CN211416255U - 一种吸塑机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸塑机的上料装置，包括上料板，所述上料板上端一侧安装有梯形上料台，所述上料板下侧安装有支脚，所述上料板和支脚一端内部安装有液压缸，所述液压缸上侧传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上侧通过第一连接座和销轴铰接安装有提升座，所述提升座上侧开设有放料槽，所述伸缩杆和提升座一侧安装有卸料机构，所述梯形上料台和提升座上面平齐设置，所述支脚下侧通过转轴安装有行走轮，且行走轮并排安装有多个，本实用新型吸塑机的上料装置，该上料装置结构简单，上料效率高，吸塑原料辊的垂直上料处理，操作方便，上料省时省力。

Description

一种吸塑机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑机技术领域，具体是一种吸塑机的上料装置。

背景技术

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；而厚片吸塑常见产品有：家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等。

现有的吸塑机在将棒料上在吸塑机的料架上时，都是采用人工的方式，不便于进行垂直上料处理，费时费力，劳动成本也较大，而且工作效率很低，而且不能进行自动卸料处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸塑机的上料装置，以解决现有的吸塑机在将棒料上在吸塑机的料架上时，都是采用人工的方式，不便于进行垂直上料处理，费时费力，劳动成本也较大，而且工作效率很低，而且不能进行自动卸料处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑机的上料装置，包括上料板，所述上料板上端一侧安装有梯形上料台，所述上料板下侧安装有支脚，所述上料板和支脚一端内部安装有液压缸，所述液压缸上侧传动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上侧通过第一连接座和销轴铰接安装有提升座，所述提升座上侧开设有放料槽，所述伸缩杆和提升座一侧安装有卸料机构，所述梯形上料台和提升座上面平齐设置。

优选的，所述支脚下侧通过转轴安装有行走轮，且行走轮并排安装有多个。

优选的，所述梯形上料台上侧开设有储料槽，所述储料槽和放料槽均设置成弧形槽。

优选的，所述梯形上料台一侧设置有倾斜坡面，且倾斜坡面的倾斜角度为30°-45°。

优选的，所述卸料机构包括设置在伸缩杆一侧的连接底板，所述连接底板上侧通过第二连接座铰接有电动推杆，电动推杆一端与提升座一侧的第三连接座铰接。

优选的，所述提升座上侧安装有橡胶防护垫，且橡胶防护垫的厚度为2-4mm。

优选的，所述液压缸的伸缩高度为1-3m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型该上料装置结构简单，上料效率高，通过将吸塑原料辊放置在提升座内，液压缸驱动伸缩杆和提升座上移，进行垂直上料处理，操作方便，上料省时省力。

2、本实用新型通过伸缩杆和提升座一侧安装有卸料机构，卸料机构的电动推杆能够驱动提升座一端向上倾斜，将提升座内部的吸塑原料辊倾倒出，完成垂直上料处理。

3、本实用新型通过支脚下侧通过转轴安装有行走轮，且行走轮并排安装有多个，便于移动机架进行垂直上料使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的整体结构右视图；

图3为本实用新型的提升座结构示意图；

图4为本实用新型的倾斜坡面结构示意图。

图中：1、上料板；2、梯形上料台；3、储料槽；4、倾斜坡面；5、支脚；6、转轴；7、行走轮；8、液压缸；9、伸缩杆；10、提升座；11、橡胶防护垫；12、第一连接座；13、连接底板；14、电动推杆；15、第三连接座；16、放料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种吸塑机的上料装置，包括上料板1，上料板1上端一侧安装有梯形上料台2，用于缓冲上料处理，上料板1下侧安装有支脚5，且支脚5采用多个连接轴焊接而成，用于支撑整体，上料板1和支脚5一端内部安装有液压缸8，用于提高垂直升降动力，液压缸8上侧传动连接有伸缩杆9，伸缩杆9上侧通过第一连接座12和销轴铰接安装有提升座10，液压缸8驱动伸缩杆9和提升座10上移进行上料处理，提升座10上侧开设有放料槽16，用于储放吸塑薄片原料辊，伸缩杆9和提升座10一侧安装有卸料机构，梯形上料台2和提升座10上面平齐设置，便于由梯形上料台2将吸塑薄片原料辊推送入提升座10上的放料槽16内，进行上料处理。

优选的，支脚5下侧通过转轴6安装有行走轮7，且行走轮7并排安装有多个，便于移动机架进行垂直上料使用。

优选的，梯形上料台2上侧开设有储料槽3，储料槽3和放料槽16均设置成弧形槽，储料槽3用于缓存吸塑薄片原料辊，放料槽16用于放置吸塑薄片原料辊进行垂直上料。

优选的，梯形上料台2一侧设置有倾斜坡面4，且倾斜坡面4的倾斜角度为30°-45°，便于由梯形上料台2将吸塑薄片原料辊推送入提升座10上的放料槽16内。

优选的，卸料机构包括设置在伸缩杆9一侧的连接底板13，连接底板13上侧通过第二连接座铰接有电动推杆14，电动推杆14一端与提升座10一侧的第三连接座15铰接，卸料机构的电动推杆14能够驱动提升座10一端向上倾斜，将提升座10内部的吸塑原料辊倾倒出，完成垂直上料处理。

优选的，提升座10上侧安装有橡胶防护垫11，且橡胶防护垫11的厚度为2-4mm，用于对原料辊上料时进行防护处理。

优选的，液压缸8的伸缩高度为1-3m，满足不同高度的升降物料输送处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：将吸塑原料辊放置在提升座10的放料槽16内，控制液压缸8驱动伸缩杆9和提升座10上移，通过伸缩杆9和提升座10一侧安装有卸料机构，卸料机构的电动推杆14能够驱动提升座10一端向上倾斜，将提升座10内部的吸塑原料辊倾倒出，完成垂直上料处理，操作方便，上料省时省力，该上料装置结构简单，上料效率高，而且通过梯形上料台2上侧开设有储料槽3，用于缓冲一个吸塑原料辊，便于进行上料处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种吸塑机的上料装置，包括上料板(1)，其特征在于：所述上料板(1)上端一侧安装有梯形上料台(2)，所述上料板(1)下侧安装有支脚(5)，所述上料板(1)和支脚(5)一端内部安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)上侧传动连接有伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)上侧通过第一连接座(12)和销轴铰接安装有提升座(10)，所述提升座(10)上侧开设有放料槽(16)，所述伸缩杆(9)和提升座(10)一侧安装有卸料机构，所述梯形上料台(2)和提升座(10)上面平齐设置。

2.根据权利要求1所述的一种吸塑机的上料装置，其特征在于：所述支脚(5)下侧通过转轴(6)安装有行走轮(7)，且行走轮(7)并排安装有多个。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑机的上料装置，其特征在于：所述梯形上料台(2)上侧开设有储料槽(3)，所述储料槽(3)和放料槽(16)均设置成弧形槽。

4.根据权利要求1所述的一种吸塑机的上料装置，其特征在于：所述梯形上料台(2)一侧设置有倾斜坡面(4)，且倾斜坡面(4)的倾斜角度为30°-45°。

5.根据权利要求1所述的一种吸塑机的上料装置，其特征在于：所述卸料机构包括设置在伸缩杆(9)一侧的连接底板(13)，所述连接底板(13)上侧通过第二连接座铰接有电动推杆(14)，电动推杆(14)一端与提升座(10)一侧的第三连接座(15)铰接。

6.根据权利要求1所述的一种吸塑机的上料装置，其特征在于：所述提升座(10)上侧安装有橡胶防护垫(11)，且橡胶防护垫(11)的厚度为2-4mm。

7.根据权利要求1所述的一种吸塑机的上料装置，其特征在于：所述液压缸(8)的伸缩高度为1-3m。

Images