CN211417792U - 一种带有锁定功能的封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有锁定功能的封箱机，包括机架，机架设置侧夹板，机架上设置有调整机构，调整机构包括导向杆、第一滑块、第二滑块、联动链轮及联动链条，导向杆固定设置于机架，第一滑块及第二滑块滑移设置于导向杆，第一滑移块与第二滑移块与侧夹板固定连接设置，联动链轮的数量为两件，各联动链轮分别设置于机架位于导向杆的轴向两侧，机架上设置有安装杆，联动链条设置于联动链轮上，且联动链条包括第一段体及第二段体，第一滑块设置于第一段体，第二滑块设置于第二段体，机架上设置有锁止机构。采用上述方案，提供一种通过锁止机构控制安装杆转动或者固定于机架从而实现锁定功能的一种带有锁定功能的封箱机。

Description

一种带有锁定功能的封箱机

技术领域

本实用新型涉及一种封箱机，具体涉及一种带有锁定功能的封箱机。

背景技术

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，采用胶带对纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下自动封箱动作。

现有的封箱机包括机架，机架上端表面设置有传输台面，传输台面上设置有夹持纸箱两端的侧夹板，侧夹板上设置有传输纸箱的传送带，使得纸箱放置于传输台面上，并通过侧夹板夹持纸箱，之后在传送带的作用下而进行传输，另外，机架位于传输台面的上端及下端分别设置有将胶带封于纸箱上、下两侧的上封箱机构及下封箱机构，使得纸箱在传输的过程中由上封箱机构及下封箱机构实现上、下同时自动封箱动作，此外，为了适配不同大小的纸箱进行封箱工作，侧夹板可进行沿垂直于传送带的传输方向进行调整。

现有的封箱机存在的问题在于：由于侧夹板的调节一般采用人工调节，而调节完毕之后使侧夹板直接进行使用，因此，将会出现侧夹板安装不稳定而导致位置偏移等现象，使得纸箱在传输过程中存在卡顿现象，致使封箱质量低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过锁止机构控制安装杆转动或者固定于机架从而实现锁定功能的一种带有锁定功能的封箱机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括机架，所述机架上端表面设置有传输台面，所述传输台面上对称设置有夹持纸箱水平两侧的侧夹板，所述侧夹板上设置有传输纸箱的传送带，所述机架位于传输台面的上端及下端分别设置有将胶带封于纸箱上、下两侧的上封箱机构及下封箱机构，其特征在于：所述机架上设置有用于驱动侧夹板相互靠近或者远离的调整机构，所述调整机构包括导向杆、第一滑块、第二滑块、联动链轮及联动链条，所述导向杆固定设置于机架，且导向杆的轴向与侧夹板相互靠近或者分离的方向相同，所述第一滑块及第二滑块分别沿导向杆的轴向滑移设置于导向杆，且第一滑移块与第二滑移块与对应的侧夹板固定连接设置，所述联动链轮的数量为两件，各所述联动链轮分别设置于机架位于导向杆的轴向两侧，所述机架上对应各联动链轮分别转动设置有供各联动链轮固定安装的安装杆，所述联动链条传输设置于联动链轮上，且联动链条包括位于两联动链轮之间的第一段体及第二段体，所述第一滑块固定设置于第一段体，所述第二滑块固定设置于第二段体，所述机架上设置有锁定安装杆的锁止机构。

通过采用上述技术方案，两件侧夹板通过第一滑块及第二滑块滑移于导向杆来实现位置调整，此外，两件侧夹板通过联动链轮及联动链条的设置，且将第一滑块固定于联动链条的第一段体上，第二滑块固定于联动链条的第二段体上，因此，其中一件侧夹板位置调整时，便可带动另一件侧夹板同步调整，同理使得需要对侧夹板进行固定限位时，只需一件锁止机构，便可对整体结构进行限位，保证限位更加的有效，且在锁止机构的作用下，可实现有效的固定，从而防止侧夹板安装不稳定而导致位置偏移等现象，使得纸箱在传输过程中更加的流畅来保证封箱质量。

本实用新型进一步设置为：所述锁止机构包括第一夹板、第二夹板及锁止气缸，所述第一夹板与第二夹板设置于安装杆的外周两侧，所述第一夹板固定设置于机架，所述第二夹板铰接于第一夹板，所述锁止气缸固定设置于第二夹板，且锁止气缸的输出轴与第一夹板固定连接设置。

通过采用上述技术方案，锁止机构采用相互铰接的第一夹板与第二夹板分配，通过相互靠近而进行夹持工作，且采用锁止气缸来自动化控制锁止机构的工作及松紧度，使操作更加的精准有效。

本实用新型进一步设置为：所述第二夹板朝向安装杆侧设置有与安装杆外周形状大小相适配的半圆夹持面。

通过采用上述技术方案，半圆夹持面的设置，增加了第二夹板与安装杆的夹持有效面积，使得夹持更加的有效，且防止出现应力集中现象而导致夹持安装杆的损坏。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆外周设置有橡胶防滑层。

通过采用上述技术方案，橡胶防滑层的设置，使得通过摩擦系数更大的橡胶材质来代替摩擦系数较小的金属接触，使得夹持更加的有效，保持锁止的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述安装杆的轴向与传送带的传输方向相同设置，所述安装杆包括安装长杆及安装短杆，所述联动链轮包括安装于安装长杆的第一链轮及安装于安装短杆的第二链轮，所述调整机构的数量为两组，分别设置于安装长杆的轴向两侧。

通过采用上述技术方案，1.调整机构两组的设置，并分别设置于传送带的传输方向两侧，使得在侧夹板沿传送带传输方向的两侧对侧夹板进行宽度调整，侧夹板两端受力而保证受力的均匀性，从而保证宽度调整更加的稳定，防止因单侧受力或者中间集中受力而导致侧夹板发生倾斜等现象，从而影响纸箱传输的流畅性；2. 两件第一链轮均固定设置于安装长杆的设置，则将两侧的各组件进行同步连接，实现两侧同步调整，保证调整的同步性而使调整的精度更高。

本实用新型进一步设置为：所述锁止机构设置于安装长杆上。

通过采用上述技术方案，锁止机构设置在安装长杆上，则锁止机构对两侧的调整机构的锁止强度相同，保证两侧在锁止情况下受力更加的均匀，进一步提高工作时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一滑块上设置有与第一段体固定的第一连接块，所述第二滑块上设置有与第二段体固定的第二连接块，所述第一连接块包括固定连接于第一滑块的第一固定块及沿第一段体的传输方向滑移设置于第一滑块的第一调整块，所述第一滑块上设置有供第一调整块滑移的第一调整轨道，所述第二连接块包括固定连接于第二滑块的第二固定块及沿第二段体的传输方向滑移设置于第二滑块的第二调整块，所述第二滑块上设置有供第二调整块滑移的第二调整轨道。

通过采用上述技术方案，第一连接块采用第一固定块实现与第一滑块的第一重且固定的连接，并通过第二调整块实现与第一滑块的第二重且可调整而适配不同型号链条的连接，在双重连接下可实现更加稳定的连接作用，而且可适配不同型号链条的连接，第二固定块及第二调整块同理设置。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的装配图；

图2为本实用新型具体实施方式的爆炸图；

图3为本实用新型具体实施方式中上封箱机构的装配图；

图4为本实用新型具体实施方式中下封箱机构的装配图；

图5为本实用新型具体实施方式中调整机构与机架的爆炸图；

图6为图5的部分放大图；

图7为图5的部分放大图；

图8为本实用新型具体实施方式中安装长杆与锁止机构的装配图；

图9为本实用新型具体实施方式中安装长杆与锁止机构的爆炸图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1-图2所示，本实用新型公开了一种带有锁定功能的封箱机，包括机架1，机架1上端表面设置有传输台面11，传输台面11由从左到右等间距排列的若干根转动辊12构成，且转动辊12通过轴承等方式转动设置于机架1上，因此，纸箱便可在转动辊12的滚动作用下实现顺滑的传输，另外，传输台面11上前后对称设置有侧夹板13，使得将纸箱夹持于侧夹板13之间，且侧夹板13相向侧设置有传送带14以及驱动传送带14工作的滚轮（图中未视出）及电机（图中未视出），使得在传送带14的传输作用下，夹持于侧夹板13之间的纸箱沿从右至左方向传输，此外，结合图3-图4所示，机架1位于传输台面11的上端及下端分别设置有上封箱机构15及下封箱机构16，其中上封箱机构15及下封箱机构16均包括胶带辊21用于安装胶带，以及按纸箱的传输路径设置有若干的橡胶辊22，从而在纸箱传输过程中将胶带贴合于纸箱上，另外，上封箱机构15及下封箱机构16还设置有尖端刀头23，使得在单次封箱完毕之后进行切断胶带，另外，可根据实际情况及工作内容对上封箱机构15及下封箱机构16进行结构的增加，由于该部分机构为现有技术，此处不做进一步拆分解析。

结合图5所示，本实施例中的机架1上设置有驱动侧夹板13相互靠近或远离的调整机构3，其中，调整机构3包括导向杆31、第一滑块32、第二滑块33、联动链轮34及联动链条35，导向杆31的轴向沿前后方向，并通过插设的方式固定安装于机架1，第一滑块32与第二滑块33均通过开孔的方式沿导向杆31的轴向滑移设置于导向杆31，另外，此外，第一滑块32与第二滑块33上端均通过螺栓固定设置有柱形杆41，使得侧夹板13通过插设的方式连接于对应的柱形杆41而完成与第一滑块32或者第二滑块33的固定连接，另外，联动链轮34的数量为两件，且分别设置于机架1位于导向杆31轴向的两端，此外，机架1上对应各联动链轮34分别通过轴承等方式转动设置有供各联动链轮34固定安装的安装杆36，而联动链条35通过啮合的方式设置于联动链轮34上，且联动链条35包括两段设置于两联动链轮34之间的第一段体351及第二段体352，第一段体351位于第二段体352的上侧，另外，第一滑块32朝向第一段体351侧通过螺栓固定安装有第一连接板321，而第一连接板321与第一段体351之间固定设置有第一连接块322，第一连接块322可采用插销等方式进行连接，连接方式类似于链条的链节，同理，第二滑块33朝向第二段体352侧通过螺栓固定安装有第二连接板331，而第二连接板331与第二段体352之间固定设置有第二连接块332，因此，侧夹链条与联动链轮34的配合，便可实现另一侧夹板13的同步调整，最终实现侧夹板13之间相互打开或者收拢。

优选的，本实施例中的安装杆36包括安装长杆361及安装短杆362，联动链轮34包括安装于安装长杆361的第一链轮341及安装于安装短杆362的第二链轮342，而调整机构3的数量为两组，分别设置于安装长杆361的轴向两侧，因此，两组调整机构3的设置，使得在侧夹板13沿传送带14传输方向的两侧对侧夹板13进行宽度调整，侧夹板13两端受力而保证受力的均匀性，从而保证宽度调整更加的稳定，防止因单侧受力或者中间集中受力而导致侧夹板13发生倾斜等现象，从而影响纸箱传输的流畅性，此外，安装长杆361的设置，则将两侧的各组件进行同步连接，实现两侧同步调整，保证调整的同步性而使调整的精度更高。

结合图6-图7所示，本实施例中的第一连接块322包括通过螺栓固定连接于第一连接板321的第一固定块3221及沿第一段体351的传输方向滑移设置于第一连接板321的第一调整块3222，其中第一连接板321上开设有供第一调整块3222滑移的第一调整轨道3211，且第一调整块3222通过插销等方式实现与第一调整轨道3211的滑移安装，因此，第一连接块322采用第一固定块3221实现与第一滑块32的第一重且固定的连接，并通过第二调整块3322实现与第一滑块32的第二重且可调整而适配不同型号链条的连接，在双重连接下可实现更加稳定的连接作用，而且可适配不同型号链条的连接，同理，第二连接块332包括通过螺栓固定连接于第二连接板331的第二固定块3321及沿第二段体352的传输方向滑移设置于第二连接板331的第二调整块3322，其中第二连接板331上开设有供第二调整块3322滑移的第二调整轨道3311，且第二调整块3322通过插销等方式实现与第二调整轨道3311的滑移安装。

结合图8-图9所示，本实施例中的安装长杆361的轴向中间位置处设置有锁定安装长杆361的锁止机构5，使得在锁止机构5的作用下，可实现有效的固定，从而防止侧夹板13安装不稳定而导致位置偏移等现象，使得纸箱在传输过程中更加的流畅来保证封箱质量，其中，锁止机构5包括第一夹板51、第二夹板52及锁止气缸53，第一夹板51与第二夹板52设置于安装长杆361的外周两侧，且第一夹板51通过螺栓等方式固定安装于机架1，而第二夹板52通过铰接杆54等方式上端铰接于第一夹板51，另外，锁止气缸53通过螺栓等方式固定安装于第二夹板52，且锁止气缸53的输出轴与第一夹板51通过螺栓、铰接球等方式固定连接设置。因此，采用相互铰接的第一夹板51与第二夹板52，通过相互靠近而进行夹持工作，且采用锁止气缸53来自动化控制锁止机构5的工作及松紧度，使操作更加的精准有效。

优选的，本实施例中的第二夹板52朝向安装长杆361侧设置有与安装长杆361外周形状大小相适配的半圆夹持面521，使得增加了第二夹板52与安装长杆361的夹持有效面积，使得夹持更加的有效，且防止出现应力集中现象而导致夹持安装长杆361的损坏。

优选的，本实施例中的安装长杆361外周通过套设并胶水粘接的方式设置有橡胶防滑层363，因此，橡胶防滑层363的设置，使得通过摩擦系数更大的橡胶材质来代替摩擦系数较小的金属接触，使得夹持更加的有效，保持锁止的稳定性。

Claims (7)

1.一种带有锁定功能的封箱机，包括机架，所述机架上端表面设置有传输台面，所述传输台面上对称设置有夹持纸箱水平两侧的侧夹板，所述侧夹板上设置有传输纸箱的传送带，所述机架位于传输台面的上端及下端分别设置有将胶带封于纸箱上、下两侧的上封箱机构及下封箱机构，其特征在于：所述机架上设置有用于驱动侧夹板相互靠近或者远离的调整机构，所述调整机构包括导向杆、第一滑块、第二滑块、联动链轮及联动链条，所述导向杆固定设置于机架，且导向杆的轴向与侧夹板相互靠近或者分离的方向相同，所述第一滑块及第二滑块分别沿导向杆的轴向滑移设置于导向杆，且第一滑移块与第二滑移块与对应的侧夹板固定连接设置，所述联动链轮的数量为两件，各所述联动链轮分别设置于机架位于导向杆的轴向两侧，所述机架上对应各联动链轮分别转动设置有供各联动链轮固定安装的安装杆，所述联动链条传输设置于联动链轮上，且联动链条包括位于两联动链轮之间的第一段体及第二段体，所述第一滑块固定设置于第一段体，所述第二滑块固定设置于第二段体，所述机架上设置有锁定安装杆的锁止机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有锁定功能的封箱机，其特征在于：所述锁止机构包括第一夹板、第二夹板及锁止气缸，所述第一夹板与第二夹板设置于安装杆的外周两侧，所述第一夹板固定设置于机架，所述第二夹板铰接于第一夹板，所述锁止气缸固定设置于第二夹板，且锁止气缸的输出轴与第一夹板固定连接设置。

3.根据权利要求2所述的一种带有锁定功能的封箱机，其特征在于：所述第二夹板朝向安装杆侧设置有与安装杆外周形状大小相适配的半圆夹持面。

4.根据权利要求2或3所述的一种带有锁定功能的封箱机，其特征在于：所述安装杆外周设置有橡胶防滑层。

5.根据权利要求2所述的一种带有锁定功能的封箱机，其特征在于：所述安装杆的轴向与传送带的传输方向相同设置，所述安装杆包括安装长杆及安装短杆，所述联动链轮包括安装于安装长杆的第一链轮及安装于安装短杆的第二链轮，所述调整机构的数量为两组，分别设置于安装长杆的轴向两侧。

6.根据权利要求5所述的一种带有锁定功能的封箱机，其特征在于：所述锁止机构设置于安装长杆上。

7.根据权利要求1所述的一种带有锁定功能的封箱机，其特征在于：所述第一滑块上设置有与第一段体固定的第一连接块，所述第二滑块上设置有与第二段体固定的第二连接块，所述第一连接块包括固定连接于第一滑块的第一固定块及沿第一段体的传输方向滑移设置于第一滑块的第一调整块，所述第一滑块上设置有供第一调整块滑移的第一调整轨道，所述第二连接块包括固定连接于第二滑块的第二固定块及沿第二段体的传输方向滑移设置于第二滑块的第二调整块，所述第二滑块上设置有供第二调整块滑移的第二调整轨道。

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