CN211420242U - 一种容器制造热处理用垫铁 - Google Patents
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Abstract
一种容器制造热处理用垫铁，包括垫铁本体，由铸铁或碳钢制成，所述垫铁本体外表面覆盖有一层不锈钢层，所述不锈钢层的内表面形状与垫铁本体外形相适应，所述不锈钢层为不锈钢板或不锈钢堆焊层。使用时，垫铁本体的底面与热处理炉台车上平面接触，不锈钢层上表面与待热处理的工件接触。所述不锈钢层在热处理过程中不产生氧化皮，避免了热处理工件粘带垫铁的氧化皮，从而保证工件热处理后其他热工序的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器制造热处理技术领域，特别是涉及一种容器制造热处理用垫铁。
背景技术
随着工艺技术及制造水平的提高，容器开始向大型化、厚壁化、耐高温高压化方向发展，这对容器的制造质量提出了更高的要求。板焊容器的筒节由钢板热曲型而成，在容器筒节的制造过程中，钢板热处理后需要使用曲型设备进行热曲型，现在的热处理垫铁为铸铁或碳钢制成，垫铁经过热处理后表面形成一层较厚的氧化皮。热处理的钢板与垫铁接触的部位会粘上垫铁的氧化皮，因钢板热曲型温度高于600℃，人员无法靠近清理该氧化皮，在后续的热曲型过程中，该氧化皮与曲型设备接触，在曲型设备的压力作用下将该氧化皮压入钢板的外表面内，形成表面缺陷，严重时钢板表面缺陷位置的厚度会小于最小设计壁厚，对产品质量造成重大影响。
实用新型内容
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种容器制造热处理用垫铁，可以在保证生产成本可控的基础上有效避免热处理钢板粘上垫铁的氧化皮，从而保证钢板的热曲型质量。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种热处理用垫铁，包括垫铁本体，所述垫铁本体外表面覆盖有不锈钢层，所述不锈钢层内表面形状与垫铁本体的外形相配合，所述不锈钢层贴附并包裹在所述垫铁本体外表面,所述热处理用垫铁为容器制造热处理用垫铁，使用时，垫铁本体的底面与热处理炉台车上平面接触，不锈钢层上表面与待热处理的容器工件接触，避免了热处理工件粘带垫铁的氧化皮，从而保证工件热处理后其他热工序的质量。
如上述热处理用垫铁，所述不锈钢层为不锈钢板。
如上述热处理用垫铁，所述不锈钢层为不锈堆焊层。
如上述热处理用垫铁，所述不锈钢层为为347不锈钢或304不锈钢。
如上述热处理用垫铁，所述热处理用垫铁的垫铁本体材料为铸铁或碳钢。
如上述热处理用垫铁，所述热处理用垫铁用于板状或筒状容器工件的热处理。
如上述热处理用垫铁，所述不锈钢板通过紧固件如螺钉与垫铁本体固定连接，或者，所述不锈钢板采用耐高温粘接材料固定在垫铁本体外表面，所述耐高温粘接材料为A521耐高温无机胶。
如上述热处理用垫铁，当所述不锈钢层为不锈钢板时，所述垫铁本体具有上小下大的等腰梯形截面或者具有上大下小的等腰倒梯形截面。
本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的热处理用垫铁，可以有效避免热处理钢板粘上垫铁的氧化皮，保证钢板曲型质量；
2、本实用新型的热处理用垫铁，可以利用原有的热处理垫铁进行改造，安装制造方便，节省成本；
3、本实用新型的热处理用垫铁，不锈钢层在热处理过程中不产生氧化皮，节省了清理垫铁表面氧化皮的时间；
4、本实用新型的热处理用垫铁，通过使用不锈钢板作为不锈钢层，通过该不锈钢层与热处理垫铁本体的贴附或包裹可以实现快捷安装和可靠使用；
5、本实用新型的热处理用垫铁，由于制作材料的选择和安装结构的设计，可实现重复利用，在便捷的同时节约了成本。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型实施例1的一种容器制造热处理用垫铁使用示意图。
图2为本实用新型实施例1的又一种容器制造热处理用垫铁使用示意图。
图3为本实用新型实施例2的一种容器制造热处理用垫铁使用示意图。
图中各附图标记所代表的组件为：
垫铁本体1，不锈钢层2，热处理台车3，工件4。
具体实施方式
下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
实施例1
参见图1，图1为本实用新型实施例1的热处理用垫铁使用示意图。
如图1所示，所述热处理用垫铁放置在热处理台车3上，包括垫铁本体1及不锈钢层2，垫铁本体1的材料一般为成本相对较低的铸铁或碳钢，并且占垫铁整体的主体部分，在本实施例中，所述不锈钢层2由不锈钢板材制成并安装在垫铁本体1上部，不锈钢层2内壁形状与垫铁本体1的外壁形状基本相适应，当然可略大于垫铁本体1，例如与垫铁本体1侧壁留有1-5mm间隙，这是因为垫铁非工作面的制造误差一般较大，不锈钢层2与垫铁本体1侧壁之间的间隙可适应垫铁本体1的制造误差。
通过上面的设置方式，能够有效避免热处理钢板粘上垫铁的氧化皮，保证钢板曲型质量，工件4放置在所述热处理用垫铁上，图中工件4虽然以近乎平板状体现，但其形状当然是可以变化的，根据所制造的容器的具体形状而设定。
在本实施例中，选择成本和性能均满足技术要求的不锈钢板，具体可以为347不锈钢或304不锈钢。
如图1所示，在使用时，所述不锈钢层2内壁与所述垫铁本体1配合，这种配合即可以是靠耐高温粘接材料，所述耐高温粘接材料为A521耐高温无机胶，也可以是特意设置的辅助间隙调整件，例如直接设置在不锈钢层表面的顶丝(图中未示出)。
通过上述配合固定，可以实现不锈钢层的快捷安装和可靠使用。
本实用新型的热处理用垫铁，由于制作材料的选择和安装结构的设计，可实现重复利用，在便捷的同时节约了成本。
在本实施例中，垫铁本体1具有等腰梯形截面，上小下大，这和实际应用的一些垫铁相似，具有支撑稳定性，当然，如果垫铁本体1在台车3上基本稳定或者具有一定的固定措施，垫铁本体1也可以是上大下小的倒等腰梯形，这样设置具有一个特别的好处就是，可以通过将不锈钢层2事先冲压成一定的壳型，然后通过压接卡合的方式套设在垫铁本体1上，这样由于不锈钢层2与垫铁本体1之间具有了形状上的约束力，就省去了将二者进行粘接或者固定的工序，这种安装结构在图2中进行了示意。
实施例2
参见图3，图3是本实用新型实施例2的一种容器制造热处理用垫铁使用示意图，本实施例与实施例1的不同之处在于不锈钢层的设置方式，在实施例2中，不锈钢层为不锈钢堆焊层，在使用时，所述不锈钢堆焊层2与垫铁本体1通过堆焊焊接方式合为一体，也就是说，不锈钢层2与垫铁1配合处无间隙。这种焊接方式能保证不锈钢层2覆盖在垫铁1上的牢固性。当然，所述不锈钢层2也可以采用其他方式紧密贴附或者直接制造在垫铁本体1上，例如，当垫铁本体1形状较为复杂，也可以采用例如熔覆或增材制造等先进制造方式来在垫铁本体1上施加不锈钢层2，但这不是必要的，不能构成对本实施例技术方案的限制。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种热处理用垫铁，包括垫铁本体(1)，其特征在于，所述垫铁本体(1)外表面覆盖有不锈钢层(2)，所述不锈钢层(2)内表面与所述垫铁本体(1)的外形相配合，所述不锈钢层(2)为不锈钢板或不锈钢堆焊层，所述不锈钢层(2)材质为347不锈钢或304不锈钢；所述热处理用垫铁为容器制造热处理用垫铁，所述容器具有板状或筒状外壁形状；所述不锈钢层(2)内壁与所述垫铁本体(1)外表面侧壁具有1-5mm间隙；所述垫铁本体(1)具有上小下大的等腰梯形截面或者具有上大下小的等腰倒梯形截面。
2.根据权利要求1所述的一种热处理用垫铁，其特征在于，所述热处理用垫铁的垫铁本体(1)材料为铸铁或碳钢。
3.根据权利要求1所述的一种热处理用垫铁，其特征在于，所述不锈钢层(2)为不锈钢板，所述不锈钢板通过紧固件与垫铁本体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种热处理用垫铁，其特征在于，所述不锈钢层(2)为不锈钢板，所述不锈钢板通过耐高温粘接材料固定在垫铁本体(1)外表面。
5.根据权利要求4所述的一种热处理用垫铁，其特征在于，所述耐高温粘接材料为A521耐高温无机胶。
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| CN114908236A (zh) * | 2021-02-10 | 2022-08-16 | 天津重型装备工程研究有限公司 | 一种超大饼形锻件热处理的防变形工装和防变形方法 |
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