CN211422134U - 一种防撬双开安全锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全锁,锁体主要具有自断防撬传动结构和分体垫头结构。所述的自断防撬传动结构是由传动件内芯、套筒、阻挡块、外传动件和内传动件组成。传动件内芯、套筒和阻挡块把外传动件和内传动件联合在一起，实现一起联动，可实现内外开锁功能。所述的分体垫头结构是由上下两个垫头组成，上垫头可在下垫头上滑动。锁壳断开后，传动件内芯随着外传动件被拔出，阻挡块落入内传动件和分体垫头形成的空隙内，内传动件、拨轮和内锁芯通过内传动件凸耳卡在一起，实现自锁功能；钥匙插入内锁芯时，可推动分体上垫头向外移动，钥匙在内端可以转动锁芯，带动内传动件和拨轮一起转动，实现从内端开锁。

Description

一种防撬双开安全锁

技术领域

本实用新型涉及一种锁，具体地说，是涉及一种防撬双开安全锁。

背景技术

一般锁的结构如图1所示，外面开锁时，随着钥匙1的推进，弹子13、14相应的向下运动，弹子13的平头端和锁芯3外圆平齐，锁芯3可在锁壳2内转动，钥匙1尖头部分顶住垫头4,垫头4推动外传动件5向内运动,外传动件5-1的凸耳同时卡在锁芯3和拨轮6的凹槽内，钥匙的推进使得内传动件5-2的凸耳全卡在内锁芯8的凹槽内,内、外传动件是通过铰链连接在一起,内、外传动件可分别转动。这样外面旋动钥匙1可旋动拨轮6，达到开锁的功能。此装置的锁，从里面开锁时工作原理和从外面开锁原理一样。

图2是显示开锁时各配件配合状态的立体示意图。

锁安装在门上时，锁壳通常在门上要露出约10毫米，用来安装把手护板15，护板15用平口螺丝刀可轻松撬掉，露出的10毫米锁壳易于夹持，以便把锁壳撬断，锁壳最薄弱的位置在中心螺纹孔处,一般都在此处断开,当锁壳撬断后，结构如图4所示，可轻松转动拨轮6，从而轻易开锁；只要把锁壳撬断，锁就开了。此种结构的锁容易被撬断，没有防撬功能。

因此，如何设计一种防撬功能强的锁便成为了目前亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安全锁，

与现有技术相比，本实用新型所述的一种安全锁，达到了如下技术效果：

1)、当锁壳被撬动时，极容易在易断槽处断开，传动件内芯拔出，阻挡块落入内传动件和分体垫头形成的空隙内，内传动件无法退回内锁芯的孔内，内传动件、拨轮和内锁芯通过内传动件凸耳卡在一起，内锁芯不转动的情况下，拨轮不能转动，这样有效防止拨轮转动。在外锁壳撬断情况下，外部无法开锁。

2)、当锁壳从易断槽处断开后，钥匙插入内锁芯，可推动分体上垫头移动，钥匙完全插入锁芯后，内锁芯可以转动，带动内传动件和拨轮一起转动，可以实现内部开锁。

附图说明

图1为现有技术中的锁的结构示意图。

图2为现有技术中的锁的立体结构示意图。

图3为锁装在门上后护板结构示意图。

图4为现有技术中的锁壳断开后的结构示意图。

图5为本实用新型安全锁的拨轮的结构示意图。

图6为本实用新型安全锁的外传动件的结构示意图。

图7为本实用新型安全锁的内传动件的结构示意图。

图8为本实用新型安全锁的传动件内芯的结构示意图。

图9为本实用新型安全锁的阻挡块的结构示意图。

图10为本实用新型安全锁的分体垫头的结构示意图。

图11为本实用新型安全锁的自断防撬传动结构示意图。

图12本实用新型安全锁未插入钥匙状态的示意图。

图13本实用新型安全锁立体结构示意图。

图14本实用新型安全锁分体垫头组合结构示意图。

图15本实用新型安全锁外部开锁状态的示意图。

图16为本实用新型安全锁内部开锁状态的示意图。

图17为本实用新型安全锁断开状态的示意图。

图18本实用新型安全锁断开状态内部开锁的示意图。

图19为本实用新型安全锁外锁芯的示意图。

图20为本实用新型安全锁内锁芯的示意图。

图21为本实用新型安全锁锁壳的示意图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型公开了一种安全锁，所述的安全锁具有自断防撬传动结构和分体垫头结构。所述的自断防撬传动结构是由传动件内芯、套筒、阻挡块、外传动件和内传动件组成。传动件内芯、套筒和阻挡块把外传动件和内传动件联合在一起，实现一起联动。外传动件和内传动件在钥匙的推动下联动，实现正常内、外的开锁功能；所述的分体垫头结构是由上、下两个垫头组成，上垫头可在下垫头上滑动。锁壳在易断槽处断开，传动件内芯拔出，阻挡块落入内传动件和分体垫头形成的空隙内，阻挡内传动件退回内锁芯的孔内，内传动件、拨轮和内锁芯通过内传动件凸耳卡在一起，实现自锁功能；此时钥匙插入内锁芯，可推动分体上垫头移动，钥匙可以完全插入锁芯内，此时转动钥匙,可实现从内开锁功能。拨轮结构如图5所示，外传动件的结构如图6所示，内传动件的结构如图7所示，传动件内芯的结构如图8所示，阻挡块的结构如图9所示，分体垫头的结构如图10所示，自断防撬传动结构如图11所示，图14是分体垫头组合结构的示意图，图19是外锁芯的示意图，图20是内锁芯的示意图，图21是锁壳的示意图。

下面来详述本实用新型的所述安全锁的控制原理。

外部开锁过程为：插入钥匙16，钥匙推动所述自断防撬传动结构往内移动，使得内传动件24和拨轮22脱开，此时拨轮22与外传动件20卡在一起；钥匙同时推动弹子31、32向下运动，弹子32的平头端和外锁芯18外圆平齐，外锁芯18可在锁壳17内转动，转动钥匙16便可转动外锁芯18，从而转动拨轮22，从而实现开锁。具体结构如图15所示，图13是各部件的立体图。

内部开锁过程为：插入钥匙16，推动分体上垫头26向外运动，钥匙同时推动弹子31、32向下运动，弹子32的平头端和内锁芯28外圆平齐，内锁芯28可在锁壳17内转动，转动钥匙16便可转动内锁芯28，从而转动拨轮22，从而实现开锁。具体结构如图16所示。

本实用新型设计了易断槽结构，当外力撬锁时，锁壳从易断槽处断开，外传动件20和传动件内芯19被拔出，阻挡块25落入内传动件24和分体垫头26、27形成的空隙内，内传动件24无法退回内锁芯28的孔内，内传动件24、拨轮22和内锁芯28通过内传动件24凸耳卡在一起，外面转动不了拨轮，开不了锁,参照图17所示。

在锁壳断了的情况下，从内插入钥匙16，推动分体上垫头26向外运动，钥匙同时推动弹子31、32向下运动，弹子32平头端和内锁芯28外圆平齐，内锁芯28可在锁壳17内转动，转动钥匙16便可转动拨轮22，从而实现开锁。具体结构如图18所示。

以下为本实用新型的一个应用实施例。

状态一:未插入钥匙时,弹簧30顶住所述自断防撬传动结构往外运动，内传动件24和拨轮22卡在一起，外传动件20和拨轮22是脱开状态,此时拨轮由内传动件和内锁芯卡在一起，处于自锁状态,参照图12所示。

状态二:外部开锁，插入钥匙16，钥匙推动所述自断防撬传动结构往内移动动，使得内传动件24和拨轮22脱开，拨轮22和外传动件20卡在一起；钥匙同时推动弹子31、32向下运动，弹子32平头端和外锁芯18外圆平齐，外锁芯18可在锁壳17内转动，转动钥匙16便可转动外锁芯18，从而转动拨轮22，从而实现开锁。具体结构如图15所示

状态三:内部开锁，插入钥匙16，推动分体上垫头26向外运动，钥匙同时推动弹子31、32向下运动，弹子32平头端和内锁芯28外圆平齐，内锁芯28可在锁壳17内转动，转动钥匙16便可转动内锁芯28，从而转动拨轮22，从而实现开锁。具体结构如图16所示。

状态四：锁壳断开时，外传动件20和传动件内芯19被拔出，阻挡块25落入内传动件24和分体垫头26、27形成的空隙内，内传动件24无法退回内锁芯28的孔内，内传动件24、拨轮22和内锁芯28通过内传动件24凸耳卡在一起，外面转动不了拨轮，开不了锁。具体结构如图17所示。

状态五：锁壳断开后从内开锁，插入钥匙16，推动分体上垫头26向外移动，钥匙同时推动弹子31、32向下运动，弹子32平头端与内锁芯28外圆平齐，内锁芯28可在锁壳17内转动，转动钥匙16便可转动内锁芯28，从而转动拨轮22，从而实现开锁。具体结构如图18所示。

上述说明描述了本实用新型的若干优选实施例，阻挡块在本实用新型选用的是套筒形式，阻挡块选用其他不同形状也应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种安全锁，其特征是，其具有一自断防撬传动结构和一分体垫头结构，所述的自断防撬传动结构是由传动件内芯、套筒、阻挡块、外传动件和内传动件组成，传动件内芯、套筒和阻挡块把外传动件和内传动件联合在一起，实现一起联动，所述的分体垫头结构是由上下两个垫头组成，分体上垫头在分体下垫头上滑动。

2.如权利要求1所述的安全锁，其特征是，所述的自断防撬传动结构是由传动件内芯、套筒、阻挡块、外传动件和内传动件组成，套筒和阻挡块套在传动件内芯上，与外传动件和内传动件一起联动。

3.如权利要求1所述的安全锁，其特征是，所述的分体垫头由上下两个垫头组成，分体上垫头在分体下垫头上滑动。

4.如权利要求1所述的安全锁，其特征是，其具有一外锁芯，外锁芯内有两个挡销。

Images