CN211416184U - 用于冷却塑料膜的水循环机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于冷却塑料膜的水循环机构，属于塑料膜加工装置的技术领域，包括冷却池以及固定在冷却池出料端的安装架，冷却池内腔安装有多个牵引辊，安装架上安装有多个导向辊，塑料膜在牵引辊和导向辊的作用下由冷却池底部向安装架顶端移动，所述冷却池上安装有清洁组件，冷却池上安装有输水组件，输水组件包括水泵以及与水泵进水端相连的第一进水管，第一进水管另一端连接外部水源，水泵出水端连接有第二进水管，第二进水管另一端与冷却池内腔连通。本实用新型具有能够清除冷却水中的杂质，减小堵塞管道和水泵的可能性的效果。

Description

用于冷却塑料膜的水循环机构

技术领域

本实用新型涉及塑料膜加工装置的技术领域，尤其是涉及一种用于冷却塑料膜的水循环机构。

背景技术

塑料膜在挤出机中受热形成熔体，然后从挤出机的出料端挤压成型后，下一步工序是进入冷却降温装置进行定型，在冷却定型的过程中，冷却水还能同时除去塑料膜表面沾附的杂质和多余塑料熔体废料。

授权公告号为CN208827096U的实用新型专利提供了一种具有除水功能的塑料膜冷却装置，包括固定于机架上的刮水器一、刮水器二，还包括水槽，所述水槽一侧设置有操作箱，所述操作箱上部设置有引水渠，所述操作箱内设置有控制面板、进水管，所述进水管一端连接至所述水槽上侧，所述水槽另一侧下部设置有出水管，所述水槽内部设置有牵引辊；所述刮水器一与刮水器二的方向相对竖直轴向对称，所述刮水器二设置于所述刮水器一的上部，所述刮水器一与刮水器二之间还设置有多个导向辊，所述刮水器一、刮水器二内部还包括风扇，所述风扇连接有电机，所述刮水器上还设置有风筒，所述风筒的出风口为斜面，所述风筒进风口出还设置有加热丝；该实用新型可将冷却后的塑料膜进行干燥，结构简单、节省空间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：塑料膜在水槽冷却后，表面的杂质和多余塑料熔体废料会漂浮在水槽中，造成水槽中的冷却水污染，而为了减少水资源浪费，冷却水一般会在温度升高后引出水槽，冷却后再引入水槽中循环利用，冷却水中杂质容易堵塞水管和水泵。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于冷却塑料膜的水循环机构，能够清除冷却水中的杂质，减小堵塞管道和水泵的可能性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于冷却塑料膜的水循环机构，包括冷却池以及固定在冷却池出料端的安装架，冷却池内腔安装有多个牵引辊，安装架上安装有多个导向辊，塑料膜在牵引辊和导向辊的作用下由冷却池底部向安装架顶端移动，所述冷却池上安装有清洁组件，冷却池上安装有输水组件，输水组件包括水泵以及与水泵进水端相连的第一进水管，第一进水管另一端连接外部水源，水泵出水端连接有第二进水管，第二进水管另一端与冷却池内腔连通。

通过采用上述技术方案，塑料膜在冷却池中冷却定型的过程中，由于冷却水的冲刷和牵引辊的摩擦，塑料膜表面沾附的杂质和多余塑料熔体废料掉落在并漂浮在冷却池的水面上，清洁组件能对冷却池中的冷却水进行清洁，除去冷却水中的杂质和多余塑料熔体废料，然后将高温的冷却水引出冷却池冷却后，再引回冷却池中循环利用，能减小堵塞水管和水泵的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却池垂直于出料端的两相对侧壁上安装有滑槽，清洁组件包括与滑槽滑动连接的滑块，位于冷却池的两相对侧壁的滑块上连接有同一根滑杆，滑杆上可拆卸连接有推板，推板长度与冷却池安装有滑槽的两相对侧壁距离相同，推板的底端低于冷却池的水面并固定连接有框体，框体上安装有第一滤网，冷却池上安装有将其内腔的水引出冷却的出水管。

通过采用上述技术方案，当塑料膜表面沾附的杂质和多余塑料熔体废料掉落在并漂浮在冷却池的水面上比较多时，操作人员可将清洁组件从靠近安装架一端向远离安装架一端滑动，推板在滑动过程中，将水面上漂浮的杂质从靠近安装架一端向远离安装架一端推动，水面上漂浮的杂质聚集在推板和冷却池远离安装架的侧壁之间，将推板从滑杆上拆卸下来，竖直向上抬起推板和框体，带动框体上的第一滤网将杂质捞出，清理完第一滤网的杂质后，将滑杆滑移回到冷却池靠近安装架一端，再将挡板重新安装到滑杆上，再冷却池中杂质较多时使用。能够快速有效的减少冷却池中的杂质，减少堵塞水管和水泵的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆上安装有底端敞口的连接部，连接部敞口端朝下扣挂在滑杆的顶端，连接部远离安装架的侧壁底端与推板的顶端固定相连，连接部靠近安装架的侧壁高于冷却池的水面。

通过采用上述技术方案，推板通过连接部挂扣在滑杆上，便于拆卸和安装，使用方便、快捷节省时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑杆为圆杆，连接部截面呈开口朝下的“C”状，连接部套设在滑杆外壁顶端并能相对滑杆转动。

通过采用上述技术方案，连接部能相对滑杆转动，使用人员将推板推动到远离安装架一端时，可握持框体旋转第一滤网和推板，当第一滤网转动至完全离开水面后，使用人员可清理第一滤网上的杂质，清理完毕后松开框体，第一滤网和推板在重力作用下恢复竖直状态，不用取下推板和第一滤网，使用更方便，还能减少滤网和推板夹带水洒落在地面的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洁组件包括与冷却池远离安装架一端的外壁连接的接水槽，冷却池远离安装架的一端侧壁低于冷却池其他侧壁，接水槽的内腔中安装有第二滤网，接水槽的高度不高于冷却池远离安装架的一端的侧壁高度，输水组件还包括取水管，取水管一端与第一进水管连通，另一端伸入接水槽并伸至第二滤网下方。

通过采用上述技术方案，冷却池中的冷却水会沿着远离安装架的一端侧壁溢流到接水槽中，水面上的杂质也会伴随冷却水进入接水槽中，杂质在第二滤网的在阻挡下不能跟随冷却水继续向下而留在第二滤网上，进入第二滤网下方接水槽的冷却水中杂质较少，减小堵塞水管和水泵的可能性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架上安装有刮板，刮板顶端与塑料膜主平面接触，刮板底端远离塑料膜倾斜设置，刮板与塑料膜接触的一端为刃状弹性板。

通过采用上述技术方案，塑料膜在导向辊的带动下从安装架上移动，此过程塑料膜表面的水和未掉落部分杂质被刮板刮落，减少塑料膜上附带的水分，有利于塑料膜快速干燥。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却池上安装有吹风组件，吹风组件包括风机以及与风机出风端相连的风管，风管上开设有多个吹风口，吹风口朝向冷却池远离安装架一侧。

通过采用上述技术方案，风机吹出的风进入风管，通过吹风口吹向安装架下方的冷却池的水面，将安装架下方漂浮的杂质向接水槽一端吹动，有利于推动水面漂浮的杂质向接水槽移动，同时起到降温的作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述取水管和第二进水管为翅片管。

通过采用上述技术方案，翅片管结构能增大取水管和第二进水管的散热面积，增大散热效率，降低从接水槽中引用到冷却池中的水温。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.推板将杂质集中起来通过第一滤网去除，能够有效减少冷却池中的杂质，减较堵塞水管和水泵的可能性；

2.刮板将塑料膜上的水和未掉落部分杂质被刮落，减少塑料膜上附带的水分，有利于塑料膜快速干燥。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是图2中B部分放大图；

图4是图1中C部分放大图；

图5是实施例2的整体结构示意图。

附图标记：1、冷却池；11、滑槽；12、出水管；2、安装架；21、立柱；3、牵引辊；4、导向辊；5、清洁组件；51、滑块；52、滑杆；53、推板；54、框体；55、第一滤网；56、连接部；57、接水槽；58、第二滤网；6、输水组件；61、水泵；62、第一进水管；63、第二进水管；64、取水管；7、刮板；8、吹风组件；81、风机；82、风管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1，为本实施例公开的一种冷却塑料膜的水循环机构，包括用于冷却塑料膜的冷却池1，冷却池1的出料端安装有安装架2，在塑料膜从冷却池1中牵引出时用来支撑塑料膜，冷却池1上安装有清洁组件5，能够减少冷却池1中冷却水中的悬浮杂质。

参照图1和图2，冷却池1顶端敞口，冷却池1内腔的设置有多根牵引辊3，牵引辊3转动连接在冷却池1垂直于安装架2的两相对侧壁上，用于带动塑料膜向冷却池1的出料端运动。冷却池1上安装有输水组件6，输水组件6包括水泵61以及与水泵61进水端相连的第一进水管62，第一进水管62另一端连接外部水源，水泵61出水端连接有第二进水管63，第二进水管63另一端与冷却池1内腔连通，冷却池1侧壁上安装有将其内腔的水引出冷却的出水管12。安装架2包括两根互相平行的两根立柱21，两根立柱21垂直固定在冷却池1出料端的两侧，立柱21之间转动连接有多根导向辊4，用于带动塑料膜从安装架2上牵引出。

参照图2和图3，两立柱21之间固定连接有橡胶刮板7，刮板7顶端与塑料膜主的平面接触，刮板7底端远离塑料膜倾斜设置，刮板7与塑料膜接触的一端为刃状且顶端平整，以便塑料膜在安装架2上移动时，塑料膜表面的水和未掉落部分杂质能被刮板7刮落，并顺着刮板7滚到冷却池1中，能减少塑料膜上附带的水分，有利于塑料膜快速干燥，橡胶弹性刮板7不易将塑料膜刮破。

参照图2和图3，为了促进杂质向远离安装架2一端流动，冷却池1上安装有吹风组件8，吹风组件8包括风机81以及与风机81出风端相连的风管82，风管82上开设有多个吹风口，吹风口朝向冷却池1远离安装架2一侧。风机81吹出的风进入风管82，通过吹风口吹向安装架2下方的水面，将安装架2下方漂浮的杂质向朝向冷却池1远离安装架2一端吹动，同时起到降温的作用。

参照图3和图4，冷却池1垂直于出料端的两相对侧壁顶端沿长度方向开设有滑槽11，用于安装清洁组件5，清洁组件5包括与两滑槽11滑动连接的两滑块51，两滑块51上固定连接有同一根滑杆52，滑杆52为圆杆且可拆卸连接有推板53，推板53长度与冷却池1安装有滑槽11的两相对侧壁之间的距离相同，推板53的底端低于冷却池1的水面并固定连接有框体54，以便滑块51在滑槽11中移动时，推板53能将冷却池1水面上的悬浮杂质一起推动。框体54上安装有第一滤网55，第一滤网55的可按不同的需求更换不同孔径大小的滤膜或滤布，用于将被推板53推到一块的杂质过滤除去。

推板53的顶端固定连接有连接部56，连接部56截面呈“C”状，连接部56开口朝下套设在滑杆52上，连接部56能相对滑杆52转动，连接部56远离安装架2的侧壁底端与推板53的顶端固定，连接部56靠近安装架2的侧壁高于冷却池1的水面，以便使用人员将推板53推动到远离安装架2一端时，可握持框体54旋转第一滤网55和推板53，当第一滤网55旋转至完全离开水面后，推板53和冷却池1远离安装架2一端的侧壁之间的杂质随着第一滤网55升到水面以上，不用取下推板53和第一滤网55，使用人员可直接清理杂质。清理完毕后，使用人员可松开框体54，第一滤网55和推板53在重力作用下恢复竖直状态，使用更架方便，还能减少第一滤网55和推板53夹带水洒落在地面的可能性。

本实施例的具体使用方式为：塑料膜在冷却池1中冷却定型的过程中，由于冷却水的冲刷和牵引辊3的摩擦，塑料膜表面沾附的杂质和多余塑料熔体废料掉落在并漂浮在冷却池1的水面上，当水面杂质较多时，操作人员可将清洁组件5从靠近安装架2一端向远离安装架2一端滑动，推板53在滑动过程中，将水面上漂浮的杂质从靠近安装架2一端向远离安装架2一端推动，水面上漂浮的杂质聚集在推板53和冷却池1远离安装架2的侧壁之间，将推板53从滑杆52上拆卸下来，竖直向上抬起推板53和框体54，带动框体54上的第一滤网55将杂质捞出，清理完第一滤网55的杂质后，将滑杆52滑移回到冷却池1靠近安装架2一端，再将推板53重新安装到滑杆52上，再冷却池1中杂质较多时使用。能够有效减少冷却池1中的杂质，便于在冷却池1中的水温升高后，将高温的冷却水引出冷却后，再循环利用，减少堵塞水泵61的可能性。

实施例2：

参照图5，一种冷却塑料膜的水循环机构，与实施例1的不同之处在于：清洁组件5包括安装在冷却池1远离安装架2的一端的接水槽57，冷却池1远离安装架2的一端的侧壁低于冷却池1其他侧壁并与接水槽57一体成型相连，接水槽57的顶端敞口，接水槽57内周壁的顶端卡接有第二滤网58，第二滤网58与接水槽57的内腔相适配，用于过滤从冷却池1溢出到接水槽57中的水。接水槽57的高度不高于冷却池1远离安装架2的一端的侧壁高度，防止接水槽57中的水向冷却池1倒流。

输水组件6的取水管64远离水泵61一端伸入接水槽57中并位于第二滤网58的下方，用于抽取接水槽57中经过过滤的水。为了更快降低从接水槽57中引用到冷却池1中的水温，取水管64和第二进水管63都为翅片管，翅片管能增大取水管64和第二进水管63的散热面积，有利于增大散热效率。

本实施例的具体使用方式为：由于冷却池1远离安装架2一端的侧壁低于其他侧壁，冷却池1中的冷却水会沿着远离安装架2的一端侧壁溢流到接水槽57中，加上吹风组件8向远离安装架2一端吹动，水面上的杂质更容易伴随冷却水进入接水槽57中，杂质在第二滤网58的在阻挡下不能跟随冷却水继续向下而留在第二滤网58上，进入第二滤网58下方接水槽57的冷却水中杂质较少，减小堵塞水泵61的可能性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于冷却塑料膜的水循环机构，包括冷却池（1）以及固定在冷却池（1）出料端的安装架（2），冷却池（1）内腔安装有多个牵引辊（3），安装架（2）上安装有多个导向辊（4），塑料膜在牵引辊（3）和导向辊（4）的作用下由冷却池（1）底部向安装架（2）顶端移动，其特征在于：所述冷却池（1）上安装有清洁组件（5），冷却池（1）上安装有输水组件（6），输水组件（6）包括水泵（61）以及与水泵（61）进水端相连的第一进水管（62），第一进水管（62）另一端连接外部水源，水泵（61）出水端连接有第二进水管（63），第二进水管（63）另一端与冷却池（1）内腔连通。

2.根据权利要求1所述的用于冷却塑料膜的水循环机构，其特征在于：所述冷却池（1）垂直于出料端的两相对侧壁上安装有滑槽（11），清洁组件（5）包括与滑槽（11）滑动连接的滑块（51），位于冷却池（1）的两相对侧壁的滑块（51）上连接有同一根滑杆（52），滑杆（52）上可拆卸连接有推板（53），推板（53）长度与冷却池（1）安装有滑槽（11）的两相对侧壁距离相同，推板（53）的底端低于冷却池（1）的水面并固定连接有框体（54），框体（54）上安装有第一滤网（55），冷却池（1）上安装有将其内腔的水引出冷却的出水管（12）。

3.根据权利要求2所述的用于冷却塑料膜的水循环机构，其特征在于：所述滑杆（52）上安装有底端敞口的连接部（56），连接部（56）敞口端朝下扣挂在滑杆（52）的顶端，连接部（56）远离安装架（2）的侧壁底端与推板（53）的顶端固定相连，连接部（56）靠近安装架（2）的侧壁高于冷却池（1）的水面。

4.根据权利要求3所述的用于冷却塑料膜的水循环机构，其特征在于：所述滑杆（52）为圆杆，连接部（56）截面呈开口朝下的“C”状，连接部（56）套设在滑杆（52）外壁顶端并能相对滑杆（52）转动。

5.根据权利要求1所述的用于冷却塑料膜的水循环机构，其特征在于：所述清洁组件（5）包括与冷却池（1）远离安装架（2）一端的外壁连接的接水槽（57），冷却池（1）远离安装架（2）的一端侧壁低于冷却池（1）其他侧壁，接水槽（57）的内腔中安装有第二滤网（58），接水槽（57）的高度不高于冷却池（1）远离安装架（2）的一端的侧壁高度，输水组件（6）还包括取水管（64），取水管（64）一端与第一进水管（62）连通，另一端伸入接水槽（57）并伸至第二滤网（58）下方。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的用于冷却塑料膜的水循环机构，其特征在于：所述安装架（2）上安装有刮板（7），刮板（7）顶端与塑料膜主平面接触，刮板（7）底端远离塑料膜倾斜设置，刮板（7）与塑料膜接触的一端为刃状弹性板。

7.根据权利要求1-5任意一项所述的用于冷却塑料膜的水循环机构，其特征在于：所述冷却池（1）上安装有吹风组件（8），吹风组件（8）包括风机（81）以及与风机（81）出风端相连的风管（82），风管（82）上开设有多个吹风口，吹风口朝向冷却池（1）远离安装架（2）一侧。

8.根据权利要求5所述的用于冷却塑料膜的水循环机构，其特征在于：所述取水管（64）和第二进水管（63）为翅片管。

Images