CN215002262U - 整体式空气能热泵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气能热泵技术领域，尤其为整体式空气能热泵设备，包括空气能热泵机、吸能通道、散热格栅、压力表，吸能通道设置在空气能热泵机的顶部，散热格栅固定安装在空气能热泵机的正面，压力表设置在空气能热泵机的正面。该整体式空气能热泵设备，通过采用在空气能热泵机的侧面均安装有四组隔音机构，并且通过在隔音机构的靠近空气能热泵机的一侧安装有多组吸音盒，通过在吸音盒的侧面开设有导音口，在吸音盒的底部开设有降噪口，从而方便了通过隔音机构将空气能热泵机发出的噪音进行隔离，在隔离的同时利用吸音盒侧面的导音口对噪音进行吸收，再通过吸音盒内部的处理配合降噪口对声音进行降噪处理，从而有效地降低了噪音污染。

Description

整体式空气能热泵设备

技术领域

本实用新型涉及空气能热泵技术领域，具体为整体式空气能热泵设备。

背景技术

空气能热泵就是利用空气中的热量来产生热能，能全天24小时大水量、高水压、恒温提供全家不同热水、冷暖需求，同时又以消耗最少的能源完成上述要求。

现有的整体式空气能热泵设备的一般机器由于只有一层铁皮包裹在外，且缺乏隔音材料，以至于在使用的过程中该整体式空气能热泵设备会产生较大的噪音，会影响到周边人员的正常生活，严重时还会导致人们在休息时受到强烈的噪音干扰的问题。

针对上述问题，急需在原有整体式空气能热泵设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供整体式空气能热泵设备，以解决上述背景技术中提出现有的整体式空气能热泵设备，由于只有一层铁皮包裹在外，且缺乏隔音材料，以至于在使用的过程中该整体式空气能热泵设备会产生较大的噪音，会影响到周边人员的正常生活，严重时还会导致人们在休息时受到强烈的噪音干扰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：整体式空气能热泵设备，包括空气能热泵机、吸能通道、散热格栅、压力表，所述吸能通道设置在空气能热泵机的顶部，所述散热格栅固定安装在空气能热泵机的正面，所述压力表设置在空气能热泵机的正面，所述空气能热泵机的侧方设置有四组隔音机构，所述隔音机构的内侧均匀分布有四组吸音盒。

优选的，所述隔音机构的底部均设置有两组缓冲机构，所述缓冲机构的内部设置有缓冲弹簧。

优选的，所述吸音盒的侧面开设有多组导音口，所述吸音盒的底部开设有降噪口。

优选的，所述缓冲机构的两端转动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的一端固定连接有安装座。

优选的，所述隔音机构的顶部固定安装有连接安装架，所述连接安装架的顶部固定连接有连接挂杆，所述连接挂杆的一端活动安装在空气能热泵机的顶部。

优选的，所述安装座固定连接在隔音机构的内侧，另一个所述安装座固定连接在空气能热泵机的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该整体式空气能热泵设备：

1.通过采用在空气能热泵机的侧面均安装有四组隔音机构，并且通过在隔音机构的靠近空气能热泵机的一侧安装有多组吸音盒，通过在吸音盒的侧面开设有导音口，在吸音盒的底部开设有降噪口，从而方便了通过隔音机构将空气能热泵机发出的噪音进行隔离，在隔离的同时利用吸音盒侧面的导音口对噪音进行吸收，再通过吸音盒内部的处理配合降噪口对声音进行降噪处理，从而有效地降低了噪音污染，另外通过在隔音机构的顶部设置有连接安装架并连接有连接挂杆，通过将连接挂杆卡接在空气能热泵机顶部套管内部即可安装完成，提升了安装的便捷性，同时还便于进行拆卸，方便后期的维修，避免了由于缺乏隔音材料，以至于在使用的过程中该整体式空气能热泵设备会产生较大的噪音的问题；

2.通过采用在隔音机构靠近空气能热泵机的一侧安装有缓冲机构，通过缓冲机构利用两端的缓冲杆和安装座将空气能热泵机和隔音机构进行连接，从而方便了通过缓冲机构可减少空气能热泵机在运行时产生的震动传输到隔音机构上，在保证隔音机构稳定安装的同时有效地避免了连接处因为震动产生噪音的问题，进一步有效地提升了降噪的效果，大幅度地提升了隔音机构的实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型隔音机构部分结构示意图；

图3为本实用新型吸音盒部分结构示意图；

图4为本实用新型缓冲机构部分结构示意图。

图中：1、空气能热泵机；2、隔音机构；3、缓冲机构；

11、吸能通道；12、散热格栅；13、压力表；

21、连接挂杆；22、连接安装架；23、吸音盒；24、导音口；25、降噪口；

31、缓冲杆；32、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：整体式空气能热泵设备，包括空气能热泵机1、隔音机构2、缓冲机构3、吸能通道11、散热格栅12、压力表13、连接挂杆21、连接安装架22、吸音盒23、导音口24、降噪口25、缓冲杆31和安装座32，吸能通道11设置在空气能热泵机1的顶部，散热格栅12固定安装在空气能热泵机1的正面，压力表13设置在空气能热泵机1的正面，空气能热泵机1的侧方设置有四组隔音机构2，隔音机构2的内侧均匀分布有四组吸音盒23，方便了通过隔音机构2将空气能热泵机1发出的噪音进行隔离，在隔离的同时利用吸音盒23侧面的导音口24对噪音进行吸收，再通过吸音盒23内部的处理配合降噪口25对声音进行降噪处理，从而有效地降低了噪音污染；

进一步的，隔音机构2的底部均设置有两组缓冲机构3，缓冲机构3的内部设置有缓冲弹簧，方便了通过缓冲机构3可减少空气能热泵机1在运行时产生的震动传输到隔音机构2上，在保证隔音机构2稳定安装的同时有效地避免了连接处因为震动产生噪音；

进一步的，吸音盒23的侧面开设有多组导音口24，吸音盒23的底部开设有降噪口25，通过采用导音口24将噪音导入吸音盒23的内部，再通过吸音盒23与降噪口25的配合降低噪音；

进一步的，缓冲机构3的两端转动连接有缓冲杆31，缓冲杆31的一端固定连接有安装座32，通过安装座32与缓冲杆31的连接方便了将缓冲机构3安装在空气能热泵机1和隔音机构2上；

进一步的，隔音机构2的顶部固定安装有连接安装架22，连接安装架22的顶部固定连接有连接挂杆21，连接挂杆21的一端活动安装在空气能热泵机1的顶部，通过连接安装架22连接上连接挂杆21则方便了快速将隔音机构2挂装在空气能热泵机1的侧面，便于安装同时便于拆卸检查维修；

进一步的，安装座32固定连接在隔音机构2的内侧，另一个安装座32固定连接在空气能热泵机1的侧面，通过安装座32方便了隔音机构2的拆装。

工作原理：在使用该整体式空气能热泵设备时，首先通过将隔音机构2的顶部通过连接安装架22与连接挂杆21连接在空气能热泵机1的顶部，通过将连接挂杆21的一端套装在空气能热泵机1顶部的套管内部即可，从而安装便捷，容易拆卸对内部进行维修检查，安装完毕后通过隔音机构2的对噪音进行阻隔，再利用隔音机构2上安装的吸音盒23对噪音进行吸音处理，利用吸音盒23上开设的导音口24将噪音吸入内部，再通过内部与降噪口25的配合处理，从而有效地对声音进行消声降噪处理，在安装的同时利用在隔音机构2上安装有缓冲机构3，并将另一端连接在空气能热泵机1的侧面，从而方便了对隔音机构2稳固安装的同时还减少了震动，有效提升降噪效果。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.整体式空气能热泵设备，包括空气能热泵机（1）、吸能通道（11）、散热格栅（12）、压力表（13），其特征在于：所述吸能通道（11）设置在空气能热泵机（1）的顶部，所述散热格栅（12）固定安装在空气能热泵机（1）的正面，所述压力表（13）设置在空气能热泵机（1）的正面，所述空气能热泵机（1）的侧方设置有四组隔音机构（2），所述隔音机构（2）的内侧均匀分布有四组吸音盒（23）。

2.根据权利要求1所述的整体式空气能热泵设备，其特征在于：所述隔音机构（2）的底部均设置有两组缓冲机构（3），所述缓冲机构（3）的内部设置有缓冲弹簧。

3.根据权利要求1所述的整体式空气能热泵设备，其特征在于：所述吸音盒（23）的侧面开设有多组导音口（24），所述吸音盒（23）的底部开设有降噪口（25）。

4.根据权利要求2所述的整体式空气能热泵设备，其特征在于：所述缓冲机构（3）的两端转动连接有缓冲杆（31），所述缓冲杆（31）的一端固定连接有安装座（32）。

5.根据权利要求1所述的整体式空气能热泵设备，其特征在于：所述隔音机构（2）的顶部固定安装有连接安装架（22），所述连接安装架（22）的顶部固定连接有连接挂杆（21），所述连接挂杆（21）的一端活动安装在空气能热泵机（1）的顶部。

6.根据权利要求4所述的整体式空气能热泵设备，其特征在于：所述安装座（32）固定连接在隔音机构（2）的内侧，另一个所述安装座（32）固定连接在空气能热泵机（1）的侧面。

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