CN211421121U - 一种用于岩土工程的地锚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于岩土工程的地锚装置，属于岩土工程用地锚设备领域，包括底座和固定杆，所述底座的中部一体化安装有主杆，所述钻头的表面开设有孔槽，所述主杆的外侧表面焊接有挡板，所述底座的下方设置有土壤层，所述地锚头的上端外表面覆盖有橡胶套，所述固定杆位于地锚头的外侧，且固定杆的上端设置有圆盘，所述圆盘的下表面开设有与固定杆上端连接的凹槽，所述传动轴的上端连接有电机；本实用新型，该装置中主杆通过孔槽和固定螺栓与钻头螺纹连接，当钻头长期使用导致其磨损严重时，可及时更换新的钻头，降低了主杆的安装难度，挡板的设置增大主杆与土壤之间的吸附力，增大了主杆拔出土壤层的难度，从而提高了该装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土工程用地锚设备技术领域，具体为一种用于岩土工程的地锚装置。
背景技术
地上、地下和水中的各类工程统称土木工程。土木工程中涉及岩石、土、地下、水中的部分称岩土工程，地锚属于岩土工程所需设备的其中一种，地锚可分为锚桩、锚点、锚锭、拖拉坑，起重作业中常用地锚来固定拖拉绳、缆风绳、卷扬机、导向滑轮等。
现有技术的存在以下问题：1、地锚装置通常采用混凝土加强与土壤的固定性，导致地锚一次性使用不利于回收，造成浪费，2、地锚装置安装过程繁琐，地锚固定过程占用时间比重较大。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于岩土工程的地锚装置，具有便于安装，且与地面吸附性较大，不容易被破坏的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于岩土工程的地锚装置，包括底座和固定杆，所述底座的中部一体化安装有主杆，且主杆的下端连接有钻头，所述钻头的表面开设有孔槽，且孔槽的内部贯穿有固定螺栓，所述主杆的外侧表面焊接有挡板，且主杆的表面开设有通孔，所述底座的下方设置有土壤层，且底座的上方固定安装有地锚头，所述地锚头的上端外表面覆盖有橡胶套，所述固定杆位于地锚头的外侧，且固定杆的上端设置有圆盘，所述圆盘的下表面开设有与固定杆上端连接的凹槽，且圆盘的上端固定安装有传动轴，所述传动轴的上端连接有电机。
优选的，所述主杆通过孔槽和固定螺栓与钻头螺纹连接，且主杆的竖直中心线与底座的竖直中心线位于同一水平线上。
优选的，所述挡板的形状设置为“伞”形结构，且挡板之间相互平行，而且挡板沿主杆的竖直方向均匀分布。
优选的，所述地锚头共设置有四个，且地锚头沿底座的上表面呈环形结构分布。
优选的，所述固定杆之间相互平行，且固定杆与底座之间设置为焊接，而且固定杆通过凹槽与圆盘相连接。
优选的，所述电机的外侧固定安装有手扶支架，且手扶支架的左右两端均一体化安装有手柄，所述圆盘通过传动轴与电机之间构成转动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型：该用于岩土工程的地锚装置中主杆通过孔槽和固定螺栓与钻头螺纹连接，当钻头长期使用导致其磨损严重时，可将固定螺栓逆时针转动，直至将固定螺栓从孔槽内部拔出，随即更换新的钻头，使得主杆受到下旋力后更容易进入土壤层中，降低了主杆的安装难度。
2、本实用新型：挡板沿主杆的竖直方向均匀分布，挡板的设置增大主杆与土壤之间的吸附力，增大了主杆拔出土壤层的难度，从而提高了该装置的稳定性，该装置设置有多个地锚头，因此可对多个物体进行地面支撑。
3、本实用新型：通过凹槽和固定杆之间的相互配合，使得底座与圆盘之间相连接，从而使得底座与圆盘之间运动频率相同，该装置中圆盘与底座之间的限位方式简便实用易拆卸，将该装置稳定安装于地面时，可对电机和手扶支架进行回收。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主杆与钻头连接结构示意图；
图3为本实用新型地锚头分布结构示意图。
图中：1、底座；2、主杆；3、钻头；4、孔槽；5、固定螺栓；6、挡板；7、通孔；8、土壤层；9、地锚头；10、橡胶套；11、固定杆；12、凹槽；13、圆盘；14、传动轴；15、电机；16、手扶支架；17、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于岩土工程的地锚装置，包括底座1和固定杆11，主杆2通过孔槽4和固定螺栓5与钻头3螺纹连接，且主杆2的竖直中心线与底座1的竖直中心线位于同一水平线上，当钻头3长期使用导致其磨损严重时，可将固定螺栓5逆时针转动，直至将固定螺栓5从孔槽4内部拔出，随即更换新的钻头3，使得主杆2受到下旋力后更容易进入土壤层8中，降低了主杆2的安装难度，挡板6的形状设置为“伞”形结构，且挡板6之间相互平行，而且挡板6沿主杆2的竖直方向均匀分布，当圆盘13受到向下旋转的力时，主杆2随之下旋，直至主杆2完全进入土壤层8内部，挡板6的设置增大主杆2与土壤之间的吸附力，增大了主杆2拔出土壤层8的难度，从而提高了该装置的稳定性，主杆2对土壤进行翻转，使得土壤松弛，往内部中空的主杆2灌入清水，清水通过通孔7流向土壤中，增加土壤的黏性，有利于提高土壤与主杆2之间的黏性，地锚头9共设置有四个，且地锚头9沿底座1的上表面呈环形结构分布，将绳索挂钩连接在地锚头9上端，通过地锚头9对绳索起到固定作用，该装置设置有多个地锚头9，因此可对多个物体进行地面支撑，固定杆11之间相互平行，且固定杆11与底座1之间设置为焊接，而且固定杆11通过凹槽12与圆盘13相连接，当圆盘13转动时，位于圆盘13下端的固定杆11和底座1随之转动，固定杆11的上端贯穿于凹槽12内部，通过凹槽12和固定杆11之间的相互配合，使得底座1与圆盘13之间相连接，从而使得底座1与圆盘13之间运动频率相同，该装置中圆盘13与底座1之间的限位方式简便实用易拆卸，将该装置稳定安装于地面时，可对电机15和手扶支架16进行回收，电机15的外侧固定安装有手扶支架16，且手扶支架16的左右两端均一体化安装有手柄17，圆盘13通过传动轴14与电机15之间构成转动结构，在使用该装置时需双人手持手扶支架16的两端，控制电机15的平衡，随后给电机15通电，电机15通过传动轴14带动圆盘13进行转动。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该装置时需双人手持手扶支架16的两端，控制电机15的平衡，随后给型号为70KTYZ的电机15通电，电机15通过传动轴14带动圆盘13进行转动，固定杆11的上端贯穿于凹槽12内部，通过凹槽12和固定杆11之间的相互配合，使得底座1与圆盘13之间相连接，从而使得底座1与圆盘13之间运动频率相同，当圆盘13转动时，位于圆盘13下端的固定杆11和底座1随之转动，当圆盘13受到向下旋转的力时，主杆2随之下旋，直至主杆2完全进入土壤层8内部，挡板6的设置增大主杆2与土壤之间的吸附力，增大了主杆2拔出土壤层8的难度，当钻头3长期使用导致其磨损严重时，可将固定螺栓5逆时针转动，直至将固定螺栓5从孔槽4内部拔出，随即更换新的钻头3。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于岩土工程的地锚装置，包括底座(1)和固定杆(11)，其特征在于：所述底座(1)的中部一体化安装有主杆(2)，且主杆(2)的下端连接有钻头(3)，所述钻头(3)的表面开设有孔槽(4)，且孔槽(4)的内部贯穿有固定螺栓(5)，所述主杆(2)的外侧表面焊接有挡板(6)，且主杆(2)的表面开设有通孔(7)，所述底座(1)的下方设置有土壤层(8)，且底座(1)的上方固定安装有地锚头(9)，所述地锚头(9)的上端外表面覆盖有橡胶套(10)，所述固定杆(11)位于地锚头(9)的外侧，且固定杆(11)的上端设置有圆盘(13)，所述圆盘(13)的下表面开设有与固定杆(11)上端连接的凹槽(12)，且圆盘(13)的上端固定安装有传动轴(14)，所述传动轴(14)的上端连接有电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于岩土工程的地锚装置，其特征在于：所述主杆(2)通过孔槽(4)和固定螺栓(5)与钻头(3)螺纹连接，且主杆(2)的竖直中心线与底座(1)的竖直中心线位于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种用于岩土工程的地锚装置，其特征在于：所述挡板(6)的形状设置为“伞”形结构，且挡板(6)之间相互平行，而且挡板(6)沿主杆(2)的竖直方向均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于岩土工程的地锚装置，其特征在于：所述地锚头(9)共设置有四个，且地锚头(9)沿底座(1)的上表面呈环形结构分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于岩土工程的地锚装置，其特征在于：所述固定杆(11)之间相互平行，且固定杆(11)与底座(1)之间设置为焊接，而且固定杆(11)通过凹槽(12)与圆盘(13)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于岩土工程的地锚装置，其特征在于：所述电机(15)的外侧固定安装有手扶支架(16)，且手扶支架(16)的左右两端均一体化安装有手柄(17)，所述圆盘(13)通过传动轴(14)与电机(15)之间构成转动结构。
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