CN211418067U - 一种矿石料斗用耐磨衬板的固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械设备板材技术领域，且公开了一种矿石料斗用耐磨衬板的固定结构，包括底座，底座顶面的两侧均固定连接有套管，套管内腔的底面固定连接有弹性件，且弹性件的一端固定连接在料斗的底面，料斗内腔的底面活动连接有衬板，料斗的顶端活动套接有限位杆，且限位杆的两端延伸至料斗的两侧。本实用新型通过将耐磨衬板固定在料斗上的方式，利用螺杆与螺丝之间的相互作用，带动螺杆移动，通过移动的螺杆带动压板将衬板压在料斗内，避免了耐磨衬板在矿石料斗中固定不稳，在矿石料斗震动过程中，耐磨衬板从料斗内落下，造成运输矿石的过程停止，导致工作效率低，时间浪费的问题，提高料斗工作效率的同时节约了时间。

Description

一种矿石料斗用耐磨衬板的固定结构

技术领域

本实用新型涉及机械设备板材技术领域，具体为一种矿石料斗用耐磨衬板的固定结构。

背景技术

耐磨衬板是指耐磨钢板经过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板，如水泥磨机的衬板、输送机衬板、给煤机底板、旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐磨寿命比普通钢板提高多倍，耐磨钢板具有高耐磨性、耐冲击、可变形和可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和打孔等加工环节，加工成工程部件以投入使用。

耐磨衬板常固定在矿石料斗中，以进行矿石的搬运，由于耐磨衬板在矿石料斗中固定不稳，在矿石料斗震动过程中，耐磨衬板从料斗内落下，造成运输矿石的过程停止，导致工作效率低，时间浪费的问题，同时在耐磨衬板长时间进行矿石搬运中会出现磨损，此时需要更换耐磨衬板，当常用耐磨衬板不方便从料斗上取下，需要消耗大量的精力去拆卸衬板，导致劳动强度大，用户使用效果差的问题，现推出一种矿石料斗用耐磨衬板的固定结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种矿石料斗用耐磨衬板的固定结构，具备工作效率高、节约时间、节约劳动力、用户使用效果好的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种矿石料斗用耐磨衬板的固定结构，包括底座，所述底座顶面的两侧均固定连接有套管，所述套管内腔的底面固定连接有弹性件，且弹性件的一端固定连接在料斗的底面，所述料斗内腔的，底面活动连接有衬板，所述料斗的顶端活动套接有限位杆，且限位杆的两端延伸至料斗的两侧，所述料斗的两侧均固定连接有螺丝，且螺丝的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的顶端延伸至螺丝的上方且固定连接有旋钮，所述螺杆的底端延伸至螺丝的下方且活动套接有联动杆，且联动杆的右侧固定连接有传动杆，所述传动杆的一端延伸至料斗的内腔且固定连接有压板，所述底座的内部活动套接有螺栓，且螺栓的底端延伸至底座的下方，所述料斗侧面的内腔固定套接有固定槽，且固定槽内腔的底面固定连接有压簧，所述压簧的一端固定连接有移动板，且移动板的一侧固定连接有弹钮，所述弹钮的一端贯穿固定槽且延伸至衬板的内部，所述移动板的另一侧固定连接有拉杆，且拉杆的一端延伸至料斗的外部。

精选的，所述螺杆上开设有与螺丝相适配的螺纹，所述螺杆与螺丝螺旋套接。

精选的，所述压板与衬板的顶面紧密贴合，且压板上开设有防滑纹。

精选的，所述传动杆的数量为六个，且六个传动杆均匀分布在料斗的两侧。

精选的，所述衬板的两侧开设有与弹钮相适配的钮孔，且钮孔与弹钮为卡接关系。

精选的，所述移动板与固定槽的内腔活动套接，所述移动板到固定槽内腔底面的距离值与压簧的长度值相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过将耐磨衬板固定在料斗上的方式，利用螺杆与螺丝之间的相互作用，带动螺杆移动，通过移动的螺杆带动压板将衬板压在料斗内，避免了耐磨衬板在矿石料斗中固定不稳，在矿石料斗震动过程中，耐磨衬板从料斗内落下，造成运输矿石的过程停止，导致工作效率低，时间浪费的问题，提高料斗工作效率的同时节约了时间。

2、本实用新型通过方便将耐磨衬板从料斗上取下更换的方式，利用弹钮与耐磨衬板上钮孔的相互作用，将衬板固定在料斗上，需要取下衬板时，只需将弹钮与衬板上钮孔分开即可，避免了耐磨衬板不方便从料斗上取下，需要消耗大量的精力去拆卸衬板，导致劳动强度大，用户使用效果差的问题，节约了劳动力的同时提高用户使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视图；

图3为本实用新型结构料斗剖视图。

图中：1、底座；2、套管；3、弹性件；4、料斗；5、拉杆；6、联动杆；7、螺丝；8、螺杆；9、限位杆；10、旋钮；11、压板；12、传动杆；13、衬板；14、螺栓；15、固定槽；16、压簧；17、移动板；18、弹钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种矿石料斗用耐磨衬板的固定结构，包括底座1，底座1顶面的两侧均固定连接有套管2，套管2内腔的底面固定连接有弹性件3，且弹性件3的一端固定连接在料斗4的底面，料斗4内腔的底面活动连接有衬板13，衬板13的两侧开设有与弹钮18相适配的钮孔，且钮孔与弹钮18为卡接关系，利用弹钮18与衬板13上钮孔的相互作用，将衬板13固定在料斗4上，需要取下衬板13时，只需将弹钮18与衬板13上钮孔分开即可，避免了衬板13不方便从料斗4上取下，需要消耗大量的精力去拆卸衬板13，导致劳动强度大，用户使用效果差的问题，节约了劳动力的同时提高用户使用效果，料斗4的顶端活动套接有限位杆9，且限位杆9的两端延伸至料斗4的两侧，料斗4的两侧均固定连接有螺丝7，且螺丝7的内部活动套接有螺杆8，螺杆8上开设有与螺丝7相适配的螺纹，螺杆8与螺丝7螺旋套接,利用螺杆8与螺丝7之间的相互作用，带动螺杆8移动，通过移动的螺杆8带动压板11将衬板13压在料斗4内，避免了衬板13在矿石料斗4中固定不稳，在料斗4震动过程中，衬板13从料斗4内落下，造成运输矿石的过程停止，导致工作效率低，时间浪费的问题，提高料斗4工作效率的同时节约了时间,螺杆8的顶端延伸至螺丝7的上方且固定连接有旋钮10，螺杆8的底端延伸至螺丝7的下方且活动套接有联动杆6，且联动杆6的右侧固定连接有传动杆12，传动杆12的数量为六个，且六个传动杆12均匀分布在料斗4的两侧，通过六个传动杆12带动六个压板11对衬板13进行挤压，使得衬板13的左右受力均匀，提高固定效果，体现结构的稳定性，传动杆12的一端延伸至料斗4的内腔且固定连接有压板11，压板11与衬板13的顶面紧密贴合，且压板11上开设有防滑纹,使得压板11能够将衬板13压在料斗4内，同时设置防滑纹，提高固定效果的稳定性，底座1的内部活动套接有螺栓14，且螺栓14的底端延伸至底座1的下方，料斗4侧面的内腔固定套接有固定槽15，且固定槽15内腔的底面固定连接有压簧16，压簧16的一端固定连接有移动板17，移动板17与固定槽15的内腔活动套接，移动板17到固定槽15内腔底面的距离值与压簧16的长度值相等，使得移动板17能够在固定槽15内平稳移动，同时使得压簧16初始为正常状态，通过压簧16的弹力伸缩，实现衬板13与料斗4的连接和分离，体现结构的合理性，且移动板17的一侧固定连接有弹钮18，弹钮18的一端贯穿固定槽15且延伸至衬板13的内部，移动板17的另一侧固定连接有拉杆5，且拉杆5的一端延伸至料斗4的外部。

工作原理：使用时，首先将衬板放置在料斗4内，而后旋动旋钮10，旋钮10带动螺杆8转动，螺杆8与螺丝7相互作用，带动螺杆8移动，螺杆8带动联动杆6下移，联动杆6带动传动杆12下移，传动杆12带动压板11下移，同时拉动拉杆5，拉杆5带动移动板17移动，移动板17带动弹钮18移动同时压缩压簧16，当压板11下移将衬板13挤压在料斗4底面，而后松开拉杆5，压簧16恢复弹力将弹钮18弹入到衬板13的钮孔内，对衬板13进行固定，需要更换衬板13时，拉动拉杆5带动弹钮18从衬板13内退出，而后反向旋动旋钮10将压板11与衬板13分离，可将衬板13取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种矿石料斗用耐磨衬板的固定结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面的两侧均固定连接有套管(2)，所述套管(2)内腔的底面固定连接有弹性件(3)，且弹性件(3)的一端固定连接在料斗(4)的底面，所述料斗(4)内腔的底面活动连接有衬板(13)，所述料斗(4)的顶端活动套接有限位杆(9)，且限位杆(9)的两端延伸至料斗(4)的两侧，所述料斗(4)的两侧均固定连接有螺丝(7)，且螺丝(7)的内部活动套接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的顶端延伸至螺丝(7)的上方且固定连接有旋钮(10)，所述螺杆(8)的底端延伸至螺丝(7)的下方且活动套接有联动杆(6)，且联动杆(6)的右侧固定连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的一端延伸至料斗(4)的内腔且固定连接有压板(11)，所述底座(1)的内部活动套接有螺栓(14)，且螺栓(14)的底端延伸至底座(1)的下方，所述料斗(4)侧面的内腔固定套接有固定槽(15)，且固定槽(15)内腔的底面固定连接有压簧(16)，所述压簧(16)的一端固定连接有移动板(17)，且移动板(17)的一侧固定连接有弹钮(18)，所述弹钮(18)的一端贯穿固定槽(15)且延伸至衬板(13)的内部，所述移动板(17)的另一侧固定连接有拉杆(5)，且拉杆(5)的一端延伸至料斗(4)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种矿石料斗用耐磨衬板的固定结构，其特征在于：所述螺杆(8)上开设有与螺丝(7)相适配的螺纹，所述螺杆(8)与螺丝(7)螺旋套接。

3.根据权利要求1所述的一种矿石料斗用耐磨衬板的固定结构，其特征在于：所述压板(11)与衬板(13)的顶面紧密贴合，且压板(11)上开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种矿石料斗用耐磨衬板的固定结构，其特征在于：所述传动杆(12)的数量为六个，且六个传动杆(12)均匀分布在料斗(4)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种矿石料斗用耐磨衬板的固定结构，其特征在于：所述衬板(13)的两侧开设有与弹钮(18)相适配的钮孔，且钮孔与弹钮(18)为卡接关系。

6.根据权利要求1所述的一种矿石料斗用耐磨衬板的固定结构，其特征在于：所述移动板(17)与固定槽(15)的内腔活动套接，所述移动板(17)到固定槽(15)内腔底面的距离值与压簧(16)的长度值相等。

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