CN211421101U - 一种便携式多组分自动进料混料注浆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，涉及地下工程施工技术领域，解决了现有的注浆设备存在进料速率不同导致材料浪费，人工配料导致施工效率低下，材料配比不均导致注浆效果差的问题，其技术要点包括：定量加料装置、混合装置和注浆接头，混合装置设有连接定量加料装置的连接管，混合装置与注浆接头之间连接有出料管路；定量加料装置包括：多个进料组件、多个伺服电机、PLC控制器和电源；PLC控制器通过控制多个伺服电机，用以控制多个进料组件出料，再流经所述连接管给混合装置自动供料，混合装置内设有混合进料的静态混合器，静态混合器连接出料管路，混料通过出料管路流向注浆接头实现出浆。

Description

一种便携式多组分自动进料混料注浆设备

技术领域

本实用新型涉及地下工程施工技术领域，具体地，涉及一种便携式多组分自动进料混料注浆设备。

背景技术

对于城市轨道交通运营线路某些地下工程结构不密实/缺陷和渗漏水等问题，需要进行化学注浆填充，化学注浆是将一定的化学材料(无机或有机材料)配制成真溶液，用化学注浆设备将其灌入地层或缝隙内，使其渗透、扩散、胶凝或固化，以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补的一项加固基础，防水堵漏和混凝土缺陷补强技术，保证工程的顺利进行或借以提高工程质量的一项技术。

目前化学注浆材料通常是双组份或多组份，而现有的便携式注浆设备主要分为单组份和双组分两种类型，双组份注浆设备只能实现1：1混合，且混合效果差，材料的固化性能很难达到要求，难以保证施工质量。现有的单组份注浆机需要采用人工配料、混料，易对人体产生不良影响，对环境造成一定污染，不利于环保，且存在配比不准确、混料不均匀等问题，配料量和注浆量不匹配，注浆压力和注浆量难以有效控制，易造成材料浪费，施工效率低下，注浆效果差。

针对目前化学注浆设备存在的问题，如何设计并制作一种实现自动定量进料和实时混料，材料配比精确，混合精确，同时可以实时监测注浆压力和注浆量，注浆量和配料量实时匹配，注浆全过程自动化，且材料不接触人体和环境，有利于人体健康和环保的注浆设备是我们迫切需要的。

实用新型内容

本实用新型目提供一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，通过定量加料装置和混合装置实现了材料精准配比，解决了现有的注浆设备存在进料速率不同导致材料浪费，人工配料导致施工效率低下，材料配比不均导致注浆效果差的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，包括：定量加料装置、混合装置和注浆接头，所述混合装置设有连接定量加料装置的连接管，所述混合装置与注浆接头之间连接有导出混料的出料管路；所述定量加料装置包括：进料组件和伺服电机，多个所述进料组件与多个所述伺服电机一一对应连接，所述伺服电机调控进料组件出料，出料流经所述连接管给所述混合装置供料。

采用上述方案：定量加料装置可对各种组分材料实现自动进料，各组分材料经定量加料装置后，通过连接管进入混合装置内进行混料处理，处理后的混料通过与混合装置连接的出料管路流向注浆接头来实现注浆。多个进料组件的设置可装设不同的注浆材料，PLC控制器与多个伺服电机共同配合控制多个进料组件内不同注浆材料的进料速率与投放时间，让各组分的注浆材料实现自动出料和均匀出料，待进入混合装置后方便混料处理。

进一步地，所述混合装置内设有混合进料的静态混合器，所述静态混合器一端连接连接管，通过连接管连接所述多个进料组件进料，所述静态混合器另一端连接出料管路，混料通过出料管路流向注浆接头出浆。

采用上述方案：静态混合器是一种没有运动部件的高效混合设备，通过在混合装置内设置静态混合器可改变流体的流动状态，使不同的材料更好分散和充分混合，由于内部没有运动部件避免的材料粘粘于器件上浪费材料，且运动部件使用过多导致需要更换存在不便捷的问题，出料流经静态混合器处理后的混料通过出料管路流向注浆接头实施注浆。

进一步地,所述进料组件包括：依次设置的进料口、过滤网和进料泵；原料投入进料口后由过滤网筛选后再进入进料泵，所述伺服电机驱动连接进料泵。

采用上述方案：在进料口内设置过滤网可除去材料中的杂质，避免杂质进入进料泵和混料装置，影响混料装置和进料泵的正常工作。

进一步地，所述连接管设有多个限压阀，多个所述限压阀对应连接多个所述进料组件，所述限压阀为流体流向静态混合器的单向阀。

采用上述方案：在连接管上设置多个限压阀可控制进料的流动速率，且由于限压阀为流向静态混合器的单向阀，防止了进入静态混合器的材料回流，影响出料混合。

进一步地，所述出料管路安装有监测注浆压力的压力表和监测注浆量的流量计。

采用上述方案：在对不同场景进行灌料时需要不同的注浆压力与注浆量，通过在出料管路上安装压力表和流量计且压力表和流量计连接PLC控制器，可将注浆数据反馈给PLC控制器和伺服电机来控制注浆流量，实现更好的注浆效果。

进一步地，所述出料管路注浆压力0～1.5MPa。

进一步地，所述出料管路注浆流量0～1.5L/min。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，本装置通过在定量加料装置中多个伺服电机、多个进料组件与PLC控制器共同配合实现对多组分注浆材料不同配比和不同组合自动出料，静态混合器的设置使混料更均匀充分达到更好的混合效果；

2、本实用新型一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，本装置通过在连接管设置多个限压阀，限压阀为流体流向静态混合器的单向阀，防止了进入静态混合器的材料回流，影响出料混合效果；

3、本实用新型一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，本装置通过在出料管路上安装压力表和流量计且压力表和流量计用于测量注浆压力与注浆量。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型工作流程示意图。

附图标记及对应的零部件名称：

1-定量加料装置，2-伺服电机，3-进料组件，31-进料口，32-过滤网，33-进料泵，4-混合装置，41-静态混合器，42-连接管，43-限压阀，5-压力表，6-流量计，7-出料管路，8-注浆接头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1与图2所示，本实用新型一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，包括：定量加料装置1、混合装置4和注浆接头8；定量加料装置1包括：进料组件3、伺服电机2、PLC控制器和电源模块；进料组件3包括：进料泵33、过滤网32和进料孔；多个进料组件3与多个伺服电机2一一对应连接，第一进料组件3由第一进料口、第一过滤网和第一进料泵构成，依次还有由第二进料口、第二过滤网和第二进料泵构成的第二组件，由第三进料口、第三过滤网和第三进料泵组成的第三组件；伺服电机2对应设置有第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机。对PLC控制器与第一伺服、第二伺服电机和第三伺服电机进行调试，进而控制第一进料泵，第二进料泵和第三进料泵，用以控制注浆材料的进料速率与投放时间让各组分的注浆材料实现自动出料和均匀出料，待进入混合装置4后方便混料处理。

实施例2

如图1与图2所示，本实用新型一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，混合装置4由静态混合器41和连接定量加料装置1的连接管42构成，静态混合器41的设置使不同的材料更好分散和充分混合，且由于内部没有运动部件避免的材料粘粘于器件上浪费材料，且运动部件使用过多导致需要更换存在不便捷的问题，在静态混合器41连通的连接管42与第一进料泵、第二进料泵和第三进料泵连接用于传输进料，在连接管42上设置有与第一进料泵、第二进料泵和第三进料泵一一对应的第一限压阀、第二限压阀和第三限压阀来控制出料流速，且限压阀43为单向阀避免了出料进入静态混合器41后回流至连接管42和进料泵33影响混料效果。

实施例3

如图1与图2所示，本实用新型一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，静态混合器41连接有出料管路7，出料管路7将静态混合器41内混合好的混料传输至注浆接口，在料管道上设有监测混料注浆压力的压力表5和监测注浆流量的流量计6，压力表5监测注浆压力范围为0～1.5MPa，流量计6的监测流量速率为0～1.5L/min，压力计与流量计6连接PLC控制器，可反馈注浆信息给PLC控制器与伺服电机2来调节出浆速率。

工作过程：将各组分注浆材料分别投入多个进料口31(第一进料口、第二进料口和第三进料口)，在各组分注浆材料通过多个进料口31进入多个过滤网32(第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网)后进行过滤筛除杂质避免影响装置正常运行，待过滤后，各组分注浆材料进入多个进料泵33(第一进料泵、第二进料泵和第三进料泵)。PLC控制器驱动与多个进料泵33一一对应连接的多个伺服电机2(第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机)来控制多个进料泵33实现自动出料和均匀出料，待各组分出料通过连接管42进入静态混合器41进行混料，连接管42设置有与多个进料泵33一一对应的多个限压阀43(第一限压阀、第二限压阀和第三限压阀)，多个限压阀43为单向阀可防止了进入静态混合器41的材料回流，影响出料混合。在静态混合器41连接有出料管路7用于导出混料至注浆接口，在出料管路7设有监测混料注浆压力的压力表5和监测注浆流量的流量计6，压力计与流量计6连接PLC控制器，可反馈出浆信息给PLC控制器和伺服电机2来调节出浆速率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，其特征在于，包括：定量加料装置(1)、混合装置(4)和注浆接头(8)，所述混合装置(4)设有连接定量加料装置(1)的连接管(42)，所述混合装置(4)与注浆接头(8)之间连接有导出混料的出料管路(7)；

所述定量加料装置(1)包括：进料组件(3)和伺服电机(2)，多个所述进料组件(3)与多个所述伺服电机(2)一一对应连接，所述伺服电机(2)调控进料组件(3)出料，出料流经所述连接管(42)给所述混合装置(4)供料。

2.根据权利要求1所述的一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，其特征在于，所述混合装置(4)内设有混合进料的静态混合器(41)，所述静态混合器(41)一端连接连接管(42)，通过连接管(42)连接所述多个进料组件(3)进料，所述静态混合器(41)另一端连接出料管路(7)，混料通过出料管路(7)流向注浆接头(8)出浆。

3.根据权利要求1所述的一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，其特征在于，所述进料组件(3)包括：依次设置的进料口(31)、过滤网(32)和进料泵(33)；原料投入进料口(31)后由过滤网(32)筛选后再进入进料泵(33)，所述伺服电机(2)驱动连接进料泵(33)。

4.根据权利要求1所述的一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，其特征在于，所述连接管(42)设有多个限压阀(43)，多个所述限压阀(43)对应连接多个所述进料组件(3)，所述限压阀(43)为流体流向静态混合器(41)的单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，其特征在于，所述出料管路(7)安装有监测注浆压力的压力表(5)和监测注浆量的流量计(6)。

6.根据权利要求1所述的一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，其特征在于，所述出料管路(7)注浆压力0～1.5MPa。

7.根据权利要求1所述的一种便携式多组分自动进料混料注浆设备，其特征在于，所述出料管路(7)注浆流量0～1.5L/min。

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