CN211422993U - 风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风扇，风扇包括：立柱组件；风扇头；铰链组件，铰链组件包括相铰接的第一连接件和第二连接件，第一连接件与立柱组件相连接，第二连接件与风扇头相连接；支撑结构，支撑结构与风扇头和立柱组件相连接；其中，风扇头适于绕支撑结构转动，且风扇头相对于支撑结构转动所围绕的轴线，与第一连接件和第二连接件之间相对转动所围绕的轴线相重合。本实用新型提供的风扇，风扇头和立柱组件通过铰链组件和支撑结构相连接，使得风扇头围绕立柱组件转动，进而实现风扇头的出风角度的调节，提高了风扇头与立柱组件的连接的可靠性，同时也使得风扇的外形更加美观，提升用户使用体验。

Description

风扇

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种风扇。

背景技术

目前，如图1所示，相关技术中的风扇100’通过半圆弧形的支点实现风扇头104’相对于立柱102’的转动，使得风扇头104’的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之

为此，本实用新型的第一方面提供了一种风扇。

有鉴于此，本实用新型提出了一种风扇，包括：立柱组件；风扇头；铰链组件，铰链组件包括相铰接的第一连接件和第二连接件，第一连接件与立柱组件相连接，第二连接件与风扇头相连接；支撑结构，支撑结构与风扇头和立柱组件相连接；其中，风扇头适于绕支撑结构转动，且风扇头相对于支撑结构转动所围绕的轴线，与第一连接件和第二连接件之间相对转动所围绕的轴线相重合。

本实用新型提供的风扇，包括立柱组件和风扇头，风扇头和立柱组件通过铰链组件和支撑结构相连接，其中，铰链组件的第一连接件和第二连接件相铰接，也就是第一连接件与第二连接件可实现相对转动，风扇头适于绕支撑结构转动，且风扇头绕支撑结构转动所围绕的轴线，与第一连接件和第二连接件之间转动所围绕的轴线相重合，从而使得风扇头能够围绕第一连接件和第二连接件之间转动所围绕的轴线相转动，也即使得风扇头围绕立柱组件转动，进而实现风扇头的出风角度的调节，同时，支撑结构连接风扇头和立柱组件，提高了风扇头与立柱组件的连接的可靠性，同时不需要通过相关技术中的半圆弧形的支点转动风扇，使得风扇的外形更加美观、稳定性更好，提升用户使用体验。

根据本实用新型提供的上述的风扇，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，第一连接件和第二连接件之间相对转动所围绕的轴线与立柱组件的长度方向相垂直。

在该技术方案中，第一连接件和第二连接件之间相对转动所围绕的轴线与立柱组件的长度方向相垂直，也即实现了风扇头的俯仰角的调节，进而扩大了风扇的出风面积。

在上述任一技术方案中，进一步地，风扇还包括：限位件，风扇头上和/或立柱组件上设置有限位件；其中，限位件适于限制风扇头在第一位置和第二位置之间转动。

在该技术方案中，风扇还包括限位件，通过设置限位件能够限定风扇头转动的范围，使得风扇头在第一位置和第二位置之间转动。

在上述任一技术方案中，进一步地，风扇头由水平位置向风扇的下方转动至第一位置所转动的角度大于等于0°，且小于等于6°；风扇头由水平位置向风扇的上方转动至第二位置所转动的角度大于等于0°，且小于等于90°；其中，水平位置位于第一位置和第二位置之间，风扇头包括驱动轴和与驱动轴相连接的扇叶，风扇头位于水平位置时，驱动轴的轴线与立柱组件的长度方向相垂直。

在该技术方案中，水平位置位于第一位置和第二位置之间，风扇头能够由水平位置分别向第一位置和第二位置运动，风扇头位于水平位置时，驱动轴的轴线与立柱组件的长度方向相垂直，也就是风扇头位于水平位置时风扇的出风方向为水平方向或近似水平方向，其中，通过铰链组件和支撑结构能够实现风扇头的俯仰角的调节，风扇头水平位置向风扇的下方转动至第一位置所转动的角度大于等于0°，且小于等于6°，也即风扇头由水平位置向下运动的俯角大于等于0°，且小于等于6°，风扇头由水平位置向风扇的上方转动至第二位置所转动的角度大于等于0°，且小于等于90°，也即风扇头由水平位置向上运动的仰角大于等于0°，且小于等于90°，也就是风扇头能够实现6°的俯角，以及90°的仰角，扩大了风扇的吹风范围。

在上述任一技术方案中，进一步地，风扇头上的限位件设置在风扇头靠近支撑结构的一侧；立柱组件上的限位件设置在立柱组件靠近支撑结构的一侧。

在该技术方案中，限位件靠近支撑结构设置，从而可在支撑结构一侧对铰链组件转动的角度进行限位。

在上述任一技术方案中，进一步地，铰链组件还包括：转轴，第一连接件和第二连接件设置在转轴上，第二连接件适于绕转轴转动，其中，沿转轴的轴线方向，第二连接件设置在第一连接件的一侧；调节件，调节件与转轴相连接，调节件适于沿转轴的轴线方向挤压第二连接件。

在该技术方案中，铰链组件还包括转轴和调节件，沿转轴的轴线方向，第二连接件位于第一连接件的一侧，也即第二连接件位于第一连接件的外侧，使得第一连接件和第二连接件可依次安装在转轴上，提高了产品的装配效率，增强了产品的可靠性，同时第一连接件可在第二连接件转动时避让第二连接件，进而使得第二连接件具有更大的转动角度，以满足不同的使用场景，其中，铰链组件还包括调节件，调节件与转轴相连接，且适于沿转轴的轴线方向挤压第二连接件，进而调节第二连接件所受到的轴向压力，以提高铰链组件的可靠性。

在上述任一技术方案中，进一步地，调节件包括：旋紧件，旋紧件位于转轴的一端，转轴和旋紧件上均设有螺纹结构，旋紧件与转轴通过螺纹结构螺纹连接；其中，转轴的另一端还设有限位结构，第一连接件和第二连接件位于限位结构与旋紧件之间。

在该技术方案中，调节件包括旋紧件，转轴的一端设置有旋紧件，另一端设置有限位结构，第一连接件和第二连接件设置在限位结构和旋紧件之间，通过旋紧件可调节施加在第二连接件上的挤压力，其中，旋紧件和转轴上均设有螺纹结构，旋紧件与转轴通过螺纹结构螺纹连接，进而使得旋紧件对第二连接件所施加的挤压力可调节，且螺纹连接可靠性高，将旋紧件旋出转轴时，便于转轴上的零部件的拆卸及更换。

在上述任一技术方案中，进一步地，调节件还包括：阻尼件，与转轴相连接，第一连接件与旋紧件之间设有阻尼件，和/或第二连接件与第一连接件之间设有阻尼件。

在该技术方案中，调节件还包括阻尼件，阻尼件与转轴相连接，阻尼件能够增加第二连接件转动所受到的阻力，从而使得第二连接件转动时产生的摩擦力增加、第二连接件转动所需要的力也会增加，进而提高了铰链组件的稳定性。其中，第一连接件与旋紧件之间、第二连接件与第一连接件之间均可选择性地设有阻尼件。

在上述任一技术方案中，进一步地，调节件还包括：垫片，与转轴相连接，第二连接件与限位结构之间设有垫片，和/或第一连接件与第二连接件之间设有垫片，和/或第一连接件与所旋紧件之间设有垫片。

在该技术方案中，调节件还包括垫片，垫片可设置在两个结构之间以提高连接的稳定性。其中，第二连接件与限位结构之间设有垫片，和/或第二连接件与第一连接件之间设有垫片，和/或第一连接件与旋紧件之间设有垫片。且本申请中的垫片及阻尼件的位置及数量可随意设置，而相关技术中的垫片的位置和数量会被两个连接壁之间的距离所限制。

在上述任一技术方案中，进一步地，沿转轴的轴线方向，至少部分转轴上形成有限位面；垫片设有通孔，通孔的横截面的形状与转轴设有限位面部分的横截面的形状相适配。

在该技术方案中，沿转轴的轴线方向，转轴上形成有限位面，且使垫片的通孔的截面与转轴设有限位面部分的形状相适配，使得垫片不能沿转轴转动，进而提高了铰链组件的稳定性。

在上述任一技术方案中，进一步地，限位面的数量至少为两个，沿转轴的轴线的周向，至少两个限位面相对设置。

在该技术方案中，沿转轴的轴线的周向，至少两个限位面相对设置，提高了限位面的限位效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，阻尼件为弹性垫。

在该技术方案中，阻尼件为弹性垫，进而可调节第二连接件转动所需要的力。

在上述任一技术方案中，进一步地，支撑结构呈环形。

在该技术方案中，支撑结构呈环形，从而便于风扇头绕支撑结构转动，同时，环形结构的空心部分还可过线，使得风扇的布线更加合理，节省了风扇的占用空间。

在上述任一技术方案中，进一步地，支撑结构包括橡胶支撑结构。

在该技术方案中，支撑结构包括橡胶支撑结构，橡胶支撑结构具有一定的摩擦力且具有一定的耐磨性，因而可提高风扇头转动时的稳定性。

在上述任一技术方案中，进一步地，立柱组件包括：立柱；第一安装部，设置在立柱上，支撑结构的至少一部分容置在第一安装部内；第二安装部，铰链组件的至少一部分容置在第二安装部内；其中，第一安装部和第二安装部位于立柱相对设置的两侧。

在该技术方案中，立柱组件包括立柱和第一安装部、第二安装部，其中，支撑结构设置在第一安装部内，通过第一安装部对支撑结构起到承托及预安装的作用，铰链组件容置在第二安装部内，进而可通过第二安装部对铰链组件起到预安装的作用，也即可在将铰链组件连接在立柱组件上时，先将铰链组件放置在第二安装部内，进而便于铰链组件的安装。

其中，第一安装部和第二安装部位于立柱相对设置的两侧，提高了风扇头与立柱组件连接的强度。

在上述任一技术方案中，进一步地，风扇头包括：壳体，第一连接件与壳体相连接，风扇头的电机位于壳体内；第一限位部，设置在壳体上，第一限位部与支撑结构相连接，且第一限位部适于绕支撑结构转动；第二限位部，设置在壳体上，第二限位部与立柱相连接，支撑结构夹持在第二限位部与立柱之间；其中，风扇还包括固定件，第二限位部通过固定件与立柱相铰接。

在该技术方案中，风扇头包括壳体和第一限位部、第二限位部，其中，风扇的电机设置在壳体内，电机的驱动轴驱动扇叶转动以向环境中排风。第一限位部与支撑结构相连接，第二限位部与立柱相连接，且将支撑结构夹持在立柱与第二限位部之间，进而对支撑结构起到限位的作用。

在上述任一技术方案中，进一步地，第一限位部包括限位槽，支撑结构卡接在限位槽内。

在该技术方案中，第二限位部包括限位槽，将支撑结构卡接在限位槽内，一方面提高了连接强度，另一方面也便于支撑结构的拆卸。

在上述任一技术方案中，进一步地，第二限位部上设有过线部，其中，风扇还包括连接线，连接线由立柱组件穿过过线部连接至风扇头。

在该技术方案中，第二限位部镂空设置，进而可通过镂空的过线部过线，进而对风扇头的俯仰角度调整时不会因连接线而被限制。

在上述任一技术方案中，进一步地，第二限位部的外侧壁呈弧形。

在该技术方案中，第二限位部的外侧壁呈弧形，从而与支撑结构的形状相适配，保证了对支撑结构的夹持效果，同时也保证了风扇头转动的可靠性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中风扇的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100’风扇，102’立柱，104’风扇头。

图2示出了本实用新型一个实施例的风扇的部分结构示意图；

图3示出了本实用新型一个实施例的风扇的又一部分结构示意图；

图4示出了本实用新型一个实施例的风扇的另一部分结构示意图。

其中，图2至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100风扇，102立柱组件，104风扇头，1040第一限位部，1042第二限位部，1044过线部，106铰链组件，1060第一连接件，1061第二连接件，1062转轴，1063旋紧件，1064阻尼件，1065垫片，108支撑结构，110驱动轴，112水平位置，114第一位置，116第二位置，118固定件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2至图4描述根据本实用新型一些实施例所述的风扇100。

实施例一：

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，本实用新型提出了一种风扇100，包括：立柱组件102、风扇头104、铰链组件106和支撑结构108。

具体地，铰链组件106包括相铰接的第一连接件1060和第二连接件1061，第一连接件1060与立柱组件102相连接，第二连接件1061与风扇头104相连接；支撑结构108，支撑结构108与风扇头104和立柱组件102相连接；其中，风扇头104适于绕支撑结构108转动，且风扇头104相对于支撑结构108转动所围绕的轴线，与第一连接件1060和第二连接件1061之间相对转动所围绕的轴线相重合。

本实用新型提供的风扇100，包括立柱组件102和风扇头104，风扇头104和立柱组件102通过铰链组件106和支撑结构108相连接，其中，铰链组件106的第一连接件1060和第二连接件1061相铰接，也就是第一连接件1060与第二连接件1061可实现相对转动，风扇头104适于绕支撑结构108转动，且风扇头104绕支撑结构108转动所围绕的轴线，与第一连接件1060和第二连接件1061之间转动所围绕的轴线相重合，从而使得风扇头104能够围绕第一连接件1060和第二连接件1061之间转动所围绕的轴线相转动，也即使得风扇头104围绕立柱组件102转动，进而实现风扇头104的出风角度的调节，同时，支撑结构108连接风扇头104和立柱组件102，提高了风扇头104与立柱组件102的连接的可靠性，同时也使得风扇100的外形更加美观，提升用户使用体验。

具体地，铰链组件106包括相铰接的第一连接件1060和第二连接件1061，第一连接件1060和第二连接件1061分别连接风扇头104和立柱组件102使得风扇头104可围绕立柱组件102转动，同时，风扇头104和立柱组件102还通过支撑结构108相连接，一方面，风扇头104绕支撑结构108转动所围绕的轴线，与第一连接件1060和第二连接件1061之间转动所围绕的轴线相重合，使得风扇头104和立柱组件102在铰链组件106和支撑结构108这两个结构的连接下仍然可实现转动，另一方面，支撑结构108连接风扇头104和立柱组件102，使得在铰链组件106失效时，还可通过支撑结构108连接风扇头104和立柱组件102，避免风扇头104掉落，提高了风扇头104和立柱组件102之间的连接强度，提高了风扇100的可靠性，同时，也可在风扇头104调节到某一角度时，通过支撑结构108支撑风扇头104，保证了风扇头104的可靠性。

具体地，支撑结构108可呈圆环形，从而支撑结构108的圆心与第一连接件1060和第二连接件1061之间相对转动所围绕的轴线相重合。

实施例二：

根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：第一连接件1060和第二连接件1061之间相对转动所围绕的轴线与立柱组件102的长度方向相垂直。

在该实施例中，第一连接件1060和第二连接件1061之间相对转动所围绕的轴线与立柱组件102的长度方向相垂直，也即实现了风扇头104的俯仰角的调节，进而扩大了风扇100的出风面积。

具体地，由于风扇头104绕支撑结构108转动时所围绕的轴线与第一连接件1060和第二连接件1061转动时所围绕的轴线相重合，因此风扇头104绕支撑结构108转动时所围绕的轴线也与立柱组件102的长度方向相垂直。

具体地，风扇100可以为落地风扇100，进而立柱组件102沿竖直方向放置，也即立柱组件102的长度方向为竖直方向。

当然，第一连接件1060和第二连接件1061之间相对转动所围绕的轴线也可以与立柱组件102相平行，从而可实现风扇头104的左右摇头的转动动作。

实施例三：

如图3和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：风扇100还包括：限位件，风扇头104上和/或立柱组件102上设置有限位件；其中，限位件适于限制风扇头104在第一位置114和第二位置116之间转动。

在该实施例中，风扇100还包括限位件，通过设置限位件能够限定风扇头104转动的范围，使得风扇头104在第一位置114和第二位置116之间转动。

具体地，限位件可以设置在风扇头104上，也可以设置在立柱组件102上，当然，风扇头104和立柱组件102上均可设置限位件。

具体地，在风扇头104转动过程中，可通过限位件与风扇头104或立柱组件102的相抵来实现对风扇头104的转动角度的限位。

进一步地，风扇头104由水平位置112向风扇100的下方转动至第一位置114所转动的角度大于等于0°，且小于等于6°；风扇头104由水平位置112向风扇100的上方转动至第二位置116所转动的角度大于等于0°，且小于等于90°；其中，水平位置112位于第一位置114和第二位置116之间，风扇头104包括驱动轴110和与驱动轴110相连接的扇叶，风扇头104位于水平位置112时，驱动轴110的轴线与立柱组件102的长度方向相垂直。

在该实施例中，如图3和图4所示，水平位置112位于第一位置114和第二位置116之间，风扇头104能够由水平位置112分别向第一位置114和第二位置116运动，风扇头104位于水平位置112时，驱动轴110的轴线与立柱组件102的长度方向相垂直，也就是风扇头104位于水平位置112时风扇100的出风方向为水平方向或近似水平方向，其中，通过铰链组件106和支撑结构108能够实现风扇头104的俯仰角的调节，图3示出了风扇头104运动至第一位置114时的示意图，风扇头104水平位置112向风扇100的下方转动至第一位置114所转动的角度大于等于0°，且小于等于6°，也即风扇头104由水平位置112向下运动的俯角大于等于0°，且小于等于6°；图4示出了风扇头104运动至第二位置116时的示意图，风扇头104由水平位置112向风扇100的上方转动至第二位置116所转动的角度大于等于0°，且小于等于90°，也即风扇头104由水平位置112向上运动的仰角大于等于0°，且小于等于90°，也就是风扇头104能够实现6°的俯角，以及90°的仰角，扩大了风扇100的吹风范围。

具体地，第一位置114位于水平位置112下方，第二位置116位于水平位置112上方。

具体地，风扇100包括电机，电机上设有驱动轴110，驱动轴110与扇叶相连接。

进一步地，风扇头104上的限位件设置在风扇头104靠近支撑结构108的一侧；立柱组件102上的限位件设置在立柱组件102靠近支撑结构108的一侧。

在该实施例中，限位件靠近支撑结构108设置，从而可在支撑结构108一侧对铰链组件106转动的角度进行限位。

实施例四：

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：铰链组件106还包括：转轴1062，第一连接件1060和第二连接件1061设置在转轴1062上，第二连接件1061适于绕转轴1062转动，其中，沿转轴1062的轴线方向，第二连接件1061设置在第一连接件1060的一侧；调节件，调节件与转轴1062相连接，调节件适于沿转轴1062的轴线方向挤压第二连接件1061。

在该实施例中，铰链组件106还包括转轴1062和调节件，沿转轴1062的轴线方向，第二连接件1061位于第一连接件1060的一侧，也即第二连接件1061位于第一连接件1060的外侧，使得第一连接件1060和第二连接件1061可依次安装在转轴1062上，提高了产品的装配效率，增强了产品的可靠性，同时第一连接件1060可在第二连接件1061转动时避让第二连接件1061，进而使得第二连接件1061具有更大的转动角度，以满足不同的使用场景，其中，铰链组件106还包括调节件，调节件与转轴1062相连接，且适于沿转轴1062的轴线方向挤压第二连接件1061，进而调节第二连接件1061所受到的轴向压力，以提高铰链组件106的可靠性。

具体地，调节件沿转轴1062的轴线方向挤压第二连接件1061，且对第二连接件1061的轴向压力的大小可被调节。第二连接件1061受到的轴向压力越大，第二连接件1061转动时所受到的阻力就越大，进而使其能够绕转轴1062转动所需要的力就越大，因此可通过调节件调节第二连接件1061转动所需要的力的大小，同时，通过调节第二连接件1061受到的轴向压力，可调节第二连接件1061与相邻零部件之间的摩擦力，也即第二连接件1061受到的轴向压力越大，其与相邻结构之间的摩擦力就越大，当该摩擦力能够与第二连接件1061所受到的能够使其转动的力相抵时，可使得第二连接件1061固定在指定位置，进而使得与第二连接件1061相连接的部件固定在指定位置而不会随意转动，提高了铰链组件106的可靠性。可以理解的是，第二连接件1061转动时所受到的阻力包括第二连接件1061和与第二连接件1061轴向相邻的零部件之间产生的摩擦力。

具体地，第一连接件1060和第二连接件1061能够依次沿重力方向套设在转轴1062上，装配方便，且第一连接件1060和第二连接件1061之间沿转轴1062的轴向的距离可随意调节，提高了铰链组件106的通用性。

具体地，第一连接件1060可绕转轴1062转动或第一连接件1060固设在转轴1062上。

具体地，第一连接件1060固设在转轴1062上，进而可通过第一连接件1060固定转轴1062。

实施例五：

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：调节件包括：旋紧件1063，旋紧件1063位于转轴1062的一端，转轴1062和旋紧件1063上均设有螺纹结构，旋紧件1063与转轴1062通过螺纹结构螺纹连接；其中，转轴1062的另一端还设有限位结构，第一连接件1060和第二连接件1061位于限位结构与旋紧件1063之间。

在该实施例中，调节件包括旋紧件1063，转轴1062的一端设置有旋紧件1063，另一端设置有限位结构，第一连接件1060和第二连接件1061设置在限位结构和旋紧件1063之间，通过旋紧件1063可调节施加在第二连接件1061上的挤压力，其中，旋紧件1063和转轴1062上均设有螺纹结构，旋紧件1063与转轴1062通过螺纹结构螺纹连接，进而使得旋紧件1063对第二连接件1061所施加的挤压力可调节，且螺纹连接可靠性高，将旋紧件1063旋出转轴1062时，便于转轴1062上的零部件的拆卸及更换。

具体地，转轴1062和设置在转轴1062端部的限位结构为一体式结构，转轴1062包括螺栓或螺杆，旋紧件1063包括螺母。

进一步地，调节件还包括：阻尼件1064，与转轴1062相连接，第一连接件1060与旋紧件1063之间设有阻尼件1064，和/或第二连接件1061与第一连接件1060之间设有阻尼件1064。

在该实施例中，调节件还包括阻尼件1064，阻尼件1064与转轴1062相连接，阻尼件1064能够增加第二连接件1061转动所受到的阻力，从而使得第二连接件1061转动时产生的摩擦力增加、第二连接件1061转动所需要的力也会增加，进而提高了铰链组件106的稳定性。其中，第一连接件1060与旋紧件1063之间、第二连接件1061与第一连接件1060之间均可选择性地设有阻尼件1064。

具体地，第二连接件1061转动时所需要的力的大小可通过增加或减少阻尼件1064来调节。比如，可在旋紧件1063旋在转轴1062的同一位置时通过增加阻尼件1064来增加第二连接件1061转动时所受到的阻力，从而使得第二连接件1061转动所需要的力增加，也就是第二接件若需要转动则需要施加更大的力，当第二连接件1061转动所受到的阻力大于或等于其他结构或人对第二连接件1061施加的力时，可使铰链组件106保持当前状态，也即保持第二连接件1061保持不动，提高了铰链组件106的稳定性。

具体地，第二连接件1061上可连接除铰链组件106之外的其他结构，其他结构包括风扇100的风扇头104或风扇100的立柱组件102，其他结构可沿第二连接件1061的转动方向对第二连接件1061施加力，当第二连接件1061转动所受到的阻力大于或等于其他结构对第二连接件1061施加的力时，可使铰链组件106及安装在第二连接件1061上的其他结构保持当前状态，从而提高了第二连接件1061及连接在第二连接件1061上的其他结构的稳定性。

进一步地，阻尼件1064为弹性垫，进而可调节第二连接件1061转动所需要的力。

进一步地，调节件还包括：垫片1065，与转轴1062相连接，第二连接件1061与限位结构之间设有垫片1065，和/或第一连接件1060与第二连接件1061之间设有垫片1065，和/或第一连接件1060与所旋紧件1063之间设有垫片1065。

在该实施例中，调节件还包括垫片1065，垫片1065可设置在两个结构之间以提高连接的稳定性。其中，第二连接件1061与限位结构之间设有垫片1065，和/或第二连接件1061与第一连接件1060之间设有垫片1065，和/或第一连接件1060与旋紧件1063之间设有垫片1065。且本申请中的垫片1065及阻尼件1064的位置及数量可随意设置，而相关技术中的垫片1065的位置和数量会被两个连接壁之间的距离所限制。

具体地，沿转轴1062的轴向，垫片1065两端与其他结构相抵，也就是垫片1065可挤压两侧的结构，进而可增加垫片1065两侧的结构转动所需要的力，提高了铰链组件106的稳定性。

实施例六：

根据本实用新型的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：沿转轴1062的轴线方向，至少部分转轴1062上形成有限位面；垫片1065设有通孔，通孔的横截面的形状与转轴1062设有限位面部分的横截面的形状相适配。

在该实施例中，沿转轴1062的轴线方向，转轴1062上形成有限位面，且使垫片1065的通孔的截面与转轴1062设有限位面部分的形状相适配，使得垫片1065不能沿转轴1062转动，进而提高了铰链组件106的稳定性。

具体地，转轴1062与铰链组件106上除了第二连接件1061及旋紧件1063外的其他结构相连接的部分均可对应设有限位面，且除了第二连接件1061及旋紧件1063外的其他结构与转轴1062相连接的安装孔部分的形状也与转轴1062相适配，进而防止其他结构转动，提高结构的可靠性。

进一步地，限位面的数量至少为两个，沿转轴1062的轴线的周向，至少两个限位面相对设置。

在该实施例中，沿转轴1062的轴线的周向，至少两个限位面相对设置，提高了限位面的限位效果。

实施例七：

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：支撑结构108呈环形。

在该实施例中，支撑结构108呈环形，从而便于风扇头104绕支撑结构108转动，同时，环形结构的空心部分还可过线，使得风扇100的布线更加合理，节省了风扇100的占用空间。

进一步地，支撑结构108包括橡胶支撑结构。

在该实施例中，支撑结构108包括橡胶支撑结构，橡胶支撑结构具有一定的摩擦力且具有一定的耐磨性，因而可提高风扇头104转动时的稳定性。

具体地，支撑结构108为耐磨环。

实施例八：

根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：立柱组件102包括：立柱；第一安装部，设置在立柱上，支撑结构108的至少一部分容置在第一安装部内；第二安装部，铰链组件106的至少一部分容置在第二安装部内；其中，第一安装部和第二安装部位于立柱相对设置的两侧。

在该实施例中，立柱组件102包括立柱和第一安装部、第二安装部，其中，支撑结构108设置在第一安装部内，通过第一安装部对支撑结构108起到承托及预安装的作用，铰链组件106容置在第二安装部内，进而可通过第二安装部对铰链组件106起到预安装的作用，也即可在将铰链组件106连接在立柱组件102上时，先将铰链组件106放置在第二安装部内，进而便于铰链组件106的安装。

其中，第一安装部和第二安装部位于立柱相对设置的两侧，提高了风扇头104与立柱组件102连接的强度。

实施例九：

如图2所示，根据本实用新型的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：进一步地，风扇头104包括：壳体，第一连接件1060与壳体相连接，风扇头104的电机位于壳体内；第一限位部1040，设置在壳体上，第一限位部1040与支撑结构108相连接，且第一限位部1040适于绕支撑结构108转动；第二限位部1042，设置在壳体上，第二限位部1042与立柱相连接，支撑结构108夹持在第二限位部1042与立柱之间；其中，风扇100还包括固定件118，第二限位部1042通过固定件118与立柱相铰接。

在该实施例中，风扇头104包括壳体和第一限位部1040、第二限位部1042，其中，风扇100的电机设置在壳体内，电机的驱动轴110驱动扇叶转动以向环境中排风。第一限位部1040与支撑结构108相连接，第二限位部1042与立柱相连接，且将支撑结构108夹持在立柱与第二限位部1042之间，进而对支撑结构108起到限位的作用。

具体地，第二限位部1042与立柱可相对转动，且转动的轴线与转轴1062的轴线相重合。

进一步地，如图2所示，第一限位部1040包括限位槽，支撑结构108卡接在限位槽内。

在该实施例中，第二限位部1042包括限位槽，将支撑结构108卡接在限位槽内，一方面提高了连接强度，另一方面也便于支撑结构108的拆卸。

具体地，限位槽朝下的一侧为封闭的，呈环形的支撑结构108卡接在限位槽内，进而通过限位槽朝下的侧壁承托支撑结构108，以防止支撑结构108脱离风扇头104。

进一步地，第二限位部1042上设有过线部1044，其中，风扇100还包括连接线，连接线由立柱组件102穿过过线部1044连接至风扇头104。

在该实施例中，第二限位部1042镂空设置，进而可通过镂空的过线部1044过线，进而对风扇头104的俯仰角度调整时不会因连接线而被限制。

进一步地，第二限位部1042的外侧壁呈弧形。

在该实施例中，第二限位部1042的外侧壁呈弧形，从而与支撑结构108的形状相适配，保证了对支撑结构108的夹持效果，同时也保证了风扇头104转动的可靠性。

实施例十：

根据本实用新型的一个具体实施例，如图2所示，风扇100包括立柱组件102和风扇头104，立柱组件102左侧通过耐磨环将风扇头104和立柱组件102连接，立柱组件102的右侧通过铰链组件106将风扇头104和立柱组件102相连接，在风扇头104和/或立柱组件102上靠近耐磨环的一侧通过设置限位件实现风扇头104的俯仰角度的限定，同时，风扇头104还通过第二限位部1042及固定件118将耐磨环压紧在立柱上，通过耐磨环处的压紧的摩擦力及铰链组件106转动时的阻力确保了风扇头104俯仰角调节的稳定性及可靠性。其中，如图3和图4所示，风扇头104可实现6°的最大俯角，以及90°的最大仰角，并可在最大俯角和最大仰角之间任意调节。

进一步地，耐磨环处，第二限位部1042对耐磨环的夹紧程度可通过固定件118进行调节，进一步地，固定件118为螺栓。

进一步地，铰链组件106上，第一连接件1060和第二连接件1061之间转动的阻力可通过转轴1062及调节件进行调节。

进一步地，转轴1062上相对的两侧设置有限位面，垫片1065的通孔与设有限位面部分的形状相适配，能够防止旋紧件1063松动，具体地，垫片1065的通孔呈U形。

具体地，第二限位部1042上设置有过线部1044，具体地，过线部1044为镂空形，进而通过过线部1044过线方便可靠。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种风扇，其特征在于，包括：

立柱组件；

风扇头；

铰链组件，所述铰链组件包括相铰接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述立柱组件相连接，所述第二连接件与所述风扇头相连接；

支撑结构，所述支撑结构与所述风扇头和所述立柱组件相连接；

其中，所述风扇头适于绕所述支撑结构转动，且所述风扇头相对于所述支撑结构转动所围绕的轴线，与所述第一连接件和所述第二连接件之间相对转动所围绕的轴线相重合。

2.根据权利要求1所述的风扇，其特征在于，

所述第一连接件和所述第二连接件之间相对转动所围绕的轴线与所述立柱组件的长度方向相垂直。

3.根据权利要求2所述的风扇，其特征在于，还包括：

限位件，所述风扇头上和/或所述立柱组件上设置有所述限位件；

其中，所述限位件适于限制所述风扇头在第一位置和第二位置之间转动。

4.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，

所述风扇头由水平位置向所述风扇的下方转动至所述第一位置所转动的角度大于等于0°，且小于等于6°；

所述风扇头由所述水平位置向所述风扇的上方转动至所述第二位置所转动的角度大于等于0°，且小于等于90°；

其中，所述水平位置位于所述第一位置和所述第二位置之间，所述风扇头包括驱动轴和与所述驱动轴相连接的扇叶，所述风扇头位于所述水平位置时，所述驱动轴的轴线与所述立柱组件的长度方向相垂直。

5.根据权利要求3所述的风扇，其特征在于，

所述风扇头上的所述限位件设置在所述风扇头靠近所述支撑结构的一侧；

所述立柱组件上的所述限位件设置在所述立柱组件靠近所述支撑结构的一侧。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的风扇，其特征在于，所述铰链组件还包括：

转轴，所述第一连接件和所述第二连接件设置在所述转轴上，所述第二连接件适于绕所述转轴转动，其中，沿所述转轴的轴线方向，所述第二连接件设置在所述第一连接件的一侧；

调节件，所述调节件与所述转轴相连接，所述调节件适于沿所述转轴的轴线方向挤压所述第二连接件。

7.根据权利要求6所述的风扇，其特征在于，所述调节件包括：

旋紧件，所述旋紧件位于所述转轴的一端，所述转轴和所述旋紧件上均设有螺纹结构，所述旋紧件与所述转轴通过所述螺纹结构螺纹连接；

其中，所述转轴的另一端还设有限位结构，所述第一连接件和所述第二连接件位于所述限位结构与所述旋紧件之间。

8.根据权利要求7所述的风扇，其特征在于，所述调节件还包括：

阻尼件，与所述转轴相连接，所述第一连接件与所述旋紧件之间设有所述阻尼件，和/或所述第二连接件与所述第一连接件之间设有所述阻尼件；

垫片，与所述转轴相连接，所述第二连接件与所述限位结构之间设有所述垫片，和/或所述第一连接件与所述第二连接件之间设有所述垫片，和/或所述第一连接件与所旋紧件之间设有所述垫片。

9.根据权利要求8所述的风扇，其特征在于，

沿所述转轴的轴线方向，至少部分所述转轴上形成有限位面；

所述垫片设有通孔，所述通孔的横截面的形状与所述转轴设有所述限位面部分的横截面的形状相适配。

10.根据权利要求9所述的风扇，其特征在于，

所述限位面的数量至少为两个，沿所述转轴的轴线的周向，至少两个所述限位面相对设置；和/或

所述阻尼件为弹性垫。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的风扇，其特征在于，

所述支撑结构呈环形；和/或

所述支撑结构包括橡胶支撑结构。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的风扇，其特征在于，所述立柱组件包括：

立柱；

第一安装部，设置在所述立柱上，所述支撑结构的至少一部分容置在所述第一安装部内；

第二安装部，所述铰链组件的至少一部分容置在所述第二安装部内；

其中，所述第一安装部和所述第二安装部位于所述立柱相对设置的两侧。

13.根据权利要求1至5中任一项所述的风扇，其特征在于，所述风扇头包括：

壳体，所述第一连接件与所述壳体相连接，所述风扇头的电机位于所述壳体内；

第一限位部，设置在所述壳体上，所述第一限位部与所述支撑结构相连接，且所述第一限位部适于绕所述支撑结构转动；

第二限位部，设置在所述壳体上，所述第二限位部与所述立柱相连接，所述支撑结构夹持在所述第二限位部与所述立柱之间；

其中，所述风扇还包括固定件，所述第二限位部通过所述固定件与所述立柱相铰接。

14.根据权利要求13所述的风扇，其特征在于，

所述第一限位部包括限位槽，所述支撑结构卡接在所述限位槽内；和/或

所述第二限位部上设有过线部，其中，所述风扇还包括连接线，所述连接线由所述立柱组件穿过所述过线部连接至所述风扇头；和/或

所述第二限位部的外侧壁呈弧形。

Images