度。

所述夹紧环为侧壁开口的圆筒，圆筒与浮球95的夹紧凸起99的夹紧面积增大，从而使得本实用新型夹紧更牢靠。

所述锁紧臂2、3的厚度与夹紧环10的厚度一致，从而进一步增强了本实用新型的强度。

所述连接夹紧槽4的内端设有限位挡块41，所述支撑架的外端插入夹紧横向通道后，支撑架96的外端抵靠在限位挡块41上，不再往内插入，从而使得支撑架96外端上的连接通孔960与两条锁紧臂2、3的连接锁紧孔5位置对齐。

所述锁紧臂2、3上沿其长度方向设有至少两个所述连接锁紧孔5。

所述连接夹紧槽4为圆柱槽。

所述两条锁紧臂2、3上的连接锁紧孔5的位置对齐、数量对应。

本实用新型夹紧箍连接浮球95和支撑架时，先将支撑架96的外端插入夹紧箍1的两条锁紧臂2、3的连接夹紧槽4内，直至支撑架96的外端抵靠限位挡块41，不再往内插入，从而使得支撑架96外端上的连接通孔960与两条锁紧臂2、3上的连接锁紧孔5位置上能够对齐，然后旋转夹紧箍1，以使支撑架96外端上的连接通孔960与两条锁紧臂2、3的连接锁紧孔5对齐、且连通。接着将夹紧箍1的夹紧环套在浮球95顶部的夹紧凸起99上，跟着就将锁紧螺栓8从锁紧臂2的一侧穿过锁紧臂2的连接锁紧孔5、支撑架96外端的连接通孔960、锁紧臂3的连接锁紧孔5，然后在与锁紧螺母9螺纹连接，锁紧螺母9与锁紧螺栓8压紧两条锁紧臂2、3，两条锁紧臂2、3合拢，夹紧环的开口7缩小，夹紧环夹住浮球95顶部的凸起，支撑架96的外端被固定在两条锁紧臂2、3的连接夹紧槽4内，从而实现了浮球95和支撑架96的连接。

Claims (10)

1.一种夹紧箍，包括夹紧环，其特征是，所述夹紧环设有开口，所述开口的两侧向外各延伸出一锁紧臂，以形成两条锁紧臂，所述两条锁紧臂的外表面设有连接锁紧孔，所述两条锁紧臂的内表面沿其长度方向设有连接夹紧槽，两条锁紧臂的连接夹紧槽相对设置，连接夹紧槽的外端延伸至锁紧臂的外端，所述连接锁紧孔贯穿锁紧臂并与连接夹紧槽连通。

2.根据权利要求1所述夹紧箍，其特征是，所述两条锁紧臂是由开口的两侧平行向外延伸出。

3.根据权利要求1所述夹紧箍，其特征是，所述两条锁紧臂的连接锁紧孔同轴设置。

4.根据权利要求1所述夹紧箍，其特征是，所述连接锁紧孔是沿锁紧臂的宽度方向设置在锁紧臂上。

5.根据权利要求2所述夹紧箍，其特征是，所述两条锁紧臂和夹紧环是由塑料一体成型。

6.根据权利要求1所述夹紧箍，其特征是，所述夹紧环为侧壁开口的圆筒。

7.根据权利要求6所述夹紧箍，其特征是，所述两条锁紧臂的厚度与夹紧环的厚度一致。

8.根据权利要求1所述夹紧箍，其特征是，所述连接夹紧槽的内端设有限位挡块。

9.根据权利要求1所述夹紧箍，其特征是，所述两条锁紧臂上沿其长度方向依次设有至少两个所述连接锁紧孔，所述两条锁紧臂上的连接锁紧孔的位置对齐、数量对应。

10.一种使用权利要求1-9中任一项所述夹紧箍的增氧机，包括电机、叶轮、支撑架、浮球、锁紧螺栓和锁紧螺母，所述电机设于支撑架上，电机的电机轴与叶轮驱动连接，所述浮球上设有夹紧凸起，所述夹紧环套在夹紧凸起上，其特征是，所述支撑架的外端呈直杆状，所述支撑架外端的侧壁上设有连接通孔，所述支撑架的外端插入两条锁紧臂的连接夹紧槽，所述锁紧螺栓依次穿过一锁紧臂的连接锁紧孔、连接通孔、另一锁紧臂的连接锁紧孔，并与锁紧螺母连接，两条锁紧臂相向合拢，夹紧环套夹住夹紧凸起。

Images