CN211416093U - 用于模具镶件的冷却结构 - Google Patents

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周良璋
谢开峰
单长明
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Nanjing Haixing Power Grid Technology Co Ltd
Hangzhou Hexing Electrical Co Ltd
Ningbo Henglida Technology Co Ltd
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Nanjing Haixing Power Grid Technology Co Ltd
Hangzhou Hexing Electrical Co Ltd
Ningbo Henglida Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于模具镶件的冷却结构,主要用于模具细小镶件处的冷却处理,包括底座、固定板和喷管组件,其中,底座,分别设有进水口和出水口;固定板,可拆卸的安装于底座上,以固定镶件;喷管组件,进水端与所述进水口相连,出水端伸入镶件内部,并在其与镶件的内壁之间形成冷却通道,所述冷却通道的出口端经回流通道连接至所述出水口。本实用新型利用喷管组件将冷却水引入镶件内,在冷却水流经冷却通道时对镶件进行冷却,回流水经回流通道由出水口排出,从而实现镶件冷却。

Description

用于模具镶件的冷却结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于模具镶件的冷却结构,主要用于模具细小镶件处的冷却处理。
背景技术
随着注塑生产效率要求的提升,对模具整体的冷却的要求相应提高,尤其对模具细小处的冷却(常规冷却不到的地方)的需求也越来越迫切。
目前采用的冷却方式为水路直通式,常规冷却水路的直径为4mm、6mm、8mm,无法适用于模具细小镶件的冷却处理。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种冷却结构,实现模具细小镶件的冷却问题。
这种用于模具镶件的冷却结构,具体为:
用于模具镶件的冷却结构,包括底座、固定板和喷管组件,其中,
底座,分别设有进水口和出水口;
固定板,可拆卸的安装于底座上,以固定镶件;
喷管组件,进水端与所述进水口相连,出水端伸入镶件内部,并在其与镶件的内壁之间形成冷却通道,所述冷却通道的出口端经回流通道连接至所述出水口。利用喷管组件将冷却水引入镶件内,在冷却水流经冷却通道时对镶件进行冷却,回流水经回流通道由出水口排出,从而实现镶件冷却。
作为优选,所述喷管组件包括安装于底座上的喷管固定件,以及与该喷管固定件固定连接的喷管;所述喷管固定件内部开设通孔,该通孔一端与所述进水口连通,另一端与喷管连通。
作为优选,所述喷管固定件上、与所述镶件相对的端面上开设有第一缺口,所述喷管固定件上、靠近所述出水口的侧面上开设有第二缺口;喷管固定件装配于底座上后,所述第一缺口和第二缺口形成所述回流通道,直接利用喷管固定件与底座之间的间隙形成回流通道,结构设计非常巧妙。
作为优选,所述底座与镶件之间设置有密封圈,密封性更好。
作为优选,所述底座与固定板之间通过螺栓连接,方便拆卸和安装。
本实用新型的有益效果是:采用伸入镶件内部的喷管组件将冷却水引入镶件内,在冷却水流经冷却通道时对镶件进行冷却,回流水经回流通道由出水口排出,克服模具细小镶件处的冷却问题,实现模具整体冷却效果的提高,从而提高注塑生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型喷管固定件的立体图。
图3为本实用新型喷管固定件的俯视图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出,对于本技术领域的普通人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
如图1所示,本实用新型一种用于模具镶件的冷却结构,包括底座1、固定板2和喷管组件,其中,
底座1,分别设有进水口1-1和出水口1-2,分别用于冷却水的输入和输出;
固定板2,通过螺栓可拆卸的安装于底座1上,以固定镶件3,同时也方便更换镶件3;
喷管组件,进水端与所述进水口1-1相连,出水端伸入镶件3内部,并在其与镶件3的内壁之间形成冷却通道4,所述冷却通道4的出口端经回流通道5连接至所述出水口1-2。本例中,所述喷管组件包括紧配安装于底座1上的喷管固定件6,以及与该喷管固定件通过点焊固定连接的喷管7;所述喷管固定件6内部开设通孔,该通孔一端与所述进水口1-1连通,另一端与喷管7连通,喷管7另一端伸至镶件3内部,从而将外部冷却水引入镶件3内,在冷却水流经冷却通道4时对镶件3进行冷却,回流水经回流通道5由出水口1-2排出。
如图2、图3所示,本实施例在所述喷管固定件6上、与所述镶件3相对的端面上开设有第一缺口6-1,所述喷管固定件6上、靠近所述出水口1-2的侧面上开设有第二缺口6-2;喷管固定件6安装于底座1上后,所述第一缺口6-1和第二缺口6-2形成所述回流通道5;直接利用喷管固定件6与底座1之间的间隙形成回流通道5,在喷管固定件6上进行加工,比在底座1内部对应位置进行加工更加方便、成本更低,结构设计非常巧妙。
所述底座1与镶件3之间设置有密封圈8,密封性更好。
本实施例的工作原理为:首先通过固定板2将镶件3固定于底座1与固定板2之间,然后冷却水从底座1的进水口1-1进入,经喷管固定件6的通孔进入喷管7内,并从喷管7顶部喷出,从而进入喷管7与镶件3内壁之间形成的冷却通道4内,对镶件3进行冷却,冷却水依次经回流通道5、出水口1-2排出,从而形成水路循环。

Claims (5)

1.一种用于模具镶件的冷却结构,其特征在于:包括底座(1)、固定板(2)和喷管组件,其中,
底座(1),分别设有进水口(1-1)和出水口(1-2);
固定板(2),可拆卸的安装于底座(1)上,以固定镶件(3);
喷管组件,进水端与所述进水口(1-1)相连,出水端伸入镶件(3)内部,并在其与镶件(3)的内壁之间形成冷却通道(4),所述冷却通道(4)的出口端经回流通道(5)连接至所述出水口(1-2)。
2.根据权利要求1所述的用于模具镶件的冷却结构,其特征在于:所述喷管组件包括安装于底座(1)上的喷管固定件(6),以及与该喷管固定件固定连接的喷管(7);所述喷管固定件(6)内部开设通孔,该通孔一端与所述进水口(1-1)连通,另一端与喷管(7)连通。
3.根据权利要求2所述的用于模具镶件的冷却结构,其特征在于:所述喷管固定件(6)上、与所述镶件(3)相对的端面上开设有第一缺口(6-1),所述喷管固定件(6)上、靠近所述出水口(1-2)的侧面上开设有第二缺口(6-2);所述第一缺口(6-1)和第二缺口(6-2)形成所述回流通道(5)。
4.根据权利要求1所述的用于模具镶件的冷却结构,其特征在于:所述底座(1)与镶件(3)之间设置有密封圈(8)。
5.根据权利要求1所述的用于模具镶件的冷却结构,其特征在于:所述底座(1)与固定板(2)之间通过螺栓连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113858564A (zh) * 2021-09-06 2021-12-31 浙江凯华模具有限公司 一种用于注塑模具的冷却喷管预冷结构
CN115179514A (zh) * 2022-09-09 2022-10-14 宁波百易东和汽车部件有限公司 一种注塑成型的轮毂及其成型模具

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