CN211415663U - 一种无碳机制砖专用托板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无碳机制砖专用托板，属于托板技术领域，包括托板本体、角落加强块、嵌入孔、上表面加强筋、嵌入板、把手和嵌入块，托板本体的上表面四个角落均焊接设置有角落加强块，角落加强块的上表面中央焊接设置有嵌入孔，托板本体的上表面嵌入设置有加强筋，托板本体的外侧表面下方嵌入设置有嵌入板，嵌入板的外侧表面中央焊接设置有把手。本实用新型通过角落加强块的设置，使得托板本体的角落不易因为碰撞而导致角落受损，影响托板寿命，且在角落加强块上设置有嵌入孔和嵌入块，嵌入块可嵌入于嵌入孔内，使得在不使用时两个托板本体堆叠不易移动，更加稳固，且通过上表面加强筋的设置使得托板本体的强度更强，不易受损。

Description

一种无碳机制砖专用托板

技术领域

本实用新型涉及机制砖技术领域，更具体的，涉及一种无碳机制砖专用托板。

背景技术

现有技术中常用的是竹胶板、木板和竹木多层板，由于托板在机制砖生产过程中需承压强烈地振动，机制砖出模后搁置在托板上需要一定时间的养护，在日晒过程中为了防止机制砖的断裂和开缝，需要在机制砖上反复浇水浸泡，而目前所用竹胶板、木板和竹木合成板均属粘合工艺制成，经强烈振动以及长期水泡会发生脱层、变形、膨胀、断裂等现象，因此会直接影响机制砖的成型质量，此外竹胶板、木板和竹木合成板强度低，耐水性差，易变形，使用寿命短，且在机制砖制作出来后需要用托板对砖进行隔开，导致不好对机制砖进行喷水打湿，因此设计一种无碳机制砖专用托板非常必要。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种无碳机制砖专用托板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无碳机制砖专用托板，包括托板本体、角落加强块、嵌入孔、上表面加强筋、嵌入板、把手和嵌入块，所述托板本体的上表面四个角落均焊接设置有角落加强块，所述角落加强块的上表面中央焊接设置有嵌入孔，所述托板本体的上表面嵌入设置有加强筋，所述托板本体的外侧表面下方嵌入设置有嵌入板，所述嵌入板的外侧表面中央焊接设置有把手，所述角落加强块的底部表面焊接设置有嵌入块，所述托板本体的底部表面贯穿设置有多个漏水孔，所述托板本体的内侧表面下方嵌入设置内部槽，所述漏水孔内嵌入设置有海绵块，所述内部槽内焊接设置有多根焊接杆；

所述托板本体包括有竹木层、钢网层和PVC层，所述托板本体的上表面固定设置有竹木层，所述竹木层的底部通过固定胶固定设置有钢网层，所述钢网层的底部固定设置有PVC层；

所述嵌入板包括有嵌入槽、橡胶层、漏水槽和弹簧，所述嵌入板的上表面中央嵌入设置有嵌入槽，嵌入板的底部表面通过固定胶固定设置有橡胶层，所述嵌入槽的表面底部贯穿贯穿设置有漏水槽，所述嵌入板的内侧表面中央焊接设置有多根弹簧。

优选的，所述加强筋为十字交叉状，且加强筋为不锈钢钢板材质。

优选的，所述嵌入板可嵌入于内部槽内，且橡胶层的底部表面紧贴于内部槽的底部表面。

优选的，所述嵌入槽为底部表面呈倾斜状的嵌入槽，且倾斜角度为30°。

优选的，所述弹簧的内侧表面焊接于焊接杆上，所述弹簧处于正常长度时嵌入板完全嵌入于内部槽内，且弹簧的最大拉升长度小于嵌入板的宽度。

优选的，所述嵌入块可嵌入于嵌入孔内。

优选的，所述竹木层的上表面涂抹有防水漆。

本实用新型提供了一种无碳机制砖专用托板，具有以下有益效果：

1、该种无碳机制砖专用托板设置有角落加强块和上表面加强筋，通过角落加强块的设置，使得托板本体的角落不易因为碰撞而导致角落受损，影响托板寿命，且在角落加强块上设置有嵌入孔和嵌入块，嵌入块可嵌入于嵌入孔内，使得在不使用时两个托板本体堆叠不易移动，更加稳固，且通过上表面加强筋的设置使得托板本体的强度更强，不易受损。

2、该种无碳机制砖专用托板设置有内部槽和嵌入板，需要打湿机制砖时，将把手往外侧拉动，使得嵌入板往外侧移动，使得弹簧处于拉伸状态，使得嵌入板上的嵌入槽伸出，往嵌入槽内加水，使得水通过漏水槽进入到内部槽内，内部槽内的水通过漏水孔掉落，使得方便打湿堆叠在一起的机制砖，且节约水资源。

3、该种无碳机制砖专用托板设置有钢网层和PVC层，通过钢网层的设置使得能有效的增加托板本体的韧性，使得托板本体不易断裂，从而使得托板本体更加耐用，且通过PVC层的设置使得托板底部不会因为泡水而膨胀，从而使得托板本体更加耐用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构俯视示意图。

图2为本实用新型的整体结构仰视结构示意图。

图3为本实用新型的整体结构切面示意图。

图4为本实用新型的图3A处放大结构示意图。

图5为本实用新型的嵌入块结构示意图。

图6为本实用新型的嵌入块剖面结构示意图。

图1-6中：1-托板本体，101-竹木层，102-钢网层，103-PVC层，2-角落加强块，3-嵌入孔，4-上表面加强筋，5嵌入板，501-嵌入槽，502-橡胶层，503-漏水槽，弹簧，6-把手，7-嵌入块，8-漏水孔，9-内部槽，10-海绵块，11-焊接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至6，本实用新型实施例中，一种无碳机制砖专用托板，包括托板本体1、角落加强块2、嵌入孔3、上表面加强筋4、嵌入板5、把手6和嵌入块7，托板本体1的上表面四个角落均焊接设置有角落加强块2，角落加强块2的上表面中央焊接设置有嵌入孔3，托板本体1的上表面嵌入设置有加强筋4，托板本体1的外侧表面下方嵌入设置有嵌入板5，嵌入板5的外侧表面中央焊接设置有把手6，角落加强块2的底部表面焊接设置有嵌入块7，托板本体1的底部表面贯穿设置有多个漏水孔8，托板本体1的内侧表面下方嵌入设置内部槽9，漏水孔8内嵌入设置有海绵块10，内部槽9内焊接设置有多根焊接杆11；

托板本体1包括有竹木层101、钢网层102和PVC层103，托板本体1的上表面固定设置有竹木层101，竹木层101的底部通过固定胶固定设置有钢网层102，钢网层102的底部固定设置有PVC层103；

嵌入板5包括有嵌入槽501、橡胶层502、漏水槽503和弹簧504，嵌入板5的上表面中央嵌入设置有嵌入槽501，嵌入板5的底部表面通过固定胶固定设置有橡胶层502，嵌入槽501的内侧表面底部贯穿设置有漏水槽503，嵌入板5的内侧表面中央焊接设置有多根弹簧504。

本实施例中，加强筋4为十字交叉状，且加强筋4为不锈钢钢板材质，通过加强筋4能使得托板本体1的强度加大，能有效的增加托板本体1的寿命。

本实施例中，嵌入板5可嵌入于内部槽9内，且橡胶层502的底部表面紧贴于内部槽9的底部表面，通过橡胶层502的设置使得嵌入板5的底部连接更加紧密，不易漏水。

本实施例中，嵌入槽501为底部表面呈倾斜状的嵌入槽，且倾斜角度为30°，通过嵌入槽501设置为倾斜状，使得嵌入槽501内的水能更好的进入内部槽9内。

本实施例中，弹簧504的内侧表面焊接于焊接杆11上，弹簧504处于正常长度时嵌入板5完全嵌入于内部槽9内，且弹簧504的最大拉升长度小于嵌入板5的宽度，使得嵌入板5不能从内部槽9内拉出。

本实施例中，嵌入块7可嵌入于嵌入孔3内，在运输托板本体1时，通过将一块托板本体1上的嵌入块7嵌入于另一块托板本体1上的嵌入孔3内，使得两个托板本体1的连接更加紧密，不易滑动，使得更加方便托板本体1的运输。

本实施例中，竹木层101的上表面涂抹有防水漆，通过防水漆的设置使得能更好的保护竹木层101不被水打湿导致膨胀。

在使用本实用新型一种无碳机制砖专用托板时，通过角落加强块2的设置，使得托板本体1的角落不易因为碰撞而导致角落受损，影响托板寿命，且在角落加强块2上设置有嵌入孔3和嵌入块7，嵌入块7可嵌入于嵌入孔3内，使得在不使用时两个托板本体1堆叠不易移动，更加稳固方便运输，且通过上表面加强筋4的设置使得托板本体，的强度更强，通过竹木层101的上表面涂抹有防水漆，通过防水漆的设置使得能更好的竹木层101被水打湿导致膨胀，通过钢网层102的设置使得能有效的增加托板本体1的韧性，使得托板本体不易断裂，从而使得托板本体更加耐用，且通过PVC层103的设置使得托板底部不会因为泡水而膨胀，从而使得托板本体1更加耐用，在需要使用时，抓住把手放于地面上，将机制砖放于托板本体1的上表面，然后将另一块托板本体1放于机制砖上，依次叠加需要对机制砖进行打湿时，将把手6往外侧拉动，使得嵌入板5往外侧移动，使得弹簧54处于拉伸状态，使得嵌入板5上的嵌入槽501伸出，往嵌入槽501内加水，使得水通过漏水槽503进入到内部槽9内，内部槽9内的水通过漏水孔8掉落，通过海绵块10均匀浸湿，使得方便打湿堆叠在一起的机制砖，且节约水资源。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种无碳机制砖专用托板，包括托板本体(1)、角落加强块(2)、嵌入孔(3)、上表面加强筋(4)、嵌入板(5)、把手(6)和嵌入块(7)，其特征在于：所述托板本体(1)的上表面四个角落均焊接设置有角落加强块(2)，所述角落加强块(2)的上表面中央焊接设置有嵌入孔(3)，所述托板本体(1)的上表面嵌入设置有加强筋(4)，所述托板本体(1)的外侧表面下方嵌入设置有嵌入板(5)，所述嵌入板(5)的外侧表面中央焊接设置有把手(6)，所述角落加强块(2)的底部表面焊接设置有嵌入块(7)，所述托板本体(1)的底部表面贯穿设置有多个漏水孔(8)，所述托板本体(1)的内侧表面下方嵌入设置内部槽(9)，所述漏水孔(8)内嵌入设置有海绵块(10)，所述内部槽(9)内焊接设置有多根焊接杆(11)；

所述托板本体(1)包括有竹木层(101)、钢网层(102)和PVC层(103)，所述托板本体(1)的上表面固定设置有竹木层(101)，所述竹木层(101)的底部通过固定胶固定设置有钢网层(102)，所述钢网层(102)的底部固定设置有PVC层(103)；

所述嵌入板(5)包括有嵌入槽(501)、橡胶层(502)、漏水槽(503)和弹簧(504)，所述嵌入板(5)的上表面中央嵌入设置有嵌入槽(501)，嵌入板(5)的底部表面通过固定胶固定设置有橡胶层(502)，所述嵌入槽(501)的内侧表面底部贯穿设置有漏水槽(503)，所述嵌入板(5)的内侧表面中央焊接设置有多根弹簧(504)。

2.根据权利要求1所述的无碳机制砖专用托板，其特征在于：所述加强筋(4)为十字交叉状，且加强筋(4)为不锈钢钢板材质。

3.根据权利要求1所述的无碳机制砖专用托板，其特征在于：所述嵌入板(5)可嵌入于内部槽(9)内，且橡胶层(502)的底部表面紧贴于内部槽(9)的底部表面。

4.根据权利要求1所述的无碳机制砖专用托板，其特征在于：所述嵌入槽(501)为底部表面呈倾斜状的嵌入槽，且倾斜角度为30°。

5.根据权利要求1所述的无碳机制砖专用托板，其特征在于：所述弹簧(504)的内侧表面焊接于焊接杆(11)上，所述弹簧(504)处于正常长度时嵌入板(5)完全嵌入于内部槽(9)内，且弹簧(504)的最大拉升长度小于嵌入板(5)的宽度。

6.根据权利要求1所述的无碳机制砖专用托板，其特征在于：所述嵌入块(7)可嵌入于嵌入孔(3)内。

7.根据权利要求1所述的无碳机制砖专用托板，其特征在于：所述竹木层(101)的上表面涂抹有防水漆。

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