CN211416128U - 热熔切水口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了热熔切水口装置，包括固定架、设置在固定架上的升降机构、设置在升降机构上方的支撑架、设置在支撑架底部的至少一个切水口治具和设置在支撑架顶部且与切水口治具一一对应的加热机构，切水口治具包括产品定位底座、若干热熔针和热熔针固定板，加热机构包括加热板和驱动装置，加热板位于切水口治具正上方，且加热板在驱动装置的作用下沿垂直方向运动，并与热熔针固定板接触。本实用新型提出的热熔切水口装置高度可调节，提高了装置的适用性，节约设备成本和时间成本，提高生产效率；加热机构设置在支撑架上，当需要进行不同产品的切水口操作时，只需要更换切水口治具即可，节约成本且更换方便。

Description

热熔切水口装置

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，尤其涉及一种热熔切水口装置。

背景技术

水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位，为确保产品的完整性以及良好的外观，加工成型后需要将遗留的水口切割去除。

目前使用的热熔切水口装置，一般将加热板直接设置在治具上，一般将加热板直接设置在治具上，设备成本高，更换周期长。若在生产中需要频繁更换治具，则会提高生产成本，延长生产周期。同时，现有热熔切水口装置的高度一般是固定的，在应用在不同的生产流水线上时，无法便捷地调整热熔切水口装置的高度，通用性不强，造成成本的提高和周期的延长，进一步降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型提供的热熔切水口装置，解决了现有技术问题中的一个或者多个。

本实用新型提供的热熔切水口装置，包括固定架、设置在固定架上的升降机构、设置在升降机构上方的支撑架、设置在支撑架底部的至少一个切水口治具和设置在支撑架顶部且与切水口治具一一对应的加热机构，

支撑架在升降机构的作用下沿垂直方向做往复运动，

切水口治具包括产品定位底座、若干热熔针和热熔针固定板，产品定位底座固定在支撑架底部，热熔针固定板与产品定位底座平行设置，若干热熔针固定在热熔针固定板与产品定位底座相对的一面上，热熔针固定板使用导热材料制成，

加热机构包括加热板和驱动装置，加热板位于切水口治具正上方，且加热板在驱动装置的作用下沿垂直方向运动，并与热熔针固定板接触。

其有益效果为：通过设置升降机构，使支撑架、切水口治具和加热机构的高度可调节，在不同的生产线上，根据需要对装置高度进行调节，提高了装置的适用性，节约设备成本和时间成本，提高生产效率；支撑架上可设置多组切水口治具，进一步提高装置适用性，并提高生产效率；加热机构设置在支撑架上，当需要进行不同产品的切水口操作时，只需要更换切水口治具即可，节约成本且更换方便；产品定位底座、热熔针固定板和加热板均为分离设置，更换其中任一部分不影响其他部件的正常使用，进一步节约成本；通过驱动装置带动加热板上下移动以完成对水口的切除，实现自动化生产，提高了生产效率，节约成本。

在一些实施方式中，固定架包括下底板、若干支撑柱和上底板，支撑柱与下底板垂直连接，且支撑柱上端连接上底板。

由此，上底板、下底板和支撑柱构成稳定的结构，保证加工过程的稳定性。

在一些实施方式中，升降机构包括丝杠、安装法兰和旋转手柄，丝杠的螺母固定在上底板的下方，丝杠的螺杆穿过上底板，丝杠的螺杆上端设置有安装法兰，安装法兰上方连接支撑架，丝杠的螺杆下端设置有旋转手柄。

由此，结构简单，操作方便，可以根据装置应用的不同生产场景调整装置高度，提高装置适用性。

在一些实施方式中，升降机构四周设置若干导向机构，导向机构包括导柱和滑套，导柱顶端固定在支撑架上，滑套固定连接在上底板下方。

由此，在导向机构作用下，调整装置高度时，运动更加稳定。

在一些实施方式中，支撑架包括与安装法兰相连的底板、与底板垂直连接的若干支撑板和连接在支撑板顶端的与底板平行的顶板，顶板上开设与驱动装置数量相同的通孔，驱动装置穿过顶板与加热板连接。

由此，驱动装置带动加热板沿垂直方向移动，以实现加热或停止加热的作业效果。

在一些实施方式中，驱动装置为气缸，驱动装置的活塞杆与加热板连接，带动加热板沿垂直方向运动。

由此，装置结构简单，操作方便。

在一些实施方式中，热熔针固定板与热熔针均由铜材料制成。

由此，热熔针固定板和热熔针导热效果良好，以实现将产品的水口切除的效果。

在一些实施方式中，加热板内部容设有若干发热管。

由此，发热管用以给加热板加热。

在一些实施方式中，产品定位底座两侧分别设置有定位销。

由此，产品定位底座两侧分别设置定位销，方便热熔针固定板盖在所述产品定位底座上。

另外，在本实用新型技术方案中，凡未作特别说明的，均可通过采用本领域中的常规手段来实现本技术方案。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种热熔切水口装置的结构示意图。

图2为图1所示一种热熔切水口装置的主视图。

图3为图1所示一种热熔切水口装置中切水口治具的结构示意图。

图4为图3所示切水口治具的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“两端”、“两侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“上级”、“下级”、“主要”、“次级”等仅用于描述目的，可以简单地用于更清楚地区分不同的组件，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如图1～4所示，一种热熔切水口装置，包括固定架1、设置在固定架1 上的升降机构2、设置在升降机构2上方的支撑架3、设置在支撑架3底部的至少一个切水口治具4和设置在支撑架3顶部且与切水口治具4一一对应的加热机构5，本实施例中，切水口治具4和加热机构5的数量设置为两个。

固定架1包括大致呈方形的下底板11和上底板13，下底板11和上底板13之间垂直设置四根支撑柱12，分别连接在下底板11和上底板13的四角处。

升降机构2包括丝杠21、安装法兰22和旋转手柄23，丝杠21的螺母固定在上底板13的下方，丝杠21的螺杆穿过上底板13，丝杠21的螺杆上端设置有安装法兰22，安装法兰22上方连接支撑架3，丝杠21的螺杆下端设置有旋转手柄23。

升降机构2四周设置四个导向机构6，每个导向机构6包括导柱61和滑套62，导柱61顶端固定在支撑架3上，滑套62固定连接在上底板13 下方。

支撑架3在升降机构2的作用下沿垂直方向做往复运动，支撑架3包括与安装法兰22相连的底板31、与底板31垂直连接的两块支撑板32和连接在支撑板32顶端的与底板31平行的顶板33，顶板33上开设与驱动装置 52数量相同的通孔，驱动装置52穿过顶板33与加热板51连接。切水口治具4包括产品定位底座41、若干热熔针42和热熔针固定板 43，产品定位底座41固定在支撑架3底部，用于定位需要加工的产品，热熔针固定板43与产品定位底座41平行设置，若干热熔针42以热传导的方式固定在热熔针固定板43与产品定位底座41相对的一面上，热熔针固定板43使用导热材料制成，在可选的实施例中，热熔针固定板43与热熔针42均由铜材料制成。

产品定位底座41两侧分别设置有定位销44，热熔针固定板43相应的位置上设置有定位孔45，定位销44和定位孔45相互配合，便于热熔针固定板43盖在产品定位底座41上时，热熔针的位置正对产品定位底座41上的产品。

加热机构5包括加热板51和驱动装置52，加热板51位于切水口治具 4正上方，加热板51内部容设有若干发热管，且加热板51在驱动装置52 的作用下沿垂直方向运动，并与热熔针固定板43接触。在本实施例中，驱动装置52为气缸，驱动装置52的活塞杆与加热板51连接，带动加热板51 沿垂直方向运动。

工作时，将待加工的产品放置在产品定位底座41上，将热熔针固定板 43盖在产品定位底座41上方，驱动装置52动作，带动加热板51向下运动，加热板51与热熔针固定板43接触，热熔针42受热，将产品上的水口切除，加工好以后加热板51向上运动，将产品取下，循环操作即可。

本实用新型通过设置升降机构，使支撑架、切水口治具和加热机构的高度可调节，在不同的生产线上，根据需要对装置高度进行调节，提高了装置的适用性，节约设备成本和时间成本，提高生产效率；支撑架上可设置多组切水口治具，进一步提高装置适用性，并提高生产效率；加热机构设置在支撑架上，当需要进行不同产品的切水口操作时，只需要更换切水口治具即可，节约成本且更换方便；产品定位底座、热熔针固定板和加热板均为分离设置，更换其中任一部分不影响其他部件的正常使用，进一步节约成本；通过驱动装置带动加热板上下移动以完成对水口的切除，实现自动化生产，提高了生产效率，节约成本。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，应当理解的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以根据上述说明加以改进或替换，而所有这些改进和替换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。在这种情况下，所有细节都可以用等效元素代替，材料、形状和尺寸也可以是任意的。

Claims (9)

1.热熔切水口装置，其特征在于，包括固定架(1)、设置在所述固定架(1)上的升降机构(2)、设置在所述升降机构(2)上方的支撑架(3)、设置在所述支撑架(3)底部的至少一个切水口治具(4)和设置在所述支撑架(3)顶部且与所述切水口治具(4)一一对应的加热机构(5)，

所述支撑架(3)在所述升降机构(2)的作用下沿垂直方向做往复运动，

所述切水口治具(4)包括产品定位底座(41)、若干热熔针(42)和热熔针固定板(43)，所述产品定位底座(41)固定在所述支撑架(3)底部，所述热熔针固定板(43)与所述产品定位底座(41)平行设置，所述若干热熔针(42)固定在所述热熔针固定板(43)与所述产品定位底座(41)相对的一面上，所述热熔针固定板(43)使用导热材料制成，

所述加热机构(5)包括加热板(51)和驱动装置(52)，所述加热板(51)位于所述切水口治具(4)正上方，且所述加热板(51)在所述驱动装置(52)的作用下沿垂直方向运动，并与所述热熔针固定板(43)接触。

2.根据权利要求1所述的热熔切水口装置，其特征在于，所述固定架(1)包括下底板(11)、若干支撑柱(12)和上底板(13)，所述支撑柱(12)与所述下底板(11)垂直连接，且所述支撑柱(12)上端连接所述上底板(13)。

3.根据权利要求2所述的热熔切水口装置，其特征在于，所述升降机构(2)包括丝杠(21)、安装法兰(22)和旋转手柄(23)，所述丝杠(21)的螺母固定在所述上底板(13)的下方，所述丝杠(21)的螺杆穿过所述上底板(13)，所述丝杠(21)的螺杆上端设置有所述安装法兰(22)，所述安装法兰(22)上方连接所述支撑架(3)，所述丝杠(21)的螺杆下端设置有所述旋转手柄(23)。

4.根据权利要求3所述的热熔切水口装置，其特征在于，所述升降机构(2)四周设置若干导向机构(6)，所述导向机构(6)包括导柱(61)和滑套(62)，所述导柱(61)顶端固定在所述支撑架(3)上，所述滑套(62)固定连接在所述上底板(13)下方。

5.根据权利要求3所述的热熔切水口装置，其特征在于，所述支撑架(3)包括与所述安装法兰(22)相连的底板(31)、与所述底板(31)垂直连接的若干支撑板(32)和连接在支撑板(32)顶端的与所述底板(31)平行的顶板(33)，所述顶板(33)上开设与所述驱动装置(52)数量相同的通孔，所述驱动装置(52)穿过所述顶板(33)与所述加热板(51)连接。

6.根据权利要求3所述的热熔切水口装置，其特征在于，所述驱动装置(52)为气缸，所述驱动装置(52)的活塞杆与所述加热板(51)连接，带动加热板(51)沿垂直方向运动。

7.根据权利要求1所述的热熔切水口装置，其特征在于，所述热熔针固定板(43)与所述热熔针(42)均由铜材料制成。

8.根据权利要求1所述的热熔切水口装置，其特征在于，所述加热板(51)内部容设有若干发热管。

9.根据权利要求1所述的热熔切水口装置，其特征在于，所述产品定位底座(41)两侧分别设置有定位销(44)。

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