CN211414396U - 一种齿轮轴内孔加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种齿轮轴内孔加工夹具，包括下撑板，上压板；所述下撑板与上压板依次设在底座的上侧并滑动安装在导向螺杆上，且齿轮轴的上下两端分别插入到上压板的上穿孔中与下撑板的下穿孔中并在导向螺杆上拧装有卡位螺母固定，所述导向螺杆的底端连接在底座上，所述上穿孔的外端侧还设有喷淋筒。通过在上压板上设置喷淋筒，在对齿轮轴加工时，可将切削液上液管连接到进液总管上，使切削液进入到三组喷淋腔中，通过喷嘴喷出，可提高切削液与齿轮轴的接触面积，有效避免切削液出管的偏移，进一步提高齿轮轴加工时的降温效果。

Description

一种齿轮轴内孔加工夹具

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种齿轮轴内孔加工夹具。

背景技术

在机械加工领域，人们需要经常在轴类零件的表面进行外加工(如滚齿、倒角)，以满足零件的使用需要，如对齿轮轴的内孔进行加工。

如申请号为：CN201721723692.8的专利中，公开了一种齿轮轴加工夹具，通过相互配合的搭座、旋压件和压板实现键座的紧固和调松，松紧机构设计灵活，操作方便；结构稳定，于横向纵向上均限位牢固，且能防止工件被过度夹紧，保证了夹具自身的使用寿命；保证齿轮轴加工或检测的精度，满足了企业加工生产的需要，且适用范围广，本实用新型适用于齿轮轴加工夹具。

基于上述，传统的夹具在加工时齿轮轴的外表面裸露在外侧，在加工时飞溅的铁屑或者其他物件容易对齿轮轴的外表面造成伤害，其次需要将切削液的出管对准加工位置，在加工过程中出管容易发生偏移，导致降温失败。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种齿轮轴内孔加工夹具，以解决齿轮轴的外表面裸露在外侧，加工时容易对齿轮轴的外表面造成伤害，加工过程中切削液出管容易发生偏移，导致降温失败的问题。

本实用新型齿轮轴内孔加工夹具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种齿轮轴内孔加工夹具，包括下撑板，上压板；所述下撑板与上压板依次设在底座的上侧并滑动安装在导向螺杆上，且齿轮轴的上下两端分别插入到上压板的上穿孔中与下撑板的下穿孔中并在导向螺杆上拧装有卡位螺母固定，所述导向螺杆的底端连接在底座上，所述上穿孔的外端侧还设有喷淋筒。

进一步的，所述底座上还设有收集筒，且收集筒设在下下穿孔的正下方。

进一步的，所述下撑板的底侧还通过调节螺杆滑动安装有限位筒，且限位筒通过调节螺母固定在调节螺杆上，所述限位筒的内壁上还设有键槽。

进一步的，所述喷淋筒的内侧密封安装有两组隔板，并通过隔板分隔成三组喷淋腔，且喷淋腔的后端还分别连接有进液分别管并连接到一组总管上。

进一步的，所述喷淋筒的内侧还镶嵌有三排环状的喷淋嘴，且三组喷淋嘴分别与三组喷淋腔相通。

本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型通过设置上压板并在下撑板底部连接限位筒，在将齿轮轴的上下两端插入到穿孔中时，利用上压板对齿轮轴进行压装固定，并使齿轮轴的下端插入到限位筒中，并使齿轮轴上的键能够与限位筒内壁上的键槽卡装，对齿轮轴的底部进行卡位，避免齿轮轴从齿轮上脱出，并可利用上压板对齿轮轴外表面进行遮盖，防止在加工过程中对齿轮轴的外表面造成损伤。

本实用新型通过在上压板上设置喷淋筒，在对齿轮轴加工时，可将切削液上液管连接到进液总管上，使切削液进入到三组喷淋腔中，通过喷嘴喷出，可提高切削液与齿轮轴的接触面积，有效避免切削液出管的偏移，进一步提高齿轮轴加工时的降温效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一侧面结构示意图。

图3是本实用新型的正面结构示意图。

图4是本实用新型的图1中喷淋筒剖切后的结构示意图。

图5是本实用新型的A处放大结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；101、收集筒；102、导向螺杆；2、下撑板；201、下穿孔；202、调节螺杆； 203、限位筒；3、上压板；301、上穿孔；302、喷淋筒；3021、隔板；3022、喷淋嘴；3023、进液分管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种齿轮轴内孔加工夹具，包括下撑板2，上压板3；所述下撑板2与上压板3依次设在底座1的上侧并滑动安装在导向螺杆102上，且齿轮轴的上下两端分别插入到上压板3的上穿孔301中与下撑板2的下穿孔201中并在导向螺杆102上拧装有卡位螺母固定，所述导向螺杆102的底端连接在底座1上，所述上穿孔301的外端侧还设有喷淋筒302。

其中，底座1上还设有收集筒101，且收集筒101设在下下穿孔201的正下方，在切削液通过进液分管3023进入到喷淋筒302内部后通过喷淋嘴3022喷出，可利用收集筒101对部分切削液进行收集。

其中，下撑板2的底侧还通过调节螺杆2022滑动安装有限位筒203，且限位筒203通过调节螺母固定在调节螺杆2022上，所述限位筒203的内壁上还设有键槽，可使齿轮轴上的键能够与限位筒203内壁上的键槽卡装，对齿轮轴的底部进行卡位，避免齿轮轴从齿轮上脱出。

其中，喷淋筒302的内侧密封安装有两组隔板3021，并通过隔板3021分隔成三组喷淋腔，且喷淋腔的后端还分别连接有进液分别管3023并连接到一组总管上，可将切削液能够通过进液分别管3023送入到喷淋腔中。

其中，喷淋筒302的内侧还镶嵌有三排环状的喷淋嘴3022，且三组喷淋嘴3022分别与三组喷淋腔相通，可使进入到喷淋2腔中的切削液能够顺利的通过喷淋嘴3022喷出，在齿轮轴加工时进行降温。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，将上压板3取下，然后将齿轮轴置于下撑板2上，并使齿轮轴的下端穿出下穿孔201并插入到限位筒203中，并使齿轮轴上的键能够与限位筒203内壁上的键槽卡装，对齿轮轴的底部进行卡位，避免齿轮轴从齿轮上脱出，然后将上压板3安装在齿轮轴的上侧，并安装在导向螺杆102上通过卡位螺母固定，将切削液上液管连接到进液总管上，使切削液进入到三组喷淋腔中，通过喷嘴喷3022出，可提高切削液与齿轮轴的接触面积，有效避免切削液出管的偏移，提高齿轮轴加工时的降温效果。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种齿轮轴内孔加工夹具，其特征在于：包括下撑板(2)，上压板(3)；所述下撑板(2)与上压板(3)依次设在底座(1)的上侧并滑动安装在导向螺杆(102)上，且齿轮轴的上下两端分别插入到上压板(3)的上穿孔(301)中与下撑板(2)的下穿孔(201)中并在导向螺杆(102)上拧装有卡位螺母固定，所述导向螺杆(102)的底端连接在底座(1)上，所述上穿孔(301)的外端侧还设有喷淋筒(302)。

2.如权利要求1所述齿轮轴内孔加工夹具，其特征在于：所述底座(1)上还设有收集筒(101)，且收集筒(101)设在下下穿孔(201)的正下方。

3.如权利要求1所述齿轮轴内孔加工夹具，其特征在于：所述下撑板(2)的底侧还通过调节螺杆(2022)滑动安装有限位筒(203)，且限位筒(203)通过调节螺母固定在调节螺杆(2022)上，所述限位筒(203)的内壁上还设有键槽。

4.如权利要求1所述齿轮轴内孔加工夹具，其特征在于：所述喷淋筒(302)的内侧密封安装有两组隔板(3021)，并通过隔板(3021)分隔成三组喷淋腔，且喷淋腔的后端还分别连接有进液分别管(3023)并连接到一组总管上。

5.如权利要求1所述齿轮轴内孔加工夹具，其特征在于：所述喷淋筒(302)的内侧还镶嵌有三排环状的喷淋嘴(3022)，且三组喷淋嘴(3022)分别与三组喷淋腔相通。

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