CN211422753U - 一种风扇驱动闭式液压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风扇驱动闭式液压系统,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定连接有侧板,所述侧板的顶端内壁之间固定连接有顶板,所述顶板的正下方设置有安装板,所述安装板上安装有闭式液压泵,其表面开设有若干个散热孔,所述闭式液压泵的两侧均设置有定位机构,其底部固定连接有散热板,所述底座上固定安装有电机,所述电机的输出轴轴身固定安装有若干片扇叶,其上方设置有导风机构,所述闭式液压泵的上方设置有扩风机构,所述电机的两侧均设置有减震机构,两块所述侧板的内壁均固定连接有固定块,所述固定块上开设有限位孔,所述限位孔内插入有悬吊杆,所述悬吊杆的顶端固定连接有限位块,其底端固定连接在安装板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及闭式液压系统,具体指一种风扇驱动闭式液压系统。
背景技术
风扇冷却作为一种常用的冷却方式,常常被应用于车辆发动机等零部件的冷却降温。风扇的驱动方式主要分为机械驱动和液压驱动,这其中,液压驱动由于元件尺寸小,便于安装布局,并且可通过控制信号进行调节控制而逐渐被广泛采用。
目前市场上的风扇驱动液压系统大多采用闭式液压系统,但现有的闭式液压系统由于元件集成度高、安装空间小等原因,在工作时容易产生较大的震动,从而使得相关零部件因碰撞而产生磨损,并且现有的闭式液压系统散热性能也较差,内部零部件长时间工作在高温环境中容易损坏,因此急需对其进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述问题,本实用新型的要解决的技术问题是:现有的闭式液压系统在工作时容易产生较大的震动,从而使得相关零部件因碰撞而产生磨损,并且现有的闭式液压系统散热性能也较差,内部零部件长时间工作在高温环境中容易损坏。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种风扇驱动闭式液压系统,包括底座,所述底座的顶部两侧均固定连接有侧板,所述侧板的顶端内壁之间固定连接有顶板,所述顶板的正下方设置有安装板,所述安装板上安装有闭式液压泵,其表面开设有若干个散热孔,所述闭式液压泵的两侧均设置有定位机构,其底部固定连接有散热板,所述底座上固定安装有电机,所述电机的输出轴轴身固定安装有若干片扇叶,其上方设置有导风机构,所述闭式液压泵的上方设置有扩风机构,所述电机的两侧均设置有减震机构,两块所述侧板的内壁均固定连接有固定块,所述固定块上开设有限位孔,所述限位孔内插入有悬吊杆,所述悬吊杆的顶端固定连接有限位块,其底端固定连接在安装板上。
作为优选,所述定位机构包括支架,所述支架固定连接在安装板上,其侧壁固定安装有液压缸,所述液压缸的输出轴末端固定连接有定位板。该技术特征的作用是:通过定位机构可对闭式液压泵进行定位和固定,以避免其在运转发生晃动和位移。
作为优选,所述定位板为弧形,其内壁表面设置有一层橡胶垫片,橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹。该技术特征的作用是:橡胶垫片具有弹性,可起到缓冲保护的作用,以避免定位板与闭式液压泵之间因直接接触而产生碰撞,同时也可增大定位板与闭式液压泵之间的摩擦力,从而进一步增强闭式液压泵的稳定性,防止打滑。
作为优选,所述导风机构包括导风罩,所述导风罩位于电机的正上方并固定连接在安装板的底部,其两侧侧壁均固定连接有导风管,所述导风管与导风罩的内腔互为连通。该技术特征的作用是:通过导风机构可可将扇叶所鼓出的凉风汇集到导风罩中,使其透过散热孔扩散至闭式液压泵的底部,以便对其进行冷却降温,并同时通过导风管将一部分凉风导入至扩风机构中。
作为优选,所述减震机构包括减震槽,所述减震槽固定连接在底座上,其槽内插入有减震块,所述减震块的顶部固定连接在安装板的底部,其底部与减震槽的槽底之间固定连接有弹簧,且所述减震块的两侧底端侧壁均固定连接有滑块,所述减震槽的两侧槽壁均开设有与滑块相配合的滑槽,所述滑块穿过滑槽并延伸至减震槽外。该技术特征的作用是:通过减震机构可起到缓冲减震的效果,以避免闭式液压泵在运转时产生震动而造成内部零部件碰撞受损。
作为优选,所述扩风机构包括扩风罩,所述扩风罩位于闭式液压泵的正上方,其顶部两侧均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶端固定连接在顶板的底部,所述导风管的末端贯穿扩风罩的侧壁并与其内腔互为连通,所述扩风罩的底部为弧形,并固定连接有若干根扩风管。该技术特征的作用是:通过扩风机构可汇集导风机构所导入的凉风,并将其快速扩散至闭式液压泵的顶部,以便对其作进一步的冷却。
作为优选,所述扩风管的数量不少于三根,呈等距分布于扩风罩的底部,且所述扩风管的底端管口为喇叭形。该技术特征的作用是:通过扩风管可扩大扩风罩的鼓风范围,使得凉风能够快速扩散至闭式液压泵的顶部表面,从而提高了散热的效率和效果。
相对于现有技术,本实用新型至少具有如下优点:
1.稳定性高,通过定位机构可对闭式液压泵进行定位和固定,以避免其在运转发生晃动和位移;
2.抗震性能强,通过减震机构可起到缓冲减震的效果,以避免闭式液压泵在运转时产生震动而造成内部零部件碰撞受损;
3.散热效果好、效率高,通过导风机构可将扇叶所鼓出的凉风汇集到导风罩中,使其透过散热孔扩散至闭式液压泵的底部,以便对其进行冷却降温,通过扩风机构可汇集导风机构所导入的凉风,并将其快速扩散至闭式液压泵的顶部,以便对其作进一步的冷却,并提高了散热的效率和效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的A处放大图;
图3为图1的B处放大图。
图中,1-底座,2-侧板,3-顶板,4-安装板,5-闭式液压泵,6-散热孔,7-散热板,8-电机,9-扇叶,10-固定块,11-限位孔,12-悬吊杆,13-限位块,14-支架,15-液压缸,16-定位板,17-导风罩,18-导风管,19-减震槽,20-减震块,21-弹簧,22-滑块,23-滑槽,24-扩风罩,25-固定杆,26-扩风管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1-3,
实施例1:一种风扇驱动闭式液压系统, 包括底座1,底座1的顶部两侧均固定连接有侧板2,侧板2的顶端内壁之间固定连接有顶板3,顶板3的正下方设置有安装板4,安装板4上安装有闭式液压泵5,其表面开设有若干个散热孔6,闭式液压泵5的两侧均设置有定位机构,定位机构包括支架14,支架14固定连接在安装板4上,其侧壁固定安装有液压缸15,液压缸15的型号选用CX-SD LA CHTB/ISD/JOB32 40 50 63X20*25*60*70,并通过导线外接电源,其输出轴末端固定连接有定位板16,通过定位机构可对闭式液压泵5进行定位和固定,以避免其在运转发生晃动和位移,定位板16为弧形,其内壁表面设置有一层橡胶垫片,橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹,橡胶垫片具有弹性,可起到缓冲保护的作用,以避免定位板16与闭式液压泵5之间因直接接触而产生碰撞,同时也可增大定位板16与闭式液压泵5之间的摩擦力,从而进一步增强闭式液压泵5的稳定性,防止打滑,闭式液压泵5底部固定连接有散热板7,散热板7为金属板材质,具有很强的导热性能,底座1上固定安装有电机8,电机8的型号选用Y2/YE2-132M-4极,并通过导线外接电源,其输出轴轴身固定安装有若干片扇叶9,其上方设置有导风机构,导风机构包括导风罩17,导风罩17位于电机8的正上方并固定连接在安装板4的底部,其两侧侧壁均固定连接有导风管18,导风管18与导风罩17的内腔互为连通,闭式液压泵5的上方设置有扩风机构,通过导风机构可将扇叶9所鼓出的凉风汇集到导风罩17中,使其透过散热孔6扩散至闭式液压泵5的底部,以便对其进行冷却降温,并同时通过导风管18将一部分凉风导入至扩风机构中,扩风机构包括扩风罩24,扩风罩24位于闭式液压泵5的正上方,其顶部两侧均固定连接有固定杆25,固定杆25的顶端固定连接在顶板3的底部,导风管18的末端贯穿扩风罩24的侧壁并与其内腔互为连通,扩风罩24的底部为弧形,并固定连接有若干根扩风管26,通过扩风机构可汇集导风机构所导入的凉风,并将其快速扩散至闭式液压泵5的顶部,以便对其作进一步的冷却,扩风管26的数量不少于三根,呈等距分布于扩风罩24的底部,且扩风管26的底端管口为喇叭形,通过扩风管26可扩大扩风罩24的鼓风范围,使得凉风能够快速扩散至闭式液压泵5的顶部表面,从而提高了散热的效率和效果,电机8的两侧均设置有减震机构,减震机构包括减震槽19,减震槽19固定连接在底座1上,其槽内插入有减震块20,减震块20的顶部固定连接在安装板4的底部,其底部与减震槽19的槽底之间固定连接有弹簧21,且减震块20的两侧底端侧壁均固定连接有滑块22,减震槽19的两侧槽壁均开设有与滑块22相配合的滑槽23,滑块22穿过滑槽23并延伸至减震槽19外,通过减震机构可起到缓冲减震的效果,以避免闭式液压泵5在运转时产生震动而造成内部零部件碰撞受损,两块侧板2的内壁均固定连接有固定块10,固定块10上开设有限位孔11,限位孔11内插入有悬吊杆12,悬吊杆12的顶端固定连接有限位块13,其底端固定连接在安装板4上。
该装置的工作原理是:本实用新型在使用时,首先将闭式液压泵5连同散热板7一起安装在安装板4上,然后通过外接电源驱动液压缸15使其带动定位板16由两侧向中间方向运动,直至将定位板16紧紧抵在闭式液压泵5的两侧,以便对其进行定位和固定,避免闭式液压泵5在运转发生晃动和位移,通过闭式液压泵5可对风扇冷却系统进行驱动,以实现对发动机等相关零部件的冷却降温,当闭式液压泵5运转时,利用弹簧21的弹性作用可起到对减震块20的缓冲减震作用,以避免闭式液压泵5在运转时产生震动而造成内部零部件碰撞受损,而当闭式液压泵5长时间工作后,可通过外接电源驱动电机8使其带动扇叶9旋转,扇叶9转动后会鼓出凉风,鼓出的凉风一部分汇集至导风罩17,并透过散热孔6扩散至闭式液压泵5的底部,散热板7可吸收闭式液压泵5所产生的热量,从而利用凉风可对散热板7进行冷却降温,以便快速降低闭式液压泵5的表面温度,另一部分凉风则通过导风管18导入至扩风罩24中,进入扩风罩24中的凉风通过扩风管26快速扩散至闭式液压泵5的顶部表面,从而提高了散热的效率和效果。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种风扇驱动闭式液压系统,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有侧板(2),所述侧板(2)的顶端内壁之间固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的正下方设置有安装板(4),所述安装板(4)上安装有闭式液压泵(5),其表面开设有若干个散热孔(6),所述闭式液压泵(5)的两侧均设置有定位机构,其底部固定连接有散热板(7),所述底座(1)上固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴轴身固定安装有若干片扇叶(9),其上方设置有导风机构,所述闭式液压泵(5)的上方设置有扩风机构,所述电机(8)的两侧均设置有减震机构,两块所述侧板(2)的内壁均固定连接有固定块(10),所述固定块(10)上开设有限位孔(11),所述限位孔(11)内插入有悬吊杆(12),所述悬吊杆(12)的顶端固定连接有限位块(13),其底端固定连接在安装板(4)上。
2.如权利要求1所述的一种风扇驱动闭式液压系统,其特征在于:所述定位机构包括支架(14),所述支架(14)固定连接在安装板(4)上,其侧壁固定安装有液压缸(15),所述液压缸(15)的输出轴末端固定连接有定位板(16)。
3.如权利要求2所述的一种风扇驱动闭式液压系统,其特征在于:所述定位板(16)为弧形,其内壁表面设置有一层橡胶垫片,橡胶垫片的表面刻有人字形防滑纹。
4.如权利要求1所述的一种风扇驱动闭式液压系统,其特征在于:所述导风机构包括导风罩(17),所述导风罩(17)位于电机(8)的正上方并固定连接在安装板(4)的底部,其两侧侧壁均固定连接有导风管(18),所述导风管(18)与导风罩(17)的内腔互为连通。
5.如权利要求1所述的一种风扇驱动闭式液压系统,其特征在于:所述减震机构包括减震槽(19),所述减震槽(19)固定连接在底座(1)上,其槽内插入有减震块(20),所述减震块(20)的顶部固定连接在安装板(4)的底部,其底部与减震槽(19)的槽底之间固定连接有弹簧(21),且所述减震块(20)的两侧底端侧壁均固定连接有滑块(22),所述减震槽(19)的两侧槽壁均开设有与滑块(22)相配合的滑槽(23),所述滑块(22)穿过滑槽(23)并延伸至减震槽(19)外。
6.如权利要求4所述的一种风扇驱动闭式液压系统,其特征在于:所述扩风机构包括扩风罩(24),所述扩风罩(24)位于闭式液压泵(5)的正上方,其顶部两侧均固定连接有固定杆(25),所述固定杆(25)的顶端固定连接在顶板(3)的底部,所述导风管(18)的末端贯穿扩风罩(24)的侧壁并与其内腔互为连通,所述扩风罩(24)的底部为弧形,并固定连接有若干根扩风管(26)。
7.如权利要求6所述的一种风扇驱动闭式液压系统,其特征在于:所述扩风管(26)的数量不少于三根,呈等距分布于扩风罩(24)的底部,且所述扩风管(26)的底端管口为喇叭形。
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