CN211415581U - 一种混凝土块压制机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压制机技术领域，尤其为一种混凝土块压制机，包括工作台，所述工作台的左侧贯穿开设有进口，所述工作台的上端面连通有入料斗，所述工作台的内部底端活动连接有第一传送带，所述工作台的内部底端开设有凹口，所述凹口位于第一传送带的右侧，两个所述连杆相对的一侧可拆卸连接有挤压板，所述挤压板的上端面活动连接有收料槽，所述工作台的内部顶端从左到右依次安装有单片机和安装块，所述单片机位于入料斗的右侧，所述安装块的下端面安装有第一气缸，所述连接板的下端面安装有压制块，所述挤压板的下端面安装有重力传感器，从而达到自动输送并压制混凝土块的效果，提高了压制混凝土块的效率，减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种混凝土块压制机

技术领域

本实用新型涉及医疗护理技术领域，具体涉及一种混凝土块压制机。

背景技术

在建筑施工领域,通常使用混凝土块压制机将混凝土压制成具有各种所需形状的混凝土块，目前普遍使用的混凝土块压制机是手动式的,当操作人员将混凝土注入压制模具之后,该混凝土块压制机将压制模具内的混凝土压制成混凝土块,然后将压制成型的混凝土块从压制模具内吊起,并运送到下一个处理部分。

现有的混凝土块压制机，不能自动输送并压制混凝土块，进而降低了压制混凝土块的效率，增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种混凝土块压制机，具有自动输送并压制混凝土块的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土块压制机，包括工作台，所述工作台的下端面固定连接有四个均匀分布的支杆，四个所述支杆的下端面均固定连接有支脚，所述工作台的左侧贯穿开设有进口，所述工作台的上端面连通有入料斗，所述工作台的内部底端活动连接有第一传送带，所述工作台的内部底端开设有凹口，所述凹口位于第一传送带的右侧，所述凹口的内部左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相对的一端均可拆卸连接有连杆，两个所述连杆相对的一侧可拆卸连接有挤压板，所述挤压板的上端面活动连接有收料槽，所述收料槽的内部左右两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块相对的一侧可拆卸连接有活动底板，所述工作台的内部顶端从左到右依次安装有单片机和安装块，所述单片机位于入料斗的右侧，所述安装块的下端面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端可拆卸连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端面可拆卸连接有连接板，所述连接板的下端面安装有压制块，所述压制块位于凹口的正上方，所述挤压板的下端面安装有重力传感器。

为了方便将装有压制完成后混凝土块的收料槽推到第二传送带上端输送到下一工位，作为本实用新型一种混凝土块压制机优选的，所述工作台的前端面贯穿开设有出口，所述出口位于凹口的前方，所述工作台的后端面安装有第二气缸，所述第二气缸的前端面可拆卸连接有第二连接杆，所述第二连接杆的前端贯穿工作台并延伸至工作台的内部，所述第二连接杆的前端面安装有推板，所述工作台的前方设置有支架，所述支架的上端面活动连接有第二传送带，所述第二传送带的上端面与出口的内部底端平齐。

为了方便将挤压板恢复至原位，作为本实用新型一种混凝土块压制机优选的，所述凹口的内部底端可拆卸连接有两个凹块，两个凹块的上端面均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部底端均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的上端面均固定连接有两个与凹槽相匹配的凸柱，两个所述凸柱的上端面与挤压板的下端面可拆卸连接。

为了防止混凝土浆输送到收料槽的外部，作为本实用新型一种混凝土块压制机优选的，所述入料斗的下端连通有限位筒，所述限位筒的上端面与工作台的内部顶端固定连接。

为了方便根据需要压制不同形状和花纹的混凝土块更换压制块，作为本实用新型一种混凝土块压制机优选的，所述压制块的左右两侧均固定连接有固定块，所述连接板的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺母，所述压制块与连接板通过四个螺母可拆卸连接。

为了增加推板与收料槽之间的摩擦力，避免推动收料槽时发生倾斜，作为本实用新型一种混凝土块压制机优选的，所述推板的前端面固定连接有防滑纹。

为了将该装置与地面进行连接的效果，避免压制混凝土块时设备发生移动，作为本实用新型一种混凝土块压制机优选的，四个所述支脚的上端面均贯穿开设有四个均匀分布的螺孔。

为了方便控制该压制机的运行，作为本实用新型一种混凝土块压制机优选的，所述工作台的前端面安装有开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种混凝土块压制机，当需要对搅拌完成后的混凝土浆进行压制时，将混凝土浆从入料斗输送到收料槽的内部，接着第一传送带将收料槽传送到挤压板的上端面，挤压板承受的重量通过重力传感器检测到信息，重力传感器将检测到的信息传递给单片机，单片机控制第一气缸启动，接着第一气缸带动压制块对收料槽内部的混凝土浆进行压制，压制过程中，挤压板同时对活动底板上端的混凝土浆进行压制，从而达到自动输送并压制混凝土块的效果，提高了压制混凝土块的效率，减轻了工作人员的劳动强度。

2、该种混凝土块压制机，当对将混凝土浆压制成混凝土块后，启动第二气缸，第二气缸带动推板将装有压制完成后混凝土块的收料槽推到第二传送带上端，第二传送带进行传送到下一工位，从而达到了方便将装有压制完成后混凝土块的收料槽推到第二传送带上端输送到下一工位的效果。

3、该种混凝土块压制机，当推板将装有压制完成后混凝土块的收料槽推到第二传送带上端后，两个复位弹簧带动挤压板恢复至原位，从而达到了方便将挤压板恢复至原位的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种混凝土块压制机结构图；

图2为本实用新型的一种混凝土块压制机剖面图；

图3为本实用新型的一种混凝土块压制机右剖视图；

图4为本实用新型的A处剖视图。

图中，1、工作台；101、支杆；102、支脚；103、螺孔；104、入料斗；105、限位筒；106、进口；107、出口；108、凹口；1081、第一滑槽；1082、第一滑块；1083、连杆；1084、挤压板；2、安装块；201、第一气缸；202、第一连接杆；203、连接板；204、固定块；205、压制块；206、螺母；3、开关；4、第一传送带；5、凹块；501、凹槽；502、复位弹簧；503、凸柱；6、收料槽；601、第二滑槽；602、第二滑块；603、活动底板；7、第二气缸；701、第二连接杆；702、推板；703、防滑纹；704、第二传送带；705、支架；8、单片机；801、重力传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种混凝土块压制机，包括工作台1，工作台1的下端面固定连接有四个均匀分布的支杆101，四个支杆101的下端面均固定连接有支脚102，工作台1的左侧贯穿开设有进口106，工作台1的上端面连通有入料斗104，工作台1的内部底端活动连接有第一传送带4，工作台1的内部底端开设有凹口108，凹口108位于第一传送带4的右侧，凹口108的内部左右两侧均开设有第一滑槽1081，两个第一滑槽1081的内部均滑动连接有第一滑块1082，两个第一滑块1082相对的一端均可拆卸连接有连杆1083，两个连杆1083相对的一侧可拆卸连接有挤压板1084，挤压板1084的上端面活动连接有收料槽6，收料槽6的内部左右两侧均开设有第二滑槽601，两个第二滑槽601的内部均滑动连接有第二滑块602，两个第二滑块602相对的一侧可拆卸连接有活动底板603，工作台1的内部顶端从左到右依次安装有单片机8和安装块2，单片机8位于入料斗104的右侧，安装块2的下端面安装有第一气缸201，第一气缸201的输出端可拆卸连接有第一连接杆202，第一连接杆202的下端面可拆卸连接有连接板203，连接板203的下端面安装有压制块205，压制块205位于凹口108的正上方，挤压板1084的下端面安装有重力传感器801。

本实施例中：第一气缸201的型号为：SD50，重力传感器801的型号为：ALS-LF4B，当需要对搅拌完成后的混凝土浆进行压制时，将混凝土浆从入料斗104输送到收料槽6的内部，接着第一传送带4将收料槽6传送到挤压板1084的上端面，挤压板1084承受的重量通过重力传感器801检测到信息，重力传感器801将检测到的信息传递给单片机8，单片机8控制第一气缸201启动，接着第一气缸201带动压制块205对收料槽6内部的混凝土浆进行压制，压制过程中，挤压板1084同时对活动底板603上端的混凝土浆进行压制，从而达到自动输送并压制混凝土块的效果，提高了压制混凝土块的效率，减轻了工作人员的劳动强度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的前端面贯穿开设有出口107，出口107位于凹口108的前方，工作台1的后端面安装有第二气缸7，第二气缸7的前端面可拆卸连接有第二连接杆701，第二连接杆701的前端贯穿工作台1并延伸至工作台1的内部，第二连接杆701的前端面安装有推板702，工作台1的前方设置有支架705，支架705的上端面活动连接有第二传送带704，第二传送带704的上端面与出口107的内部底端平齐。

本实施例中：将混凝土浆压制成混凝土块后，启动第二气缸7，第二气缸7带动推板702将装有压制完成后混凝土块的收料槽6推到第二传送带704上端，第二传送带704进行传送到下一工位，从而达到了方便将装有压制完成后混凝土块的收料槽6推到第二传送带704上端输送到下一工位的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，凹口108的内部底端可拆卸连接有两个凹块5，两个凹块5的上端面均开设有凹槽501，两个凹槽501的内部底端均固定连接有复位弹簧502，两个复位弹簧502的上端面均固定连接有两个与凹槽501相匹配的凸柱503，两个凸柱503的上端面与挤压板1084的下端面可拆卸连接。

本实施例中：当推板702将装有压制完成后混凝土块的收料槽6推到第二传送带704上端后，两个复位弹簧502带动挤压板1084恢复至原位，从而达到了方便将挤压板1084恢复至原位的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，入料斗104的下端连通有限位筒105，限位筒105的上端面与工作台1的内部顶端固定连接。

本实施例中：当混凝土浆从入料斗104向工作台1内部的收料槽6输送混凝土浆时，限位筒105防止混凝土浆输送到收料槽6的外部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，压制块205的左右两侧均固定连接有固定块204，连接板203的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺母206，压制块205与连接板203通过四个螺母206可拆卸连接。

本实施例中：当需要压制不同形状和花纹的混凝土块时，更换压制块205，更换时，拧动螺母206，接着将压制块205拆卸，将需要更换的压制块205进行安装，从而达到了方便根据需要压制不同形状和花纹的混凝土块更换压制块205的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，推板702的前端面固定连接有防滑纹703。

本实施例中：通过推板702的前端面固定连接的防滑纹703，进而当推板702推动收料槽6时，防滑纹703增加推板702与收料槽6之间的摩擦力，避免推动收料槽6时发生倾斜。

作为本实用新型的一种技术优化方案，四个支脚102的上端面均贯穿开设有四个均匀分布的螺孔103。

本实施例中：当需要使用该设备时，在螺孔103的内部拧入地钉，进而将该装置与地面连接，从而达到了将该装置与地面进行连接的效果，避免压制混凝土块时设备发生移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的前端面安装有开关3。

本实施例中：通过工作台1的前端面安装的开关3，进而通过按压开关3，进而方便控制该压制机的运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对搅拌完成后的混凝土浆进行压制时，首先根据需要压制不同形状和花纹的混凝土块，更换压制块205，更换时，拧动螺母206，接着将压制块205拆卸，将需要更换的压制块205进行安装，按压开关3开启设备，将混凝土浆从入料斗104输送到收料槽6的内部，接着第一传送带4将收料槽6传送到挤压板1084的上端面，挤压板1084承受的重量通过重力传感器801检测到信息，重力传感器801将检测到的信息传递给单片机8，单片机8控制第一气缸201启动，接着第一气缸201带动压制块205对收料槽6内部的混凝土浆进行压制，压制过程中，挤压板1084同时对活动底板603上端的混凝土浆进行压制，当对将混凝土浆压制成混凝土块后，启动第二气缸7，第二气缸7带动推板702将装有压制完成后混凝土块的收料槽6推到第二传送带704上端，当推板702将装有压制完成后混凝土块的收料槽6推到第二传送带704上端后，两个复位弹簧502带动挤压板1084恢复至原位，第二传送带704进行传送到下一工位。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土块压制机，包括工作台，所述工作台的下端面固定连接有四个均匀分布的支杆，四个所述支杆的下端面均固定连接有支脚，其特征在于：所述工作台的左侧贯穿开设有进口，所述工作台的上端面连通有入料斗，所述工作台的内部底端活动连接有第一传送带，所述工作台的内部底端开设有凹口，所述凹口位于第一传送带的右侧，所述凹口的内部左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块相对的一端均可拆卸连接有连杆，两个所述连杆相对的一侧可拆卸连接有挤压板，所述挤压板的上端面活动连接有收料槽，所述收料槽的内部左右两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块，两个所述第二滑块相对的一侧可拆卸连接有活动底板，所述工作台的内部顶端从左到右依次安装有单片机和安装块，所述单片机位于入料斗的右侧，所述安装块的下端面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端可拆卸连接有第一连接杆，所述第一连接杆的下端面可拆卸连接有连接板，所述连接板的下端面安装有压制块，所述压制块位于凹口的正上方，所述挤压板的下端面安装有重力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土块压制机，其特征在于：所述工作台的前端面贯穿开设有出口，所述出口位于凹口的前方，所述工作台的后端面安装有第二气缸，所述第二气缸的前端面可拆卸连接有第二连接杆，所述第二连接杆的前端贯穿工作台并延伸至工作台的内部，所述第二连接杆的前端面安装有推板，所述工作台的前方设置有支架，所述支架的上端面活动连接有第二传送带，所述第二传送带的上端面与出口的内部底端平齐。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土块压制机，其特征在于：所述凹口的内部底端可拆卸连接有两个凹块，两个凹块的上端面均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部底端均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的上端面均固定连接有两个与凹槽相匹配的凸柱，两个所述凸柱的上端面与挤压板的下端面可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土块压制机，其特征在于：所述入料斗的下端连通有限位筒，所述限位筒的上端面与工作台的内部顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土块压制机，其特征在于：所述压制块的左右两侧均固定连接有固定块，所述连接板的上端面可拆卸连接有四个均匀分布的螺母，所述压制块与连接板通过四个螺母可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土块压制机，其特征在于：所述推板的前端面固定连接有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土块压制机，其特征在于：四个所述支脚的上端面均贯穿开设有四个均匀分布的螺孔。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土块压制机，其特征在于：所述工作台的前端面安装有开关。

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