CN211420113U - 果酒生产发酵用挤压分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了果酒生产发酵用挤压分离装置，包括底座、液体收集箱、残渣收集箱，所述底座上方设置有分离机构，所述分离机构上方设置有挤压机构，所述挤压机构包括工作箱、一号电机、一号转辊，所述工作箱侧面安装有所述一号电机，所述工作箱内部安装有所述一号转辊，所述一号转辊前部设置有二号转辊，所述一号转辊上安装有主动轮，所述主动轮前部设置有从动轮。本实用新型结构简单，设计合理，生产成本低，极大的提高了水果挤压分离的效率，并且方便将残渣分离出来，节省人力。

Description

果酒生产发酵用挤压分离装置

技术领域

本实用新型涉及果酒生产技术领域，特别是涉及果酒生产发酵用挤压分离装置。

背景技术

果酒是用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精，是人类最早学会酿造的酒，早在6000年前苏美尔人和古埃及人就已经会酿造葡萄酒了。民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用。如李子酒，葡萄酒等等。因为这些水果表皮会有一些野生的酵母，加上一些蔗糖，不需要额外添加酵母也能有一些发酵作用。但民间传统做酒的方法往往旷日费时，也容易被污染。所以外加一些活性酵母是快速酿造水果酒的理想方法。

果酒生产中，需要将水果挤压分离，现有的装置挤压效率低，而且分离不彻底，需要耗费较大的人力，影响企业的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供果酒生产发酵用挤压分离装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

果酒生产发酵用挤压分离装置，包括底座、液体收集箱、残渣收集箱，所述底座上方设置有分离机构，所述分离机构上方设置有挤压机构，所述挤压机构包括工作箱、一号电机、一号转辊，所述工作箱侧面安装有所述一号电机，所述工作箱内部安装有所述一号转辊，所述一号转辊前部设置有二号转辊，所述一号转辊上安装有主动轮，所述主动轮前部设置有从动轮，所述工作箱上方设置有支架，所述支架内侧安装有气缸，所述气缸下方安装有压板。

作为本实用新型进一步的方案，所述分离机构包括分离板、弹簧、震动电机，所述分离板下方设置有所述弹簧，所述分离板侧面安装有所述震动电机，方便将残渣筛选出来，节省人力，具有实用性。

作为本实用新型进一步的方案，所述分离机构包括分离板、弹簧、固定板，所述分离板下方设置有所述弹簧，所述弹簧一侧设置有所述固定板，所述固定板前部安装有二号电机，所述固定板内侧设置有转轴，所述转轴上设置有敲击块，方便将残渣筛选出来，节省人力，具有实用性。

作为本实用新型进一步的方案，所述一号电机与所述一号转辊通过联轴器连接，所述主动轮与所述从动轮通过传动带连接，保证了所述一号电机可以带动所述一号转辊转动，保证了所述主动轮可以带动所述从动轮转动。

作为本实用新型进一步的方案，所述压板与所述气缸通过螺栓连接，所述压板的材质为不锈钢，保证了所述压板与所述气缸方便拆分，保证了所述压板的耐用性。

作为本实用新型进一步的方案，所述分离板与所述弹簧焊接，所述分离板上的孔的直径为0.7cm，保证了所述分离板与所述弹簧连接的牢固性。

作为本实用新型进一步的方案，所述二号电机与所述转轴通过联轴器连接，所述敲击块与所述转轴焊接，保证了所述二号电机可以带动所述转轴转动，保证了所述敲击块与所述转轴连接的牢固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置挤压机构与分离机构，极大的提高了水果挤压分离的效率，并且方便将残渣分离出来，节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述果酒生产发酵用挤压分离装置的实施例1立体图；

图2是本实用新型所述果酒生产发酵用挤压分离装置的实施例1主视图；

图3是本实用新型所述果酒生产发酵用挤压分离装置的实施例1左视图；

图4是本实用新型所述果酒生产发酵用挤压分离装置的实施例1工作箱的结构示意图；

图5是本实用新型所述果酒生产发酵用挤压分离装置的实施例2分离机构的示意图。

附图标记说明如下：

1、挤压机构；2、分离机构；3、底座；4、液体收集箱；5、残渣收集箱；101、工作箱；102、一号电机；103、一号转辊；104、二号转辊；105、主动轮；106、从动轮；107、支架；108、气缸；109、压板；201、分离板；202、弹簧；203、震动电机；204、固定板；205、二号电机；206、转轴；207、敲击块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种技术方案：果酒生产发酵用挤压分离装置，包括底座3、液体收集箱4、残渣收集箱5，底座3上方设置有分离机构2，分离机构2上方设置有挤压机构1，挤压机构1包括工作箱101、一号电机102、一号转辊103，工作箱101侧面安装有一号电机102，工作箱101内部安装有一号转辊103，一号转辊103，用以碾压水果，一号转辊103前部设置有二号转辊104，一号转辊103上安装有主动轮105，主动轮105前部设置有从动轮106，从动轮106用以传动，工作箱101上方设置有支架107，支架107内侧安装有气缸108，气缸108下方安装有压板109。

在上述实施例的基础上：分离机构2包括分离板201、弹簧202、震动电机203，分离板201下方设置有弹簧202，分离板201侧面安装有震动电机203，方便将残渣筛选出来，节省人力，具有实用性；一号电机102与一号转辊103通过联轴器连接，主动轮105与从动轮106通过传动带连接，保证了一号电机102可以带动一号转辊103转动，保证了主动轮105可以带动从动轮106转动；压板109与气缸108通过螺栓连接，压板109的材质为不锈钢，保证了压板109与气缸108方便拆分，保证了压板109的耐用性；分离板201与弹簧202焊接，分离板201上的孔的直径为0.7cm，保证了分离板201与弹簧202连接的牢固性。

工作原理：将水果放置在一号转辊103上，气缸108带动压板109下降，将水果压碎，一号电机102带动一号转辊103转动，主动轮105通过传动带带动从动轮106转动，一号转辊103与二号转辊104一起转动将压碎的水果碾压后掉落在分离板201上，挤压出来的果汁从分离板201上的孔落在液体收集箱4内，震动电机203带动分离板201在弹簧202上震动，使残渣掉落在残渣收集箱5内。

实施例2

如图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，分离机构2包括分离板201、弹簧202、固定板204，分离板201下方设置有弹簧202，弹簧202一侧设置有固定板204，固定板204前部安装有二号电机205，固定板204内侧设置有转轴206，转轴206上设置有敲击块207。

将震动电机203带动分离板201在弹簧202上震动，使残渣掉落在残渣收集箱5内，换成了二号电机205带动转轴206转动，使敲击块207不断敲打分离板201，使分离板201上的残渣震落在残渣收集箱5内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.果酒生产发酵用挤压分离装置，包括底座(3)、液体收集箱(4)、残渣收集箱(5)，其特征在于：所述底座(3)上方设置有分离机构(2)，所述分离机构(2)上方设置有挤压机构(1)，所述挤压机构(1)包括工作箱(101)、一号电机(102)、一号转辊(103)，所述工作箱(101)侧面安装有所述一号电机(102)，所述工作箱(101)内部安装有所述一号转辊(103)，所述一号转辊(103)前部设置有二号转辊(104)，所述一号转辊(103)上安装有主动轮(105)，所述主动轮(105)前部设置有从动轮(106)，所述工作箱(101)上方设置有支架(107)，所述支架(107)内侧安装有气缸(108)，所述气缸(108)下方安装有压板(109)。

2.根据权利要求1所述的果酒生产发酵用挤压分离装置，其特征在于：所述分离机构(2)包括分离板(201)、弹簧(202)、震动电机(203)，所述分离板(201)下方设置有所述弹簧(202)，所述分离板(201)侧面安装有所述震动电机(203)。

3.根据权利要求1所述的果酒生产发酵用挤压分离装置，其特征在于：所述分离机构(2)包括分离板(201)、弹簧(202)、固定板(204)，所述分离板(201)下方设置有所述弹簧(202)，所述弹簧(202)一侧设置有所述固定板(204)，所述固定板(204)前部安装有二号电机(205)，所述固定板(204)内侧设置有转轴(206)，所述转轴(206)上设置有敲击块(207)。

4.根据权利要求1所述的果酒生产发酵用挤压分离装置，其特征在于：所述一号电机(102)与所述一号转辊(103)通过联轴器连接，所述主动轮(105)与所述从动轮(106)通过传动带连接。

5.根据权利要求1所述的果酒生产发酵用挤压分离装置，其特征在于：所述压板(109)与所述气缸(108)通过螺栓连接，所述压板(109)的材质为不锈钢。

6.根据权利要求2或3所述的果酒生产发酵用挤压分离装置，其特征在于：所述分离板(201)与所述弹簧(202)焊接，所述分离板(201)上的孔的直径为0.7cm。

7.根据权利要求3所述的果酒生产发酵用挤压分离装置，其特征在于：所述二号电机(205)与所述转轴(206)通过联轴器连接，所述敲击块(207)与所述转轴(206)焊接。

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