CN211422688U - 一种煤矿除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种煤矿除尘装置,采用本实用新型的煤矿除尘装置进行除尘时,巷道内的空气在风机的作用下通过进风口进入第一箱体,带有尘土的空气吹到挡板上,部分尘土被挡板挡住,落在挡板上,倾斜设置的挡板使尘土落入第一箱体下端的集尘袋中,带有尘土的空气继续进入第二箱体,在喷淋结构的作用下,带有尘土的空气被喷淋结构中的水淋湿形成泥水,泥水落在滤灰网上,滤灰网将尘土与水分离,过滤后的水经第二水管再次回送至喷淋结构,实现水的循环利用,在除尘过程中,除尘箱在转动结构的作用下进行转动,实现对巷道内的全方位除尘;转动结构下端的减震结构能够有效应对巷道内的颠簸,减少装置由于颠簸造成的损坏。

Description

一种煤矿除尘装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿技术领域,特别是涉及一种煤矿除尘装置。
背景技术
在煤矿采掘生产过程中会产生的大量的煤尘,充满整个作业现场,大量的煤尘会使作业场所能见度降低,影响作业安全,并严重影工人的身体健康。
现有技术中,煤矿粉尘治理的除尘装置依然存在着许多不足之处,除尘效果不好,除尘过程中不能将水循环利用,并且无法对巷道内进行全方位除尘。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤矿除尘装置,以解决上述现有技术存在的问题,能够对巷道进行全方位除尘,除尘过程中的水可以循环利用,除尘效果好。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下方案:
本实用新型提供了一种煤矿除尘装置,包括除尘箱体,所述除尘箱体包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体和所述第二箱体相连通;所述第一箱体通过第一管路连接有进风口,所述第一管路上设置有风机,所述第一箱体内设置有挡板,所述挡板倾斜设置,所述第一箱体下端连接有集尘袋,所述集尘袋与所述第一箱体可拆卸连接,所述挡板的下端与所述集尘袋的位置相对应,所述第一箱体的内壁上设置有清灰结构,所述清灰结构用于清除所述挡板上的尘土;所述第二箱体内设置有滤灰网和喷淋结构,所述滤灰网设置在所述喷淋结构的下方,所述第二箱体的下端通过所述第二箱体外的第二管路与所述第二箱体内的所述喷淋结构连通,所述第二箱体上还设置有出风口;所述除尘箱体下端通过支架固定设置在转动结构上,所述转动结构下端设置有减震结构。
优选的,所述清灰结构包括驱动电机、第一连杆、第二连杆、滑杆和清灰刷,所述驱动电机固定设置在所述第一箱体的内壁上,所述第一连杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接,所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与所述滑杆的一端铰接,所述滑杆穿过固定在所述第一箱体内壁上的固定块,所述滑杆的另一端固定连接有清灰刷。
优选的,所述第二管路上设置有水泵,所述水泵用于将所述第二箱体底部的水提升至所述喷淋结构。
优选的,所述喷淋结构包括支管和若干喷嘴,所述支管的一端与所述第二管路连通,所述支管的另一端与所述喷嘴连通。
优选的,所述第二箱体内壁上设置有若干挡块,所述滤灰网水平设置在所述挡块上。
优选的,所述第二箱体设置有可开关的箱体门,所述箱体门的一端与所述第二箱体铰接,所述箱体门的另一端通过卡扣结构与所述第二箱体固定,所述箱体门与所述第二箱体之间设置有密封条。
优选的,所述转动结构包括承载盘、连接轴和驱动机构,所述驱动机构设置在防护箱内,所述防护箱上设置有把手,所述连接轴的一端与所述驱动机构的输出端通过联轴器连接,所述连接轴的另一端与所述承载盘的中心位置固定连接。
优选的,所述减震结构包括若干组弹簧减震器,若干组弹簧减震器均匀设置在底板上,所述底板的下端设置有若干自锁轮。
优选的,所述第一箱体和所述第二箱体之间的连通口设置在所述喷淋结构和所述滤灰网之间的所述第一箱体和所述第二箱体之间的侧壁上。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
采用本实用新型的煤矿除尘装置进行除尘时,巷道内的空气在风机的作用下通过进风口进入第一箱体,带有尘土的空气吹到挡板上,部分尘土被挡板挡住,落在挡板上,倾斜设置的挡板使尘土落入第一箱体下端的集尘袋中,带有尘土的空气继续进入第二箱体,在喷淋结构的作用下,带有尘土的空气被喷淋结构中的水淋湿形成泥水,泥水落在滤灰网上,滤灰网将尘土与水分离,过滤后的水经第二水管再次回送至喷淋结构,实现水的循环利用,在除尘过程中,除尘箱在转动结构的作用下进行转动,实现对巷道内的全方位除尘;转动结构下端的减震结构能够有效应对巷道内的颠簸,减少装置由于颠簸造成的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的煤矿除尘装置结构示意图;
图2为本实用新型中的除尘箱内部结构示意图;
图3为本实用新型中的清灰结构示意图;
其中:1-除尘箱体,2-第一箱体,3-第二箱体,4-进风口,5-风机,6-挡板,7-集尘袋,8-清灰结构,9-滤灰网,10-出风口,11-驱动电机,12-第一连杆,13-第二连杆,14-滑杆,15-清灰刷,16-固定块,17-水泵,18-支管,19-喷嘴,20-第一管路,21-第二管路,22-挡块,23-箱体门,24-承载盘,25-连接轴,26-防护箱,27-弹簧减震器,28-底板,29-自锁轮,30-连通口,31-把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种煤矿除尘装置,以解决上述现有技术存在的问题,能够对巷道进行全方位除尘,除尘过程中的水可以循环利用,除尘效果好。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图3所示:本实施例提供了一种煤矿除尘装置,包括除尘箱体1,除尘箱体1包括第一箱体1和第二箱体3,第一箱体1和第二箱体3相连通;第一箱体1通过第一管路20连接有进风口4,第一管路20上设置有风机5,第一箱体1内设置有挡板6,挡板6倾斜设置,第一箱体1下端连接有集尘袋7,集尘袋7与第一箱体1可拆卸连接,挡板6的下端与集尘袋7的位置相对应,第一箱体1的内壁上设置有清灰结构8,清灰结构8用于清除挡板6上的尘土;第二箱体3内设置有滤灰网9和喷淋结构,滤灰网9设置在喷淋结构的下方,第二箱体3的下端通过第二箱体3外的第二管路21与第二箱体3内的喷淋结构连通,第二箱体3上还设置有出风口10;除尘箱体1下端通过支架固定设置在转动结构上,转动结构下端设置有减震结构。采用本实施例的煤矿除尘装置进行除尘时,巷道内的空气在风机5的作用下通过进风口4进入第一箱体1,带有尘土的空气吹到挡板6上,部分尘土被挡板6挡住,落在挡板6上,倾斜设置的挡板6使尘土落入第一箱体1下端的集尘袋7中,带有尘土的空气继续进入第二箱体3,在喷淋结构的作用下,带有尘土的空气被喷淋结构中的水淋湿形成泥水,泥水落在滤灰网9上,滤灰网9将尘土与水分离,过滤后的水经第二水管再次回送至喷淋结构,实现水的循环利用,在除尘过程中,除尘箱在转动结构的作用下进行转动,实现对巷道内的全方位除尘;转动结构下端的减震结构能够有效应对巷道内的颠簸,减少装置由于颠簸造成的损坏。
本实施例中,如图3所示,图3为第一箱体1的俯视图,清灰结构8包括驱动电机11、第一连杆12、第二连杆13、滑杆14和清灰刷15,驱动电机11固定设置在第一箱体1的内壁上,第一连杆12的一端与驱动电机11的输出端固定连接,第一连杆12的另一端与第二连杆13的一端铰接,第二连杆13的另一端与滑杆14的一端铰接,滑杆14穿过固定在第一箱体1内壁上的固定块16,滑杆14的另一端固定连接有清灰刷15,清灰刷15与挡板6表面接触。驱动电机11工作,驱动电机11的输出端转动,带动第一连杆12和第二连杆13运动,进而带动滑杆14沿固定块16滑动,滑杆14带动清灰刷15在挡板6表面运动,对挡板6表面的尘土进行清理,使尘土能够落入挡板6下方的集尘袋7内。
本实施例中,第二管路21上设置有水泵17,水泵17用于将第二箱体3底部的水提升至喷淋结构,第二管路21上还设置有加水口,用于向第二箱体3内加水。
本实施例中,喷淋结构包括支管18和若干喷嘴19,支管18的一端与第二管路21连通,支管18的另一端分出若干接口与喷嘴19一一对应连通。
本实施例中,第一箱体1和第二箱体3之间的连通口30设置在喷淋结构和滤灰网9之间的第一箱体1和第二箱体3之间的侧壁上,使得经过第一箱体1的空气进入第二箱体3能够受到喷淋结构的作用后从出风口10流出。
本实施例中,第二箱体3内壁上设置有若干挡块22,滤灰网9水平设置在挡块22上。第二箱体3设置有可开关的箱体门23,箱体门23的一端与第二箱体3铰接,箱体门23的另一端通过卡扣结构与第二箱体3固定,箱体门23与第二箱体3之间设置有密封条。当需要对滤灰网9进行清洗时,打开箱体门23,将滤灰网9从挡块22上取下,进行清洗,清洗好后,将滤灰网9放置在挡块22上,关闭箱体门23,密封条能够保证第二箱体3的密封,保证在除尘过程中水密封在第二箱体3中。
本实施例中,转动结构包括承载盘24、连接轴25和驱动机构,驱动机构设置在防护箱26内,防护箱26上设置有把手31,连接轴25的一端与驱动机构的输出端通过联轴器连接,连接轴25的另一端与承载盘24的中心位置固定连接。
本实施例中,减震结构包括若干组弹簧减震器27,若干组弹簧减震器27均匀设置在底板28上,减震结构能够避免煤矿除尘装置在巷道内颠簸造成装置损坏,底板28的下端设置有若干自锁轮29,当装置需要固定时,通过自锁轮29固定。
本实施例使用时,将装置通过把手31推入至巷道内,到达所需位置时,通过自锁轮29将装置固定,开启风机5、水泵17、驱动电机11及驱动机构,驱动机构驱动连接轴25转动,进而带动承载盘24转动,除尘箱转动,在风机5的作用下,巷道内的空气通过进风口4进入第一箱体1,尘土落在挡板6上,通过清灰结构8清理,落入集尘袋7中,经过第一箱体1的空气通过连通口30进入第二箱体3,在喷淋结构的作用下,尘土落在滤灰网9上,经过滤灰网9过滤的水通过第二管路21在水泵17的作用下回送至喷淋结构。本实施例的煤矿除尘装置对尘土进行二次清除,除尘效果良好,工作效率高,并且能够实现全方位除尘以及水的循环利用。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种煤矿除尘装置,其特征在于:包括除尘箱体,所述除尘箱体包括第一箱体和第二箱体,所述第一箱体和所述第二箱体相连通;所述第一箱体通过第一管路连接有进风口,所述第一管路上设置有风机,所述第一箱体内设置有挡板,所述挡板倾斜设置,所述第一箱体下端连接有集尘袋,所述集尘袋与所述第一箱体可拆卸连接,所述挡板的下端与所述集尘袋的位置相对应,所述第一箱体的内壁上设置有清灰结构,所述清灰结构用于清除所述挡板上的尘土;所述第二箱体内设置有滤灰网和喷淋结构,所述滤灰网设置在所述喷淋结构的下方,所述第二箱体的下端通过所述第二箱体外的第二管路与所述第二箱体内的所述喷淋结构连通,所述第二箱体上还设置有出风口;所述除尘箱体下端通过支架固定设置在转动结构上,所述转动结构下端设置有减震结构。
2.根据权利要求1所述的煤矿除尘装置,其特征在于:所述清灰结构包括驱动电机、第一连杆、第二连杆、滑杆和清灰刷,所述驱动电机固定设置在所述第一箱体的内壁上,所述第一连杆的一端与所述驱动电机的输出端固定连接,所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰接,所述第二连杆的另一端与所述滑杆的一端铰接,所述滑杆穿过固定在所述第一箱体内壁上的固定块,所述滑杆的另一端固定连接有清灰刷。
3.根据权利要求1所述的煤矿除尘装置,其特征在于:所述第二管路上设置有水泵,所述水泵用于将所述第二箱体底部的水提升至所述喷淋结构。
4.根据权利要求1所述的煤矿除尘装置,其特征在于:所述喷淋结构包括支管和若干喷嘴,所述支管的一端与所述第二管路连通,所述支管的另一端与所述喷嘴连通。
5.根据权利要求1所述的煤矿除尘装置,其特征在于:所述第二箱体内壁上设置有若干挡块,所述滤灰网水平设置在所述挡块上。
6.根据权利要求1所述的煤矿除尘装置,其特征在于:所述第二箱体设置有可开关的箱体门,所述箱体门的一端与所述第二箱体铰接,所述箱体门的另一端通过卡扣结构与所述第二箱体固定,所述箱体门与所述第二箱体之间设置有密封条。
7.根据权利要求1所述的煤矿除尘装置,其特征在于:所述转动结构包括承载盘、连接轴和驱动机构,所述驱动机构设置在防护箱内,所述防护箱上设置有把手,所述连接轴的一端与所述驱动机构的输出端通过联轴器连接,所述连接轴的另一端与所述承载盘的中心位置固定连接。
8.根据权利要求1所述的煤矿除尘装置,其特征在于:所述减震结构包括若干组弹簧减震器,若干组弹簧减震器均匀设置在底板上,所述底板的下端设置有若干自锁轮。
9.根据权利要求1所述的煤矿除尘装置,其特征在于:所述第一箱体和所述第二箱体之间的连通口设置在所述喷淋结构和所述滤灰网之间的所述第一箱体和所述第二箱体之间的侧壁上。
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