CN211419118U - 一种自动化绕线机用降噪结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化绕线机用降噪结构，包括降噪主体，降噪主体两侧设有锁紧螺栓，锁紧螺栓内侧设有联接基座，联接基座底部设有竖向支杆，竖向支杆双侧设有横向支杆，降噪主体中心设有分隔挡板，分隔挡板底部设有吸声共振腔，自动螺钉外侧设有隔声层，隔声层外侧设有吸音降噪孔板，降噪主体底部设有夹固支座，夹固支座外侧设有夹芯板，夹芯板底部设有防水护壳；阻尼层通过胶体粘结固定在吸音棉外侧，石墨散热膜通过胶体粘结固定在阻尼层外侧；弹性体通过固定护环固定在减振机构中心，缓冲垫通过卡扣固定在弹性体底部。该种自动化绕线机用降噪结构具减振机构，有效减少振动损伤影响，且其夹层内设散热材料，整体结构散热性能高。
Description
技术领域
本实用新型属于降噪结构技术领域，具体涉及一种自动化绕线机用降噪结构。
背景技术
凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，在绕线机的运作过程中，噪声影响较大，因此降噪结构必不可少。然而现有的降噪结构在其减振性能以及减噪散热一体化功能等方面可作进一步提升，所以我们需要一款新型的自动化绕线机用降噪结构来解决上述问题，满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化绕线机用降噪结构，以解决其减振性能以及减噪散热一体化功能的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化绕线机用降噪结构，包括
降噪主体，所述降噪主体两侧设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓内侧设有联接基座，所述联接基座底部设有竖向支杆，所述竖向支杆双侧设有横向支杆，所述降噪主体中心设有分隔挡板，所述分隔挡板底部设有吸声共振腔，所述吸声共振腔双侧设有自动螺钉，所述自动螺钉外侧设有隔声层，所述隔声层外侧设有吸音降噪孔板，所述降噪主体底部设有夹固支座，所述夹固支座外侧设有夹芯板，所述夹芯板底部设有防水护壳；
减噪夹层，包括吸音棉、石墨散热膜、联接垫块、阻尼层，所述减噪夹层通过联接垫块固定在联接基座双侧，所述吸音棉为减噪夹层中心基层，所述阻尼层通过胶体粘结固定在吸音棉外侧，所述石墨散热膜通过胶体粘结固定在阻尼层外侧；
减振机构，包括螺纹槽孔、固定护环、弹性体、缓冲垫，所述减振机构通过螺纹槽孔固定在吸声共振腔底部，所述弹性体通过固定护环固定在减振机构中心，所述缓冲垫通过卡扣固定在弹性体底部。
优选的，所述减噪夹层通过锁紧螺栓与降噪主体固定连接。
优选的，所述吸音降噪孔板设置为2个，2个所述吸音降噪孔板分别左右对称设置在降噪主体双侧。
优选的，所述吸声共振腔通过自动螺钉固定在降噪主体中心。
优选的，所述隔声层通过胶体粘结固定在吸音降噪孔板内侧。
优选的，所述吸声共振腔中心呈圆形，其圆心与减振机构中心重合。
本实用新型的技术效果和优点：1、该降噪结构内设减振机构，通过弹性体与缓冲垫的弹性缓冲性有效减缓振动损伤，辅助降低噪声影响；
2、以减噪夹层的吸音棉为中心基层，其外设阻尼层和石墨散热膜，利用材料性能提高降噪性，并增加热量传导效率，使整体结构散热性能高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中减噪夹层的结构示意图；
图3为本实用新型中减振机构的结构示意图。
图中：1-联接基座，2-减噪夹层，201-吸音棉，202-石墨散热膜，203-联接垫块，204-阻尼层，3-锁紧螺栓，4-竖向支杆，5-横向支杆，6-自动螺钉， 7-降噪主体，8-吸音降噪孔板，9-吸声共振腔，10-隔声层，11-分隔挡板，12- 夹芯板，13-夹固支座，14-减振机构，1401-螺纹槽孔，1402-固定护环，1403- 弹性体，1404-缓冲垫，15-防水护壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种自动化绕线机用降噪结构，包括
降噪主体7，降噪主体7两侧通过锁紧螺栓3固定有减噪夹层2，起到减噪效果，降噪主体7中心焊接固定有联接基座1，起到连接作用，联接基座1底部分别焊接固定有竖向支杆4和横向支杆5，用以对竖向以及横向力进行支撑固定，降噪主体7中心通过铆钉铆接固定有分隔挡板11，起到分隔作用，分隔挡板11 底部通过自动螺钉6固定有吸声共振腔9，利用空气层形成吸声结构，进行共振损耗声能达到吸声效果，自动螺钉6外侧通过胶体粘结固定有隔声层10，隔声层10外侧通过胶体粘结固定有吸音降噪孔板8，起到外部吸音降噪作用，降噪主体7底部通过夹芯板12固定有夹固支座13，提高牢固度，夹芯板12底部通过卡扣固定有防水护壳15，防水性佳；
减噪夹层2，包括吸音棉201、石墨散热膜202、联接垫块203、阻尼层204，减噪夹层2通过联接垫块203固定在联接基座1双侧，吸音棉201为减噪夹层2 中心基层，阻尼层204通过胶体粘结固定在吸音棉201外侧，石墨散热膜202 通过胶体粘结固定在阻尼层204外侧，以减噪夹层2的吸音棉201为中心基层，其外设阻尼层204和石墨散热膜202，利用材料性能提高降噪性，并增加热量传导效率，使整体结构散热性能高；
减振机构14，包括螺纹槽孔1401、固定护环1402、弹性体1403、缓冲垫 1404，减振机构14通过螺纹槽孔1401固定在吸声共振腔9底部，弹性体1403 通过固定护环1402固定在减振机构14中心，缓冲垫1404通过卡扣固定在弹性体1403底部，降噪主体7内设减振机构14，通过弹性体1403与缓冲垫1404的弹性缓冲性有效减缓振动损伤，辅助降低噪声影响。
具体的，减噪夹层2通过锁紧螺栓3与降噪主体7固定连接，连接紧密。
具体的，吸音降噪孔板8设置为2个，2个吸音降噪孔板8分别左右对称设置在降噪主体7双侧，降噪效率高。
具体的，吸声共振腔9通过自动螺钉6固定在降噪主体7中心，安装牢固。
具体的，隔声层10通过胶体粘结固定在吸音降噪孔板8内侧，降噪效率高。
具体的，吸声共振腔9中心呈圆形，其圆心与减振机构14中心重合，减振稳定。
工作原理：该自动化绕线机用降噪结构在使用过程中，通过隔声层10和吸音降噪孔板8使声能耗损于槽孔，达到减噪目的，在降噪主体7内设减振机构 14，通过弹性体1403与缓冲垫1404的弹性缓冲性有效减缓振动损伤，辅助降低噪声影响，以减噪夹层2的吸音棉201为中心基层，其外设阻尼层204和石墨散热膜202，利用吸音棉201和阻尼层204的材料性能对声能进行吸收以及耗损，提高降噪性，并增加热量传导效率，使整体结构散热性能高。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化绕线机用降噪结构，其特征在于：包括
降噪主体(7)，所述降噪主体(7)两侧设有锁紧螺栓(3)，所述锁紧螺栓(3)内侧设有联接基座(1)，所述联接基座(1)底部设有竖向支杆(4)，所述竖向支杆(4)双侧设有横向支杆(5)，所述降噪主体(7)中心设有分隔挡板(11)，所述分隔挡板(11)底部设有吸声共振腔(9)，所述吸声共振腔(9)双侧设有自动螺钉(6)，所述自动螺钉(6)外侧设有隔声层(10)，所述隔声层(10)外侧设有吸音降噪孔板(8)，所述降噪主体(7)底部设有夹固支座(13)，所述夹固支座(13)外侧设有夹芯板(12)，所述夹芯板(12)底部设有防水护壳(15)；
减噪夹层(2)，包括吸音棉(201)、石墨散热膜(202)、联接垫块(203)、阻尼层(204)，所述减噪夹层(2)通过联接垫块(203)固定在联接基座(1)双侧，所述吸音棉(201)为减噪夹层(2)中心基层，所述阻尼层(204)通过胶体粘结固定在吸音棉(201)外侧，所述石墨散热膜(202)通过胶体粘结固定在阻尼层(204)外侧；
减振机构(14)，包括螺纹槽孔(1401)、固定护环(1402)、弹性体(1403)、缓冲垫(1404)，所述减振机构(14)通过螺纹槽孔(1401)固定在吸声共振腔(9)底部，所述弹性体(1403)通过固定护环(1402)固定在减振机构(14)中心，所述缓冲垫(1404)通过卡扣固定在弹性体(1403)底部。
2.根据权利要求1所述的一种自动化绕线机用降噪结构，其特征在于：所述减噪夹层(2)通过锁紧螺栓(3)与降噪主体(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化绕线机用降噪结构，其特征在于：所述吸音降噪孔板(8)设置为2个，2个所述吸音降噪孔板(8)分别左右对称设置在降噪主体(7)双侧。
4.根据权利要求1所述的一种自动化绕线机用降噪结构，其特征在于：所述吸声共振腔(9)通过自动螺钉(6)固定在降噪主体(7)中心。
5.根据权利要求1所述的一种自动化绕线机用降噪结构，其特征在于：所述隔声层(10)通过胶体粘结固定在吸音降噪孔板(8)内侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动化绕线机用降噪结构，其特征在于：所述吸声共振腔(9)中心呈圆形，其圆心与减振机构(14)中心重合。
Priority Applications (1)
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| CN201921454739.4U CN211419118U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种自动化绕线机用降噪结构 |
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2019
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