CN211419044U - 双面胶带自动裁切贴附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子产品加工的技术领域，特别是涉及双面胶带自动裁切贴附装置，其操作较为自动化，方便对回收架上的胶带贴附成品进行回收，可有效的降低装置的工作局限性；包括支撑台、支撑架、安装架、顶板、液压装置、驱动电机、压辊、伺服电机、回收架和切割刀，支撑架的顶端和底端分别与支撑台和安装架连接，驱动电机的输出端设置有传动轴，压辊安装在传动轴外侧壁上；安装架的左端设置有开口，开口与固定槽相通，还包括固定架、活动电机、限位板、连接板、连接架、第一往复丝杠、步进电机和推板，活动电机的输出端设置有传动辊，并在传动辊上设置有传动齿轮，连接板上设置有带动板，带动板上设置有带动槽，限位板与连接架连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品加工的技术领域，特别是涉及双面胶带自动裁切贴附装置。
背景技术
众所周知，双面胶带自动裁切贴附装置是一种用于对双面胶带进行贴附和成型收卷，以使其表面呈现适宜的形状和形态，从而使其满足电子电路板生产加工需求的装置，其在电子产品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的双面胶带自动裁切贴附装置包括支撑台、支撑架、安装架、顶板、液压装置、驱动电机、压辊、伺服电机、回收架和切割刀，支撑架的顶端和底端分别与支撑台和安装架连接，安装架底端设置有固定槽，顶板和伺服电机分别安装在固定槽内，液压装置固定安装在顶板底端，液压装置底端设置有连接板，连接板底端固定设置有两组带动架，驱动电机固定安装在带动架的前端，驱动电机的输出端设置有传动轴，压辊安装在传动轴外侧壁上，回收架安装在伺服电机的输出端，切割刀安装在安装架底端；现有的双面胶带自动裁切贴附装置使用时，首先将需要进行贴附裁切的胶带表面进行浇水涂抹并将另一层用于隔离的胶带黏贴在底部胶带的上方，并将胶带固定在回收架上，打开伺服电机可带动回收架进行转动以将胶带贴附在回收架的表面，利用切割刀对其进行裁切；现有的双面胶带自动裁切贴附装置使用中发现，装置的操作方式较为不便，其不方便对回收架上的胶带贴附成品进行回收，导致装置的工作局限性较高，给使用者带来不便，致使其使用可靠性较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作较为自动化，方便对回收架上的胶带贴附成品进行回收，可有效的降低装置的工作局限性，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性的双面胶带自动裁切贴附装置。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，包括支撑台、支撑架、安装架、顶板、液压装置、驱动电机、压辊、伺服电机、回收架和切割刀，支撑架的顶端和底端分别与支撑台和安装架连接，安装架底端设置有固定槽，顶板安装在固定槽内，液压装置固定安装在顶板底端，液压装置底端设置有连接板，连接板底端固定设置有两组带动架，驱动电机固定安装在带动架的前端，驱动电机的输出端设置有传动轴，压辊安装在传动轴外侧壁上，回收架安装在伺服电机的输出端；安装架的左端设置有开口，所述开口与固定槽相通，还包括固定架、活动电机、限位板、连接板、连接架、第一往复丝杠、步进电机和推板，固定架固定安装在固定槽后端，所述固定架内设置有工作腔，固定架前端设置有通孔，工作腔内设置有固定架，活动电机安装在固定架上，所述活动电机的输出端设置有传动辊，并在传动辊上设置有传动齿轮，连接板的左端与限位板连接，连接板上设置有带动板，所述带动板上设置有带动槽，限位板与连接架连接，第一往复丝杠安装在连接架上，所述第一往复丝杠的输出端设置有活动板，步进电机安装在活动板上，步进电机的输出端设置有传动轴，推板固定安装在传动轴上。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，还包括第二往复丝杠，安装架左端设置有固定板，第二往复丝杠安装在固定板底端，切割刀位于所述第二往复丝杠底部输出端。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，还包括推杆,支撑台右端的前侧和后侧分别设置有两组支架，所述推杆的前端和后端分别与两组支架连接。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，还包括夹板、安装板和弹簧，安装板固定安装在支撑架的前端，弹簧的左端和右端分别与安装板和夹板连接，支撑架的前端设置有固定辊,夹板的右端与固定辊接触。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，还包括四组支腿，四组支腿均固定安装在支撑台的底端，四组所述支腿底端均设置有滚轮。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，还包括两组固定锚和两组防滑垫,支撑台底端设置有两组安装杆，两组固定锚分别安装在两组安装杆底端，两组防滑垫分别固定安装在两组固定锚底端，两组防滑垫底端均位置多组防滑纹。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，还包括两组限位架，两组限位架分别固定安装在工作腔内的左侧和右侧，两组所述限位架均设置有限位槽，连接板和限位板上均设置有限位杆，两组限位杆分别插入至两组限位槽内。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，还包括夹套,夹套固定安装在支撑台的右端，所述夹套顶端设置有收纳槽。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：活动电机工作可带动传动辊进行旋转同时带动传动齿轮进行转动，传动齿轮可通过带动带动板进行移动同时带动限位板移动以带动连接架进行移动，连接架可带动伺服电机和回收架移动至固定槽的左侧，步进电机工作可带动推板移动至回收架上方的胶带产品的后侧，第一往复丝杠工作可带动活动板移动同时带动推板进行移动，推板移动可将胶带产品推动至回收架的下方，操作较为自动化，方便对回收架上的胶带贴附成品进行回收，可有效的降低装置的工作局限性，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是固定架的内部结构示意图；
图3是连接架、步进电机和推板的结构示意图；
图4是推杆和支架的结构示意图；
附图中标记：1、支撑台；2、支撑架；3、安装架；4、顶板；5、液压装置；6、驱动电机；7、压辊；8、伺服电机；9、回收架；10、带动架；11、切割刀；12、固定架；13、活动电机；14、限位板；15、连接架；16、第一往复丝杠；17、步进电机；18、推板；19、传动齿轮；20、第二往复丝杠；21、推杆；22、支架；23、夹板；24、弹簧； 25、固定辊；26、支腿；27、滚轮；28、固定锚；29、防滑垫；30、限位架；31、限位杆；32、带动板；33、夹套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，包括支撑台1、支撑架2、安装架3、顶板4、液压装置5、驱动电机 6、压辊7、伺服电机8、回收架9和切割刀11，支撑架2的顶端和底端分别与支撑台1和安装架3连接，安装架3底端设置有固定槽，顶板4安装在固定槽内，液压装置5固定安装在顶板4底端，液压装置5底端设置有连接板，连接板底端固定设置有两组带动架10，驱动电机6固定安装在带动架10的前端，驱动电机6的输出端设置有传动轴，压辊7安装在传动轴外侧壁上，回收架9安装在伺服电机8 的输出端；安装架3的左端设置有开口，开口与固定槽相通，还包括固定架12、活动电机13、限位板14、连接板、连接架15、第一往复丝杠16、步进电机17和推板18，固定架12固定安装在固定槽后端，固定架12内设置有工作腔，固定架12前端设置有通孔，工作腔内设置有固定架，活动电机13安装在固定架上，活动电机13的输出端设置有传动辊，并在传动辊上设置有传动齿轮19，连接板的左端与限位板14连接，连接板上设置有带动板32，带动板32上设置有带动槽，限位板14与连接架15连接，第一往复丝杠16安装在连接架15上，第一往复丝杠16的输出端设置有活动板，步进电机17安装在活动板上，步进电机17的输出端设置有传动轴，推板18固定安装在传动轴上；活动电机13工作可带动传动辊进行旋转同时带动传动齿轮19进行转动，传动齿轮19可通过带动带动板32进行移动同时带动限位板14移动以带动连接架15进行移动，连接架15可带动伺服电机8和回收架9移动至固定槽的左侧，步进电机17工作可带动推板18移动至回收架9上方的胶带产品的后侧，第一往复丝杠16 工作可带动活动板移动同时带动推板18进行移动，推板18移动可将胶带产品推动至回收架9的下方，操作较为自动化，方便对回收架9上的胶带贴附成品进行回收，可有效的降低装置的工作局限性，给使用者带来便利，从而提高其使用可靠性。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，还包括第二往复丝杠 20，安装架3左端设置有固定板，第二往复丝杠20安装在固定板底端，切割刀11位于第二往复丝杠20底部输出端；第二往复丝杠20 工作可带动切割刀11进行移动，以在回收架9带动双面胶带成品移动至固定槽的外侧，可利用切割刀11对其进行裁切成型。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，还包括推杆21,支撑台1右端的前侧和后侧分别设置有两组支架22，推杆21的前端和后端分别与两组支架22连接；使用者移动推杆21可通过支架22带动支撑台1进行移动，以方便将装置移动至适宜的工作位置。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，还包括夹板23、安装板和弹簧24，安装板固定安装在支撑架2的前端，弹簧24的左端和右端分别与安装板和夹板23连接，支撑架2的前端设置有固定辊25,夹板23的右端与固定辊25接触；固定辊25可对支撑台1的上方进行传动的胶带进行位置引导，夹板23可对固定辊25上的胶带进行夹紧，以提高装置的贴附工作效果。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，还包括四组支腿26，四组支腿26均固定安装在支撑台1的底端，四组支腿26底端均设置有滚轮27；支撑台1移动可带动支腿26进行移动同时带动支腿27 进行滚动，以方便使用者将支撑台1移动至适宜的工作位置，给使用者带来便利。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，还包括两组固定锚 28和两组防滑垫29,支撑台1底端设置有两组安装杆，两组固定锚 28分别安装在两组安装杆底端，两组防滑垫29分别固定安装在两组固定锚28底端，两组防滑垫29底端均位置多组防滑纹；在安装杆上旋转固定锚28使防滑垫29与支撑地面接触，可防止装置发生滑动，以提高装置的工作稳定性。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，还包括两组限位架 30，两组限位架30分别固定安装在工作腔内的左侧和右侧，两组限位架30均设置有限位槽，连接板和限位板14上均设置有限位杆31，两组限位杆31分别插入至两组限位槽内；连接板和限位板14移动可带动两组限位杆31进行移动，限位架30可对限位杆31进行限位，以提高限位板14的移动稳定性。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，还包括夹套33,夹套 33固定安装在支撑台1的右端，夹套33顶端设置有收纳槽；使用者可将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内，以方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，其在工作时，首先移动推杆可通过支架带动支撑台进行移动，支撑台移动可带动支腿进行移动同时带动支腿进行滚动，以方便使用者将支撑台移动至适宜的工作位置，在安装杆上旋转固定锚使防滑垫与支撑地面接触，可防止装置发生滑动，以提高装置的工作稳定性，将需要进行贴附裁切的胶带表面进行浇水涂抹并将另一层用于隔离的胶带黏贴在底部胶带的上方，并将胶带固定在回收架上，打开伺服电机可带动回收架进行转动以将胶带贴附在回收架的表面，利用切割刀对其进行裁切，固定辊可对支撑台的上方进行传动的胶带进行位置引导，夹板可对固定辊上的胶带进行夹紧，以提高装置的贴附工作效果，连接板和限位板移动可带动两组限位杆进行移动，限位架可对限位杆进行限位，以提高限位板的移动稳定性，将记录装置工作信息的标签纸放置在收纳槽内，以方便使用者在需要时对装置的工作信息进行查看，活动电机工作可带动传动辊进行旋转同时带动传动齿轮进行转动，传动齿轮可通过带动带动板进行移动同时带动限位板移动以带动连接架进行移动，连接架可带动伺服电机和回收架移动至固定槽的左侧，步进电机工作可带动推板移动至回收架上方的胶带产品的后侧，第一往复丝杠工作可带动活动板移动同时带动推板进行移动，推板移动可将胶带产品推动至回收架的下方，操作较为自动化，方便对回收架上的胶带贴附成品进行回收，第二往复丝杠工作可带动切割刀进行移动，以在回收架带动双面胶带成品移动至固定槽的外侧，可利用切割刀对其进行裁切成型。
本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的双面胶带自动裁切贴附装置的切割刀、驱动电机、步进电机和伺服电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种双面胶带自动裁切贴附装置，包括支撑台(1)、支撑架(2)、安装架(3)、顶板(4)、液压装置(5)、驱动电机(6)、压辊(7)、伺服电机(8)、回收架(9)和切割刀(11)，支撑架(2)的顶端和底端分别与支撑台(1)和安装架(3)连接，安装架(3)底端设置有固定槽，顶板(4)安装在固定槽内，液压装置(5)固定安装在顶板(4)底端，液压装置(5)底端设置有连接板，连接板底端固定设置有两组带动架(10)，驱动电机(6)固定安装在带动架(10)的前端，驱动电机(6)的输出端设置有传动轴，压辊(7)安装在传动轴外侧壁上，回收架(9)安装在伺服电机(8)的输出端；其特征在于，安装架(3)的左端设置有开口，所述开口与固定槽相通，还包括固定架(12)、活动电机(13)、限位板(14)、连接板、连接架(15)、第一往复丝杠(16)、步进电机(17)和推板(18)，固定架(12)固定安装在固定槽后端，所述固定架(12)内设置有工作腔，固定架(12)前端设置有通孔，工作腔内设置有固定架，活动电机(13)安装在固定架上，所述活动电机(13)的输出端设置有传动辊，并在传动辊上设置有传动齿轮(19)，连接板的左端与限位板(14)连接，连接板上设置有带动板(32)，所述带动板(32)上设置有带动槽，限位板(14)与连接架(15)连接，第一往复丝杠(16)安装在连接架(15)上，所述第一往复丝杠(16)的输出端设置有活动板，步进电机(17)安装在活动板上，步进电机(17)的输出端设置有传动轴，推板(18)固定安装在传动轴上。
2.如权利要求1所述的双面胶带自动裁切贴附装置，其特征在于，还包括第二往复丝杠(20)，安装架(3)左端设置有固定板，第二往复丝杠(20)安装在固定板底端，切割刀(11)位于所述第二往复丝杠(20)底部输出端。
3.如权利要求2所述的双面胶带自动裁切贴附装置，其特征在于，还包括推杆(21),支撑台(1)右端的前侧和后侧分别设置有两组支架(22)，所述推杆(21)的前端和后端分别与两组支架(22)连接。
4.如权利要求3所述的双面胶带自动裁切贴附装置，其特征在于，还包括夹板(23)、安装板和弹簧(24)，安装板固定安装在支撑架(2)的前端，弹簧(24)的左端和右端分别与安装板和夹板(23)连接，支撑架(2)的前端设置有固定辊(25),夹板(23)的右端与固定辊(25)接触。
5.如权利要求4所述的双面胶带自动裁切贴附装置，其特征在于，还包括四组支腿(26)，四组支腿(26)均固定安装在支撑台(1)的底端，四组所述支腿(26)底端均设置有滚轮(27)。
6.如权利要求5所述的双面胶带自动裁切贴附装置，其特征在于，还包括两组固定锚(28)和两组防滑垫(29),支撑台(1)底端设置有两组安装杆，两组固定锚(28)分别安装在两组安装杆底端，两组防滑垫(29)分别固定安装在两组固定锚(28)底端，两组防滑垫(29)底端均位置多组防滑纹。
7.如权利要求6所述的双面胶带自动裁切贴附装置，其特征在于，还包括两组限位架(30)，两组限位架(30)分别固定安装在工作腔内的左侧和右侧，两组所述限位架(30)均设置有限位槽，连接板和限位板(14)上均设置有限位杆(31)，两组限位杆(31)分别插入至两组限位槽内。
8.如权利要求7所述的双面胶带自动裁切贴附装置，其特征在于，还包括夹套(33),夹套(33)固定安装在支撑台(1)的右端，所述夹套(33)顶端设置有收纳槽。
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